CN2778477Y - 改良的倍力式夹钳 - Google Patents

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Abstract

一种改良的倍力式夹钳,于虎钳本体的一端固设有一迫紧机构,于虎钳本体内贯设有一受摇臂驱动的螺杆,使螺杆的一端伸入迫紧机构内贯穿一活塞而与一活动板结合,于迫紧机构、活塞与螺杆之间设有一内套管,螺杆中段螺套一活动螺块于虎钳本体上滑移,迫紧机构内设有一受气压带动的活塞,于活塞、活动板之间设有多数个中段突翘的压杆,且于各压杆之间设有内弹簧抵顶于活塞、活动板之间,又于螺杆端部另套设一外弹簧由外侧抵顶于虎钳本体,通过气压推动活塞压迫各压杆,并使各压杆以中段的凸顶部推抵活动板,以活动板连动螺杆而可使活动螺块产生较佳的迫紧效果。具有夹持进退动作顺畅,且不易磨损漏气的功效。

Description

改良的倍力式夹钳
技术领域
本实用新型是关于改良的倍力式夹钳,特别是指一种可增加夹持力量、夹持进退动作顺畅且不易磨损故障的倍力式夹钳结构。
背景技术
传统的手动螺杆式虎钳结构,是以螺杆驱动一活动块,使之位移并靠合于一虎钳本体的夹持面,以产生预设的夹持功能,其主要缺陷在于:
由于上述手动的螺杆式虎钳结构的夹持力道有限,容易有松动的情形发生,难以满足精密加工的定位需求。
因而乃有油压式虎钳装置,以期利用油压结构所产生的高夹持力,来克服上述传统螺杆式虎钳结构易松动的缺失。其主要缺陷在于:
由于密闭式油压缸的结构设计,致使油压缸有漏油情形时,无法自行补充、维修,且油压式虎钳动作缓慢,无法适应自动化加工的高效率运作,因此,动作快速且具有适当压力的气压装置,乃成为虎钳装置动力来源的一值得思考发展的方向。
如中国台湾专利公告第361324号,名称为「倍力式空压快速虎钳的结构改良」(申请第87214732号)专利案,由其说明书配合图标,可知其主要包括:
一虎钳本体;
一角固下锁装置是由一角固螺母螺固于一螺杆上,并组配于一具有鸠尾面及虎口抵板的活动颚中,于鸠尾面上卡固有一半圆球,其是组装配置于上述虎钳本体中;
一倍力装置是由盖体、气压活塞、固持盘体、缓冲盘体及螺杆所组成,于盖体适当处设有一供空气源进入的气压入孔,而其内孔大小可区分为一较小的内径A及较大的内径B,于内径A处具有内螺牙;气压活塞是装置于前述内径A,其中央具有一轴孔,并以该固持盘体螺合于盖体中;固持盘体中心处设有多数个嵌凹槽,且于二相邻嵌凹槽的中心处设有一螺孔,并邻接一内陷槽,于嵌凹槽中各置入一倍力杆;于上述固持盘体的螺孔中各以一锥形垫圈及一螺固组件组成的盘形弹簧将一缓冲盘体螺固,再以一螺杆穿置于该缓冲盘体后并螺固于其上,再以各一O形环分别卡固于上述的气压活塞及盖体中,而后以一螺杆封体套合于螺杆,并螺固于缓冲盘体上。
上述专利案所揭示的结构,其主要缺陷在于:
1.由于缓冲盘体与固持盘体间受力迫紧后会压迫三组盘形弹簧变形,以期利用各盘形弹簧的弹力使缓冲盘体与固持盘体于不受力的情形下回复原位,然而,盘形弹簧在实际应用上并无法产生足够的变形量及弹力,且容易造成弹性疲乏,常有缓冲盘体与固持盘体不易分离、回复原位的情形。
2.由于该盖体、气压活塞是分别以一O形环套合于螺杆周缘使之产生气密,但螺杆以螺旋转动的滑移方式会使各O形环产生严重的摩擦,极易造成该O形环的损坏。
