CN108346333A - 一种基于工业智能控制实训装置 - Google Patents

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谢忠华
罗培东
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Abstract

本发明公开了一种基于工业智能控制实训装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有实训台，且实训台的顶部固定连接有实训面板，实训台的顶部且位于实训面板的一侧固定连接有散热箱，实训台的顶部且位于散热箱的一侧通过连接块固定连接有电机，实训台的顶部和散热箱的一侧之间固定连接有防护罩，本发明涉及工业实训设备技术领域。该基于工业智能控制实训装置，大大增强了散热效果，实现了对实训装置的机箱和控制面板同时进行很好的散热，达到了对工业实训装置进行全方位散热的目的，保证了工业实训装置的正常使用，从而大大增强了工业实训装置的安全性，延长了实训装置的使用寿命。

Description

一种基于工业智能控制实训装置
技术领域
本发明涉及工业实训设备技术领域，具体为一种基于工业智能控制实训装置。
背景技术
工业实训装置是集电气控制、可编程控制器(PLC)、变频调速器和触摸屏于一体，单元挂箱组合设计、结构合理、功能齐全和实验方便，整套设备硬件、软件配置齐全，每个机种都可以单独进行实验操作训练，也可以进行可编程控制器(PLC)、变频调速器、触摸屏的组合功能应用实验，使学生全面地、系统地掌握可编程控制器(PLC)、变频调速器、触摸屏的结构原理、组合配置、综合应用、安装操作及检测维护，通过组态软件MCGS、智能考核软件、智能监控系统软件与硬件配合，达到远程监控、满足职业技术考核和鉴定，对高技能人才进行职业培训，让学生实操训练、编程训练，充分体现了科学性和先进性。
目前的工业实训装置大多采用普通的散热放置单一对实训机箱进行散热，然而，这样的散热方式散热效果较差，不能对实训装置的机箱和控制面板同时进行很好的散热，达不到对工业实训装置进行全方位散热的目的，无法保证工业实训装置的正常使用，从而大大降低了工业实训装置的安全性，缩短了实训装置的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于工业智能控制实训装置，解决了现有的散热方式散热效果较差，不能对实训装置的机箱和控制面板同时进行很好的散热的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于工业智能控制实训装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有实训台，且实训台的顶部固定连接有实训面板，所述实训台的顶部且位于实训面板的一侧固定连接有散热箱，所述实训台的顶部且位于散热箱的一侧通过连接块固定连接有电机，所述实训台的顶部和散热箱的一侧之间固定连接有防护罩，所述实训台的顶部且位于电机的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧和防护罩内壁的一侧之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述旋转轴延伸至支撑板一侧的一端通过联轴器与电机输出轴的一端固定连接，所述旋转轴位于支撑板一侧的外表面套设有传动滚辊，且传动滚辊的外表面开设有弧形传动槽，所述弧形传动槽的内部滑动连接有T型传动杆，所述T型传动杆的底端依次贯穿实训台和机箱并延伸至机箱的内部。
优选的，所述旋转轴位于支撑板另一侧的外表面套设有第一皮带轮，所述散热箱的一侧通过安装架转动连接有转动杆，且转动杆的外表面分别套设有第二皮带轮和蜗轮，所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。
优选的，所述防护罩内壁的一侧通过轴承转动连接有与蜗轮相适配的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的内部，所述蜗杆延伸至散热箱内部的一端通过轴承与散热箱内壁的一侧转动连接。
优选的，所述蜗杆延伸至散热箱内部的外表面套设有固定套筒，且固定套筒的外表面通过连接板固定连接有第一散热风扇。
优选的，所述机箱内壁的顶部固定连接有滑动板，且滑动板的底部固定连接有第二散热风扇，所述滑动板的顶部与T型传动杆延伸至机箱内部的一端固定连接。
优选的，所述机箱内壁的一侧固定连接有中央处理器，且机箱内壁的顶部固定连接有数据处理器，所述机箱内壁的顶部和实训面板的正面均固定连接有温度传感器，所述机箱的一侧分别固定安装有控制开关和按键。
优选的，所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块、控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与电机、第一散热风扇、第二散热风扇和数据比较器的输入端连接。
优选的，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与温度传感器、控制开关和按键的输入端电线连接。
