CN2776620Y - 外圆超精机专用导辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于轴承加工的外圆超精机专用导辊,其包括导辊硬度层,该导辊硬度层由套装在导辊轴芯的片状套圈叠加构成。由于导辊采用在导辊轴芯上套装片状套圈构成,每片套圈可以采用常规的淬火方法就可以整体淬透,这样导辊硬度层就是套圈的径向厚度,该导辊硬度层可以较厚,因此其使用寿命更长,其结构也比较简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆超精机部件,尤其涉及一种外圆超精机专用导辊。
背景技术
外圆超精机是用于轴承加工的设备。导辊在超精机中是关键部件,其几何精度要求较高,它又是一个易损件,特别容易磨损。为了提高导辊的耐磨度,必须把导辊表面处理得很硬。尽管如此,导辊使用一段时间以后,还会出现几何精度下降的情况。为了恢复几何精度,就要用磨床把导辊再磨小一点。而导辊的硬度层很薄,最多只有2毫米多。因此修磨两三次后,硬度层就没有了,导辊就报废了。因为导辊造价很高,这样报废代价很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种结构简单,寿命长的外圆超精机专用导辊。
为此,本实用新型的外圆超精机专用导辊,包括导辊硬度层,该导辊硬度层由套装在导辊轴芯的片状套圈叠加构成。
由于导辊采用在导辊轴芯上套装片状套圈构成,每片套圈可以采用常规的淬火方法就可以整体淬透,这样导辊硬度层就是套圈的径向厚度,该导辊硬度层可以较厚,因此其使用寿命更长,其结构也比较简单。
所述片状套圈的径向厚度可以为10-25毫米,但以20毫米为佳;所述片状套圈的轴向厚度可以为10-25毫米,但以20毫米为宜。这样既保证片状套圈能够淬透,又可以避免在热处理过程中产生变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的外圆超精机专用导辊,包括导辊硬度层,该导辊硬度层由套装在导辊轴芯1的片状套圈2叠加构成,为了获得表面的高硬度,只需要把每片片状套圈2用常规的淬火方法,就可以整体淬透,然后用热装的方法将片状套圈2一片一片地牢牢地固装在导辊轴芯1上。所述片状套圈2的径向厚度可以为10-25毫米,如20毫米,这样导辊的硬度层就达到了20毫米。所述片状套圈的轴向厚度可以为10-25毫米,如为20毫米。
Claims (5)
1.一种外圆超精机专用导辊,包括导辊硬度层,其特征在于:该导辊硬度层由套装在导辊轴芯的片状套圈叠加构成。
2.根据权利要求1所述的专用导辊,其特征在于:所述片状套圈的径向厚度为10-25毫米。
3.根据权利要求2所述的专用导辊,其特征在于:所述片状套圈的径向厚度为20毫米。
4.根据权利要求1所述的专用导辊,其特征在于:所述片状套圈的轴向厚度为10-25毫米。
5.根据权利要求4所述的专用导辊,其特征在于:所述片状套圈的轴向厚度为20毫米。
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- 2005-03-29 CN CN 200520011209 patent/CN2776620Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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