3.由于虎钳本体顶侧必须预留一槽道,以提供角固下锁装置滑移的空间,然而,在工作物加工的过程中所产生碎屑、异物极易落入该槽道,影响螺杆与角固下锁装置之间的螺转,造成该角固下锁装置的滑移不顺畅。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种改良的倍力式夹钳,其是于虎钳本体的一端固设一迫紧机构,于迫紧机构内设有一受气压带动的活塞,于活塞、活动板之间设有多数个中段突翘的压杆,通过气压推动活塞压迫各压杆,使活动螺块产生较佳的迫紧效果,达到夹持进退动作顺畅,且不易磨损漏气的目的。
本实用新型的第二目的是提供一种改良的倍力式夹钳,通过迫紧机构是以一耐磨金属材质的内套管包覆于螺杆周缘,达到有效避免传统橡胶材质的O形环因螺杆转动产生高度摩擦而造成的漏气情形的目的。
本实用新型的第三目的是提供一种改良的倍力式夹钳,通过二伸缩盖板遮覆于凹槽道,达到避免加工过程产生的碎屑或异物落入凹槽道而影响活动螺块的滑动的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改良的倍力式夹钳,是于虎钳本体的一端固设有一迫紧机构,它包括有虎钳本体、螺杆、活动螺块、端盖、基座、活动板、压杆及活塞,其特征是:该虎钳本体的顶侧设有一凹槽道,于该凹槽道的下方设有一平行延伸的通孔,供一供气管路通过;该螺杆容设于该虎钳本体的凹槽道内,该螺杆的中段设有螺纹,该螺杆的一端设有一端凸缘;该活动螺块的中央设有一螺孔,并以螺孔螺合于该螺杆的中段,该活动螺块随螺杆的转动,而于虎钳本体的凹槽道内滑移,该活动螺块的上方另结合有活动夹固元件凸伸出该凹槽道的上方;该端盖盖合于该虎钳本体的另一端,其内供容置相关的气压控制装置,供该螺杆的一端部贯穿而向外伸出,并以其外旁侧以一摇臂结合于该螺杆的端部;该基座的中央设有一贯通的容置空间,该容置空间的中段环设一内凹缘,于该内凹缘的周缘设有多数个凹陷部,且于各凹陷部之间设有前、后贯穿的通孔,供容置多数个内弹簧,于该容置空间的一侧设有一密封盖合的侧盖板,以该侧盖板结合固定该虎钳本体的一端部,于该侧盖板的中央设有一螺孔,供一内套管以一端预设的外螺纹螺入结合,该螺杆的端凸缘的一端由内套管深入该基座内,该侧盖板于该螺孔旁侧另设有一气孔;该活动板是设置于该容置空间临近侧盖板的另一侧内部,于该活动板的中央设有一通孔,且于通孔的一端设有一扩张的容置凹部,套合于该螺杆的端凸缘形成定位;该多数压杆的一端设有向二侧外凸的支轴,供枢设于基座的凹陷部内,各压杆的中段设有向单侧突起的凸顶部抵触于该活动板;该活塞是设置于该基座的容置空间内临近侧盖板的一侧,其中央贯设有一贯孔,套合于该螺杆周缘;
通过摇臂转动螺杆,使活动螺块上的活动夹固元件滑移靠向基座,以夹合工作物,再由供氧管路将高压空气由侧盖板的出气孔送入基座内,以推动活塞,利用活塞推抵各压杆枢转,同时压缩内弹簧,使各压杆得以其中段的凸顶部抵压活动板,使活动板可连动螺杆,由螺杆上的活动螺块带动活动夹固元件产生更大的夹持力,以稳固夹持于工作物,而释放推动活塞的气压,则可利用各内弹簧的弹力推抵,使活塞与活动板松脱分离。
该螺杆于端凸缘的另一端设有一端螺纹,该螺杆穿套一外弹簧通过一具有螺孔的套帽螺合于该端螺纹,该外弹簧的另一端抵顶固设于该虎钳本体端部的挡板,利用该外弹簧的弹力推抵该螺杆,连动该活动螺块,以使该活动夹固元件松脱工作物。该虎钳本体的凹槽道的开口二侧分别凹设有盖板槽道,供二伸缩盖板插入,并使二伸缩盖板分别设于该活动夹固元件的二侧,以随该活动夹固元件的滑移位置不同,而有相对的伸缩,以完全遮盖该凹槽道。