有益效果
本发明提供了一种基于工业智能控制实训装置。具备以下有益效果：
(1)、该基于工业智能控制实训装置，通过在实训台的顶部且位于实训面板的一侧固定连接有散热箱，且实训台的顶部且位于散热箱的一侧通过连接块固定连接有电机，再分别通过防护罩、支撑板、旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、传动滚辊、弧形传动槽、T型传动杆、转动杆、蜗轮、蜗杆、第一散热风扇、第二散热风扇和滑动板的配合设置，可实现对实训装置内部的机箱和实训面板同时进行散热，这样大大增强了散热效果，实现了对实训装置的机箱和控制面板同时进行很好的散热，达到了对工业实训装置进行全方位散热的目的，保证了工业实训装置的正常使用，从而大大增强了工业实训装置的安全性，延长了实训装置的使用寿命。
(2)、该基于工业智能控制实训装置，通过在机箱内壁的一侧固定连接有中央处理器，且机箱内壁的顶部分别固定连接有温度传感器和数据处理器，再分别通过控制开关、按键、反馈模块和电源模块的配合设置，可实现对机箱内部和实训面板内部的温度进行检测，并自动控制对机箱和实训面板进行快速散热，从而大大提高了实训装置的智能化程度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明防护罩结构的剖视图；
图4为本发明散热箱结构的剖视图；
图5为本发明系统的结构原理框图。
图中：1底板、2机箱、3实训台、4实训面板、5散热箱、6电机、7防护罩、8支撑板、9旋转轴、10传动滚辊、11弧形传动槽、12T型传动杆、13第一皮带轮、14转动杆、15第二皮带轮、16蜗轮、17蜗杆、18固定套筒、19第一散热风扇、20滑动板、21第二散热风扇、22中央处理器、23数据处理器、24温度传感器、25控制开关、26按键、27反馈模块、28电源模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于工业智能控制实训装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的顶部固定连接有实训台3，且实训台3的顶部固定连接有实训面板4，实训台3的顶部且位于实训面板4的一侧固定连接有散热箱5，实训台3的顶部且位于散热箱5的一侧通过连接块固定连接有电机6，实训台3的顶部和散热箱5的一侧之间固定连接有防护罩7，防护罩7具有很好的保护作用，实训台3的顶部且位于电机6的一侧固定连接有支撑板8，且支撑板8的一侧和防护罩7内壁的一侧之间通过轴承转动连接有旋转轴9，旋转轴9的一端贯穿支撑板8并延伸至支撑板8的一侧，旋转轴9延伸至支撑板8一侧的一端通过联轴器与电机6输出轴的一端固定连接，旋转轴9位于支撑板8一侧的外表面套设有传动滚辊10，且传动滚辊10的外表面开设有弧形传动槽11，弧形传动槽11的内部滑动连接有T型传动杆12，机箱2内壁的顶部固定连接有滑动板20，且滑动板20的底部固定连接有第二散热风扇21，滑动板20的顶部与T型传动杆12延伸至机箱2内部的一端固定连接，T型传动杆2的底端依次贯穿实训台3和机箱2并延伸至机箱2的内部，旋转轴9位于支撑板8另一侧的外表面套设有第一皮带轮13，散热箱5的一侧通过安装架转动连接有转动杆14，且转动杆14的外表面分别套设有第二皮带轮15和蜗轮16，第二皮带轮15的外表面通过皮带与第一皮带轮13的外表面传动连接，防护罩7内壁的一侧通过轴承转动连接有与蜗轮16相适配的蜗杆17，蜗杆17的一端贯穿散热箱5并延伸至散热箱5的内部，蜗杆17延伸至散热箱5内部的一端通过轴承与散热箱5内壁的一侧转动连接，蜗杆17延伸至散热箱5内部的外表面套设有固定套筒18，且固定套筒18的外表面通过连接板固定连接有第一散热风扇19，机箱2内壁的一侧固定连接有中央处理器22，中央处理器22的型号为ARM9，且机箱2内壁的顶部固定连接有数据处理器23，数据比较器23的型号为LM331，机箱2内壁的顶部和实训面板4的正面均固定连接有温度传感器24，温度传感器24的型号为DS18B20，机箱2的一侧分别固定安装有控制开关25和按键26，温度传感器24的输出端与数据比较器23的输入端连接，数据比较器23的输出端与反馈模块27的输入端连接，且反馈模块27、控制开关25和按键26的输出端均与中央处理器22的输入端连接，中央处理器22的输出端分别与电机6、第一散热风扇19、第二散热风扇21和数据比较器23的输入端连接，中央处理器22的输入端与电源模块28的输出端电性连接，且电源模块28的输出端分别与温度传感器24、控制开关25和按键26的输入端电线连接。
使用前，根据实训装置使用时所要求的正常工作的温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键26将温度报警阈值输入中央处理器22，中央处理器22再将温度报警阈值输送至数据比较器23内，作为温度比较值。
