CN2776591Y - 矫正机的出料导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，特指一种矫正机的出料导料装置。该矫正机的出料导料装置包括输送基板和刷油装置，该刷油装置包括上、下刷油机构，上下刷油机构通过一手柄驱动其实现偏转。本实用新型中的上、下刷油机构可以分别对冲压板材的上下表面进行刷油，令冲压板材的上下表面均匀涂抹油层，这样就可令其在冲压过程更加顺畅，并可以减少冲压机的磨损。另外，本实用新型在输送基板上增加了一节尾板，从而形成可调节机构，令输送基板的长度可随实际需求自行调节。本实用新型功能齐全，使用方便，可大大提高冲压作业的质量及效率。

Description

矫正机的出料导料装置

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，特指一种矫正机的出料导料装置。

背景技术：

矫正机是用于对冲压板材进行矫正的机械设备，通过矫正机将冲压板材整平，然后通过出料导料装置输送到冲压设备上。为了降低冲压板材在冲压时的摩擦，确保冲压工作的稳定，冲压板材在经过矫正机的出料导料装置时需要通过刷油装置在板材表面均匀刷一层油。但是，目前矫正机的出料导料装置上的刷油装置仅仅只能对板材上表面进行刷油，而无法对其下表面进行刷油，这就影响了板材冲压时的顺畅，并且容易加速冲压机的磨损。另外，目前矫正机的出料导料装置功能单一，难以满足生产者日益增长的需求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品之缺点，提供一种可对冲压板材进行上下刷油，并功能齐全的矫正机的出料导料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该矫正机的出料导料装置主要包括：输送基板和刷油装置，其中刷油装置安装在输送基板上，所述的刷油装置包括上刷油机构以及位于上刷油机构下方的下刷油机构，其中，所述的上刷油机构中设有出油嘴，于出油嘴旁侧设置有上油刷，该出油嘴位于两上驱动板之间，两上驱动板通过上转轴与输送基板上的侧板铰接；所述的下刷油机构包括一位于出油嘴下方的油槽，于油槽内设置有油辊，于油辊的旁侧设置有下油刷，该油槽固定在两下驱动板之间，且两下驱动板通过下转轴铰接于输送基板的侧板上；上刷油机构中的上驱动板同与之对应的下驱动板上形成有相互啮合的齿轮部，一手柄固定连动于上转轴或者下转轴上。

所述输送基板的前端设置有用于与矫正机主体固定连接的连接板。通过连接板将本实用新型与矫正机的主体连接。

所述的输送基板的后端连接有一尾板，该尾板通过滑套与导轴之间的滑配套接相互连接。采用这种结构后，输送基板的长度可以通过尾板进行调节，以适应各种不同的工作环境。

为了对冲压板材进行限位，在所述的输送基板上设置有两个相互具有一定间隔的限位板。

本实用新型采用上述结构后，首先上、下刷油机构可以分别对冲压板材的上下表面进行刷油，令冲压板材的上下表面均匀涂抹油层，这样就可令其在冲压过程更加顺畅，并可以减少冲压机的磨损。其次，本实用新型在输送基板增加了一节尾板，从而形成可调节机构，令输送基板的长度可随实际需求自行调节。最后，本实用新型在输送基板上设置了限位板，以提高冲压板材在输送过程中的准确度，确保冲压板材的准确定位。本实用新型功能齐全，使用方便，可大大提高冲压作业的质量及效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一状态下的立体图；

图3是本实用新型在常态下的结构示意图；

图4是本实用新型在工作状态下的结构示意图。

具体实施方式：

见图1～4，本实用新型主要包括：输送基板1和安装在输送基板1上的刷油装置2。其中，输送基板1的前端设置有用于与矫正机主体固定连接的连接板11。通过连接板11本实用新型可以与矫正机主体固定连接。输送基板1的后端连接有一尾板12，该尾板12通过滑套13与导轴14之间的滑配套接相互连接。本实用新型在输送基板1上增加一节尾板，从而令输送基板1形成可调节机构，使得输送基板1的长度可随实际需求自行调节。其具体结构为：输送基板1的两侧各固定有一个滑套13，尾板12的两侧对应滑套13位置分别固定有插设于滑套13内的导轴14，在滑套13上设置有紧固装置131。使用者通过推拉尾板12，调节尾板12与输送基板1之间的间距，当调整到适当的位置后，通过紧固装置131将导轴14与滑套13固定起来，以确保尾板12与输送基板1之间的定位。参见图2和图4，其就是尾板12处于拉长状态下的视图。

在输送基板1和尾板12上均设置有若干的转辊15，这些转辊15一般上下对成分布，冲压板材从两转辊15之间经过，这样冲压板材在移动时就可降低摩擦，令冲压板材运行的更加稳定、顺畅。

另外，在所述的输送基板1上设置有两相互平行的限位板6，以对运行中的冲压板材进行限位，确保其不会出现偏移。此限位板6通过紧固装置固定在输送基板1上，以根据板材宽度的不同，可以适当调整此限位板6之间的间距。