下面结合较佳实施例配合附图进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的迫紧机构的分解示意图。
图2是本实用新型的部分组合的分解示意图。
图3是本实用新型的整体组合示意图。
图4是本实用新型夹持工作物后的迫紧机构未动作的示意图。
图5是本实用新型的迫紧机构的动作的示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型的迫紧机构的构造分解示意图,本实用新型的迫紧机构A主要包括:基座1、活动板2、压杆3及活塞4等部份,其中基座1的中央设有一贯通的容置空间11,于容置空间11中段环设一内凹缘12、于内凹缘12周缘设有多数个凹陷部121,且于各凹陷部121之间设有前、后贯穿的通孔122,可供容置多数个内弹簧13,而于基座1的容置空间11一侧设有一可密封盖合的侧盖板14,于侧盖板14中央设有一螺孔141,可供一内套管15以一端预设的外螺纹151螺入结合,而于螺孔141旁侧另设有一气孔142,活动板2是设置于基座1的容置空间11临近侧盖板14的另一侧内部,于活动板2的中央设有一通孔21,且于通孔21的一端设有一扩张的容置凹部22,压杆3的中段设有向单侧突起的凸顶部32,且于压杆3的一端设有向二侧外凸的支轴31,可供枢设于基座1的凹陷部121内,并以其凸顶部32抵触于活动板2,活塞4是设置于前述基座1的容置空间11内临近侧盖板14的一侧,其中央贯设一贯孔41。
参阅图2-图3所示,分别是本实用新型的部分组合及整体组合的示意图,本实用新型的整体包括有:迫紧机构A、螺杆5、虎钳本体6、活动螺块7及端盖8等部份,螺杆5中段设有螺纹,而螺杆5的二端分设有一端凸缘51及一段差面52,于该段差面52与前述中段螺纹之间设有一端螺纹53,组合时,以螺杆5依序穿过活动板2的通孔21、基座1的容置空间11及活塞4的贯孔41,而由固定于侧盖板14中央的内套管15向外伸出,并使端凸缘51嵌入活动板2的容置凹部22内定位,利用内套管15取代传统设置于螺孔141、贯孔41内的O形环,以避免螺杆5螺旋转动摩擦,而产生严重磨损,而上述的迫紧机构A是结合固定于虎钳本体6的一端部,于虎钳本体6的顶侧设有一凹槽道61,于凹槽道61下方设有一平行延伸的通孔62,可供一供气管路通过,并与侧盖板14的气孔142衔接,而迫紧机构A旁侧并设有一夹掣片63挡止于凹槽道61一端上方,又上述凹槽道61的开口二侧分别凹设有盖板槽道611,可供二伸缩盖板64、65插入,活动螺块7的中央设有一相衔接的通道71及螺孔72,并以螺孔72螺合于螺杆5的中段,使活动螺块7随螺杆5的转动,而于虎钳本体6的凹槽道61内滑移,而活动螺块7的上方另结合于一凸伸出凹槽道61的活动夹固元件73,并使伸缩盖板64、65分设于活动夹固元件73的二侧,又于活动夹固元件73的周缘结合一夹掣片74相对应于前述的夹掣片63,端盖8是盖合于虎钳本体6的另一端,其内供容置一外弹簧82及相关的气压控制装置,使外弹簧82套合于螺杆5的端部后,以一具有螺孔841的套帽84螺套于螺杆5的端螺纹53,使外弹簧82得以被限制抵顶一固定于虎钳本体6的另一端部的挡板83,而于螺杆5的突出端盖8外的部位,可另结合一摇臂81。
