CN2775835Y - 热管散热器 - Google Patents

Abstract

一种热管散热器，包含一侧具有开口部的基座；设置在开口部的导热板，该导热板上设置有至少一长槽；至少一具有受热端与冷却端的热管，该受热端设置在该导热板的长槽中；设置在基座上的散热体，该散热体的二端面分别设置有凹口，该凹口与热管的受热端对应设置，该冷却端设置在该散热体顶面的凹口处，由此构成可减少散热器的整体重量，并增加该热管与散热体的接触面积，从而提高该散热器的热传导效率。

Description

热管散热器

技术领域

本实用新型涉及一种热管散热器，尤其涉及一种可减少散热器的整体重量，并增加所述热管与散热体的接触面积，从而提高所述散热器的热传导效率的一种热管散热器。

背景技术

如图1所示，公知的热管散热器包括导热板6、二呈圆柱状的热管7、及散热体8。其中导热板6的底面可贴覆在中央处理器(CPU)的一面上，且导热板6设置有槽沟61，而各热管7的一端可分别设置在槽沟61中，另外散热体8包含多个散热鳍片81，各散热鳍片81上具有相互对应的穿孔82，热管7的另一端穿设连接在各穿孔82中；由此形成一热管散热器，可对所述中央处理器进行散热。

虽然公知的热管散热器可对所述中央处理器进行散热，但是由于整片导热板6由铜材制成，因此，其结合热管7及散热体8之后的整体重量较大，且所述整片铜导热板6增加了制作成本；另外，由于热管7为圆柱管体，与散热体8底面仅为线型接触，所以导致热管7与散热体8的接触面积较小，而使热管7与散热体8间的热传导性受到相当程度的影响。

本实用新型的内容

本实用新型的主要目的，在于解决现有技术中存在的缺陷。本实用新型的热管散热器与公知的散热器相比，整体重量减少，并增加所述热管与散热体的接触面积，从而提高所述散热器的热传导效率。

为了实现所述目的，本实用新型的一种热管散热器，包括一侧具有开口部的基座；设置在开口部中的导热板，所述导热板上设置有至少一长槽；至少一个具有受热端与冷却端的热管，所述受热端设置在导热板的长槽中；设置在基座上的散热体，所述散热体的二端面分别设置有凹口，而所述散热体底面的凹口与热管的受热端对应设置，所述冷却端设置在所述散热体顶面的凹口处。

附图的简要说明

图1为公知热管散热器的剖视图；

图2为本实用新型第一实施例的立体分解图；

图3为本实用新型第一实施例的立体外观图；

图4为本实用新型第一实施例的剖视图；

图5为本实用新型第一实施例的另一剖视图；

图6为本实用新型第二实施例的剖视图；

图7为本实用新型第三实施例的剖视图；

图8为本实用新型第四实施例的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

6-导热板            61-槽沟

7-热管              8-散热体

81-散热鳍片         82-穿孔

1-基座              11-开口部

2-导热板            21-长槽

3-热管              31-受热端

32-冷却端           4、4a-散热体

41-鳍片             42-通道

43、44-凹口         5-发热组件

具体实施方式

有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图说明如下：

图2、图3分别为本实用新型第一实施例的立体分解图及第一实施例的立体外观图。本实用新型的一种热管散热器包括基座1、导热板2、至少一热管3及散热体4，与公知的散热器相比，可减少散热器的整体重量，并增加热管3与散热体4的接触面积，从而提高所述散热器的热传导效率。

基座1为铝的导热材料制成，基座1的一侧具有开口部11。

导热板2为铜、铝的导热材料制成，导热板2设置在基座1的开口部11中，且导热板2上设置有至少一长槽21，而基座1与导热板2间由导热介质结合。

各热管3为圆柱状，且具有受热端31与冷却端32，热管3呈近似“ㄈ”型的弯曲状，而受热端31设置在导热板2的长槽21中。

散热体4设置在基座1上，而散热体4包含多个鳍片41，各鳍片41间形成有通道42，散热体4的二端面分别设置有凹口43、44，而散热体4底面的凹口44与热管3的受热端31对应设置，而热管3的受热端31与导热板2的长槽21及散热体4底面的凹口44由导热介质结合，且热管3的冷却端32设置在散热体4顶面的凹口43处，而热管3的冷却端32与散热体4的凹口43由导热介质结合，且散热体4二端面上的各凹口43、44为较小间距的弧状开口，使各热管3的受热端31与冷却端32设置在各凹口43、44之后，其冷却端32呈并列状。如此，利用所述结构组成一全新的热管散热器。

图4、图5分别为本实用新型第一实施例的剖视图及另一剖视图。使用时，将本实用新型基座1上的导热板2对应贴覆在发热组件5上(如中央处理器)，当发热组件5运作产生热量时，导热板2直接吸收热量，而后再传导至各热管3的受热端31及散热体4上，使热管3利用其气、液相变化，快速的将受热端31的热量传导至冷却端32进行散热，同时利用散热体4的各鳍片41及其通道42，达到快速散热的目的。

图6为本实用新型第二实施例的剖视图。本实用新型的热管散热器，除可为所述形态之外，也可使散热体4顶面上的凹口43间距大于底面上的凹口44间距，将各热管3受热端31与冷却端32设置在凹口之后，其冷却端32呈辐射状。

图7为本实用新型第三实施例的剖视图。其中热管3呈“S”型弯曲状设置，在受热端31及冷却端32间设有一个以上的散热体4，冷却端32设置在散热体4上，使发热组件5快速散热。

图8为本实用新型第四实施例的剖视图。其中散热体4设置有冷却端32的顶面可另外设置散热体4a，由此辅助冷却端32进行散热。

综上所述，本实用新型的热管散热器可有效改善公知技术中的种种缺陷，减少散热器的整体重量，并增加所述热管与散热体的接触面积，从而提高所述散热器的热传导效率，本实用新型具有进步性、实用性、更符合使用者的需求，确实符合新型专利申请的要求，根据专利法提出申请。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种热管散热器，其特征在于包括：

基座，一侧具开口部；

导热板，设置在所述开口部中，其上设置有至少一长槽；

至少一热管，具有受热端与冷却端，所述受热端设置在所述导热板的长槽中；

散热体，设置在所述的基座上，二端面分别设置有凹口，底面的凹口与所述热管的受热端对应设置，所述冷却端设置在所述散热体顶面的凹口处。

2.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述基座为铝的导热材料所制成。

3.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述导热板为铜、铝的导热材料所制成。

4.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述基座与导热板间用导热介质结合。

5.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述热管呈“ㄈ”型的弯曲状。

6.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述热管呈圆柱状。

7.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述散热体二端面上的各凹口为弧状开口，各热管的受热端与冷却端设置在各凹口中，所述冷却端呈并列状。

8.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述散热体顶面上的凹口间距大于底面上的凹口间距，各热管的冷却端呈辐射状。

9.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述热管的冷却端与散热体的凹口由导热介质结合，受热端与导热板的长槽及散热体底面的凹口由导热介质结合。

10.如权利要求1所述的热管散热器，其特征在于所述热管呈“S”型的弯曲状，所述热管的受热端与冷却端间设置有一个以上的散热体。

Images