刷油装置2位于输送基板1的前端，其包括上刷油机构30以及位于上刷油机构30下方的下刷油机构40，其中，上刷油机构30中横向设有若干个排列成一排的出油嘴31。该出油嘴31与外界的输油管道连通，并通过横杆固定连接在两上驱动板33之间。于出油嘴31旁侧横向设置有上油刷32。两上驱动板33通过上转轴34与输送基板1上的侧板铰接，即上驱动板33可带动出油嘴31和上油刷32绕上转轴34偏转。所述的下刷油机构40包括一位于出油嘴31下方的横向油槽41，于油槽41内设置有无驱动油辊42，于油辊42的旁侧横向设置有下油刷43，此下油刷43位于油槽41内，以使下油刷43在刷油过程中多余的油可以重新滴落在油槽41内。油槽41的底部还设置有一个出油口411(参见图3)，通过该出油口411可将油槽41内多余的油进行回收。油槽41固定在两下驱动板44之间，且两下驱动板44通过下转轴45铰接于输送基板1的侧板上，同理，下驱动板44可带动整个油槽41和位于油槽41内的油辊42、油刷43绕下转轴45偏转。上述上刷油机构30中的上驱动板33同与之对应的下驱动板44上形成有相互啮合的齿轮部331、441，一手柄7固定连动于上转轴34(当然也可固定连动于下转轴45上)。通过拨动手柄7就可驱动上转轴34，从而带动上驱动板33及整个上刷油机构30偏转。同时，上驱动板33将通过齿轮传动，带动下驱动板44及整个下刷油机构40偏转。为了便于使用者操作以及可以令手把7转动后可以保持在某一位置不动，所述的手把7上设有配重块71。

使用本实用新型时，首先，使用者通过推拉尾板12，调节尾板12与输送基板1之间的间距。然后，经过矫正机矫正后的板材将由上、下转轴34、45之间进入输送基板1上。此时逆时针拨动手柄7，令上刷油机构30向上偏转、下刷油机构40向下偏转，使上、下油刷32、43偏离板材行进的路径，以免阻挡板材的行进，同时避免板材在行进过程中损伤上、下油刷32、43。当板材最前端越过上、下油刷32、43后，再顺时针拨动手柄7，令上、下油刷32、43分别贴合在板材的上下表面，此时上刷油机构30中的出油嘴31开始出油，滴落在板材的上表面，当板材不断行进时，上油刷32就将这些滴落在板材上表面的油均匀涂抹在其上表面了。与此同时，下刷油机构40的油辊42也压合在板材的下表面，并且油辊42将随着板材的行进开始转动，这样就将油槽41内的油不断涂抹在板材的下表面，并在板材继续行进过程中通过下油刷43不断将油均匀刷抹在板材的下表面，如此就令板材的上下表面都刷上了一层油。上刷油机构30在刷油过程中多余的油将滴落至下刷油机构30的油槽41内，以减少浪费，避免污染。刷完油的板材继续沿输送基板1行进，并通过输送基板1的限位板6保持其处于稳定的运行状态，不会出现偏移。最后板材通过尾板12后进入冲压工序。

综上所述，本实用新型功能齐全，使用方便，可大大提高冲压作业的质量及效率。

当然，以上所述仅仅为本实用新型一个实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1、矫正机的出料导料装置，主要包括：输送基板(1)和刷油装置(2)，其中刷油装置(2)安装在输送基板(1)上，其特征在于：所述的刷油装置(2)包括上刷油机构(30)以及位于上刷油机构(30)下方的下刷油机构(40)，其中，

所述的上刷油机构(30)中设有出油嘴(31)，于出油嘴(31)旁侧设置有上油刷(32)，出油嘴(31)位于两上驱动板(33)之间，两上驱动板(33)通过上转轴(34)与输送基板(1)上的侧板铰接；

所述的下刷油机构(40)包括一位于出油嘴(31)下方的油槽(41)，于油槽(41)内设置有油辊(42)，于油辊(42)的旁侧设置有下油刷(43)，该油槽(41)固定在两下驱动板(44)之间，且两下驱动板(44)通过下转轴(45)铰接于输送基板(1)的侧板上；

所述上刷油机构(30)中的上驱动板(33)同与之对应的下驱动板(44)上形成有相互啮合的齿轮部(331、441)，一手柄(7)固定连动于上转轴(34)或者下转轴(45)上。

2、根据权利要求1所述的矫正机的出料导料装置，其特征在于：所述输送基板(1)的前端设置有用于与矫正机主体固定连接的连接板(11)。

3、根据权利要求1或2所述的矫正机的出料导料装置，其特征在于：所述的输送基板(1)的后端连接有一尾板(12)，该尾板(12)通过滑套(13)与导轴(14)之间的滑配套接相互连接。

4、根据权利要求3所述的矫正机的出料导料装置，其特征在于：所述输送基板(1)的两侧各固定有一个滑套(13)，尾板(12)的两侧对应滑套(13)位置分别固定有插设于滑套(13)内的导轴(14)。

5、根据权利要求1所述的矫正机的出料导料装置，其特征在于：所述的手把(7)上设有配重块(71)。

6、根据权利要求1所述的矫正机的出料导料装置，其特征在于：所述的输送基板(1)上设置有两个相互具有一定间隔的限位板(6)。

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