使用时，先通过电源模块28分别使温度传感器24、按键26、控制开关25和中央处理器22通电，设置于机箱2内部和实训面板4正面的温度传感器24分别对机箱2和实训面板4内部的温度进行检测，温度传感器24将检测的温度值传输至数据比较器23，在数据比较器23内温度传感器24检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示机箱2和实训面板4内部的温度值过高，数据比较器23将温度报警阈值经反馈模块27反馈至中央处理器22，中央处理器22会分别控制电机6、第一散热风扇19和第二散热风扇21开始工作，电机6会分别通过旋转轴9、传动滚辊10和弧形传动槽11带动T型传动杆12水平移动，T型传动杆12再通过滑动板20带动第二散热风扇21在机箱2的内部做来回往复运动，来对机箱2的内部进行全面快速的散热，同时电机6会分别通过第一皮带轮13、第二皮带轮15和转动杆14带动蜗轮16旋转，蜗轮16再分别通过蜗杆17和固定套筒18带动第一散热风扇19进行旋转散热，这样就完成了该基于工业智能控制实训装置的整个工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于工业智能控制实训装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部固定连接有实训台(3)，且实训台(3)的顶部固定连接有实训面板(4)，所述实训台(3)的顶部且位于实训面板(4)的一侧固定连接有散热箱(5)，所述实训台(3)的顶部且位于散热箱(5)的一侧通过连接块固定连接有电机(6)，所述实训台(3)的顶部和散热箱(5)的一侧之间固定连接有防护罩(7)，所述实训台(3)的顶部且位于电机(6)的一侧固定连接有支撑板(8)，且支撑板(8)的一侧和防护罩(7)内壁的一侧之间通过轴承转动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的一端贯穿支撑板(8)并延伸至支撑板(8)的一侧，所述旋转轴(9)延伸至支撑板(8)一侧的一端通过联轴器与电机(6)输出轴的一端固定连接，所述旋转轴(9)位于支撑板(8)一侧的外表面套设有传动滚辊(10)，且传动滚辊(10)的外表面开设有弧形传动槽(11)，所述弧形传动槽(11)的内部滑动连接有T型传动杆(12)，所述T型传动杆(2)的底端依次贯穿实训台(3)和机箱(2)并延伸至机箱(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述旋转轴(9)位于支撑板(8)另一侧的外表面套设有第一皮带轮(13)，所述散热箱(5)的一侧通过安装架转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)的外表面分别套设有第二皮带轮(15)和蜗轮(16)，所述第二皮带轮(15)的外表面通过皮带与第一皮带轮(13)的外表面传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述防护罩(7)内壁的一侧通过轴承转动连接有与蜗轮(16)相适配的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的一端贯穿散热箱(5)并延伸至散热箱(5)的内部，所述蜗杆(17)延伸至散热箱(5)内部的一端通过轴承与散热箱(5)内壁的一侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述蜗杆(17)延伸至散热箱(5)内部的外表面套设有固定套筒(18)，且固定套筒(18)的外表面通过连接板固定连接有第一散热风扇(19)。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述机箱(2)内壁的顶部固定连接有滑动板(20)，且滑动板(20)的底部固定连接有第二散热风扇(21)，所述滑动板(20)的顶部与T型传动杆(12)延伸至机箱(2)内部的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述机箱(2)内壁的一侧固定连接有中央处理器(22)，且机箱(2)内壁的顶部固定连接有数据处理器(23)，所述机箱(2)内壁的顶部和实训面板(4)的正面均固定连接有温度传感器(24)，所述机箱(2)的一侧分别固定安装有控制开关(25)和按键(26)。
7.根据权利要求6所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述温度传感器(24)的输出端与数据比较器(23)的输入端连接，所述数据比较器(23)的输出端与反馈模块(27)的输入端连接，且反馈模块(27)、控制开关(25)和按键(26)的输出端均与中央处理器(22)的输入端连接，所述中央处理器(22)的输出端分别与电机(6)、第一散热风扇(19)、第二散热风扇(21)和数据比较器(23)的输入端连接。
8.根据权利要求6所述的一种基于工业智能控制实训装置，其特征在于：所述中央处理器(22)的输入端与电源模块(28)的输出端电性连接，且电源模块(28)的输出端分别与温度传感器(24)、控制开关(25)和按键(26)的输入端电线连接。
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