参阅图4-图5所示,操作者通过摇臂81转动螺杆5,使活动螺块7上的活动夹固元件73滑移,靠向迫紧机构A,利用夹掣片74配合夹掣片63夹合工作物9,如图4所示,此时,伸缩盖板64、65随活动夹固元件73的滑移位置不同,而有相对的伸缩,可完全遮盖凹槽道61,以避免后续的加工碎屑落入凹槽道61。然后,供气管路将高压空气由气孔143送入基座1内,以推动活塞4,利用活塞4推抵各压杆3枢转,同时压缩内弹簧13,使各压杆3得以其中段的凸顶部32抵压活动板2,使活动板2可连动螺杆5,而螺杆5上的活动螺块7则可带动活动夹固元件73产生更大的夹持力,以稳固夹持于工作物9;而于螺杆5受活动板2的拉动时,其亦连动套帽84,以压迫外弹簧82产生变形。
本实用新型的上述各压杆3利用杠杆的原理将活塞4推动的力,加以适当地放大后,作用于活动板2,使活动板2得以连动螺杆5,使与螺杆5结合的活动螺块7(或活动夹固元件73)以较大的力量夹持工作物9;而当工作物9加工完毕之后,释放推动活塞4的气压,则可利用各内弹簧13的弹力推抵,配合外弹簧82以弹性推抵盖帽84连动螺杆5,使活动螺块7松脱工作物9,且使活塞4与活动板2轻易分离。
由上述可知,本实用新型的改良的倍力式夹钳构造具有夹持进退动作顺畅,且不易磨损漏气的功效,具有新颖性、创造性和实用性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,凡以本实用新型所做的均等变化与修饰,皆属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种改良的倍力式夹钳,是于虎钳本体的一端固设有一迫紧机构,它包括有虎钳本体、螺杆、活动螺块、端盖、基座、活动板、压杆及活塞,其特征是:该虎钳本体的顶侧设有一凹槽道,于该凹槽道的下方设有一平行延伸的通孔,供一供气管路通过;该螺杆容设于该虎钳本体的凹槽道内,该螺杆的中段设有螺纹,该螺杆的一端设有一端凸缘;
该活动螺块的中央设有一螺孔,并以螺孔螺合于该螺杆的中段,该活动螺块随螺杆的转动,而于虎钳本体的凹槽道内滑移,该活动螺块的上方另结合有活动夹固元件凸伸出该凹槽道的上方;
该端盖是盖合于该虎钳本体的另一端,其内供容置相关的气压控制装置,供该螺杆的一端部贯穿而向外伸出,并以其外旁侧以一摇臂结合于该螺杆的端部;
该基座的中央设有一贯通的容置空间,该容置空间的中段环设一内凹缘,于该内凹缘的周缘设有多数个凹陷部,且于各凹陷部之间设有前、后贯穿的通孔,供容置多数个内弹簧,于该容置空间的一侧设有一密封盖合的侧盖板,以该侧盖板结合固定该虎钳本体的一端部,于该侧盖板的中央设有一螺孔,供一内套管以一端预设的外螺纹螺入结合,该螺杆的端凸缘的一端由内套管深入该基座内,该侧盖板于该螺孔旁侧另设有一气孔;
该活动板是设置于该容置空间临近侧盖板的另一侧内部,于该活动板的中央设有一通孔,且于通孔的一端设有一扩张的容置凹部,套合于该螺杆的端凸缘形成定位;
该多数压杆的一端设有向二侧外凸的支轴,供枢设于基座的凹陷部内,各压杆的中段设有向单侧突起的凸顶部抵触于该活动板;
该活塞是设置于该基座的容置空间内临近侧盖板的一侧,其中央贯设有一贯孔,套合于该螺杆周缘。
2、根据权利要求1所述的改良的倍力式夹钳,其特征是:该螺杆于端凸缘的另一端设有一端螺纹,该螺杆穿套一外弹簧通过一具有螺孔的套帽螺合于该端螺纹,该外弹簧的另一端抵顶固设于该虎钳本体端部的挡板。
3、根据权利要求1或2所述的改良的倍力式夹钳,其特征是:该虎钳本体的凹槽道的开口二侧分别凹设有盖板槽道,供二伸缩盖板插入,并使二伸缩盖板分别设于该活动夹固元件的二侧,以随该活动夹固元件的滑移位置不同,而有相对的伸缩,以完全遮盖该凹槽道。
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