CN2771847Y - 跌落式磨球试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于磨球生产企业和磨球性能研究的科研院所、高等学校用于磨球抗破碎和抗冲击磨损性能测试的跌落式磨球试验机。将一个内径约大于磨球的管状跌落撞击装置固定在支撑座的上方，此装置上端连接一个接球及下落导管，此装置下端固定连接有磨球运行轨道，运行轨道的正前方安装有一台由减速电机驱动的斗式提升机，斗式提升机下部的斗与运行轨道的左端正好相接，在此接口处有一个定时自动伸缩挡板装置，保证只有一个球在撞击时沿运行轨道进入斗式提升机的斗中，在运行轨道的上方设有记录磨球破碎时间及碎球时跌落次数的电子计时计数器、磨球破碎报警装置和控制器。操作简单、与磨球工况更接近、试验数据相对准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于磨球抗破碎和抗冲击磨损性能测试的跌落式磨球试验机。
背景技术
我国治金、矿山、建材、水泥、化工、核工业与铝原料及炼铁高炉喷粉磨煤等行业磨球的总用量每年消耗在100万吨以上。磨球生产企业和磨球性能研究的科研院所、高等学校经常要进行磨球试验，测试磨球的抗磨及抗剥落与抗破碎性能。但目前还没有用于测试抗剥落与抗破碎性能的磨球试验机；而只能做一些机械性能测试及简单的磨损性能测试，如模拟滚筒试验，MLD动载磨损实验、ML-10销盘式二体磨损试验，但磨球在实际工作过程中大多是跌落、撞击的工况，常出现剥落与碎球情况，这些磨损实验与在较大冲击工况下工作的磨球工况尚存在较大差距，故试验数据相对不太准确、试验环境不太好、工作效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、与磨球工况更接近、试验数据相对准确、试验环境好、效率高的跌落式磨球试验机。
本实用新型的技术方案是：将一个内径约大于磨球的管状跌落撞击装置固定在支撑座的上方，此装置上端连接一个接球及下落导管，此装置下端固定连接有磨球运行轨道，运行轨道的正前方安装有一台由减速电机驱动的斗式提升机，斗式提升机下部的斗与运行轨道的左端正好相接，在此接口处有一个定时自动伸缩挡板装置，自动伸缩挡板是由三相混合式步进电机带动圆柱齿轮再带动条齿轮并通过限位开关来实现，以保证只有一个球在撞击时沿运行轨道进入斗式提升机的斗中。磨球由斗式提升机提升到一定高度后抛入接球及下落导管中并与磨球跌落撞击装置中的磨球发行撞击，达到自动循环撞击的目的。在运行轨道的上方设有记录磨球循环跌落次数及磨球破碎时间与破碎时跌落次数的计时计数器、磨球破碎报警装置和控制它们的控制器。
所述磨球破碎报警装置是市售的JSL-33x磨球破碎报警装置。
控制器控制磨球破碎报警装置是将CCD固体图像传感器检测到的磨球的图像信息通过模数/数模转换(A/D)将信息处理后送入微处理器，通过微处理器判断磨球是否破损，若破损，则通过JSL-33X：声光报警器报警，并立即切断提升机电源，使提升机停止工作。，
所述电子计时计数器是一个市售的EP105计时计数器。
控制器将EP105计时计数器检测到的信息通过信息处理后送入微处理器，并在显示器CRT上显示。
本实用新型可根据需要调整斗式提升机的提升高度及试验球的跌落高度，机器工作平稳，操作简单、与磨球工况更接近、试验数据相对准确、试验环境好、效率高，适用于磨球生产企业和磨球性能研究的科研院所、高等学校。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为磨球运行轨道及控制部分示意图；
图3为自动伸缩挡板结构示意图；
图4为控制器结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
结合附图：
本实施例是在地面上安装一个支撑座1，由一个内径为Φ65的管状跌落撞击装置2固定在支撑座1的上方，磨球跌落撞击装置2的上端通过连接件与内径为Φ65的接球及下落导管3联接，下落导管3上设有一个放球的侧门12，装置2末端固联着内径为Φ65的磨球运行轨道10，磨球运行轨道10的正前方安装了一台由减速电机5驱动的斗式提升机4，本实施例斗式提升机上、下轴中心距为6500mm，斗式提升机下部的斗17与运行轨道的左端正好相接，在此接口处有一个定时自动伸缩挡板9，自动伸缩挡板9是由三相混合式步进电机13带动圆柱齿轮14再带动条齿轮15并通过限位开关16来实现。保证仅有一球在撞击时顺利沿磨球运行轨道10进入斗式提升机的斗中，磨球18由斗式提升机带动到一定高度后抛入接球及下落导管3中，并与下端固联的磨球跌落撞击装置2中的磨球发行撞击，达到自动循环撞击的目的。
在磨球运行轨道10的上方安装一个市售的EP105计时计数器6和市售的JSL-33x破碎球报警装置8及控制它们的控制器7。
结合图4：
控制器7是将CCD固体图像传感器检测到的磨球的图像信息通过模数/数模转换A/D将信息处理后送入微处理器，通过微处理器判断磨球是否破损，若破损，则通过JSL-33X声光报警器报警，并立即切断提升机电源，使提升机停止工作。
EP105计时计数器检测到的信息通过信息处理后送入微处理器，并在显示器CRT上显示。
实验时，准备27个Φ60的被试验球(称重并做好标记及记录)，在挡板9前面的磨球运行轨道10中放入4个，打开球下落导管侧门12，从侧门放入8个球到撞击装置中，关闭侧门，接通斗式提升机电机电源及计时计数器和破碎球报警装置及定时自动伸缩挡板的电源，这时手动向提升机斗中分别喂入15个球，球经斗式提升机带到顶部后抛入接球及下落导管内，并自由跌落至撞击装置中，与跌落撞击装置中静态球相碰撞，由于撞击力的作用，推动运行轨道中的球沿运行轨道前行，挡板按一定的时间间隔做伸缩运动，保证仅有一球在撞击时顺利沿磨球运行轨道进入斗式提升机的斗中，磨球通过运行轨道时，计时计数器自动进行计数，如果球在撞击中发生破碎，出现碎球，破碎球报警装置将发声报警并通过控制器自动切断电机电源，使斗式提升机暂停工作，而控制器也控制计时计数器记录破碎球的时间及跌落次数，由于碎球机率很少，因此停机清除碎球及手动补球的次数通常很少，如无破碎球现象，球将进行循环跌落，试验者视实验要求可控制跌落总次数，从跌落的碎球情况及跌落时剥落情况及失重来判断或比较不同磨球抗破碎的次数及抗冲击磨损的情况。实现测试磨球的抗磨及抗剥落与抗破碎性能。
Claims (4)
1.一种跌落式磨球试验机，其特征在于一个内径约大于磨球的管状跌落撞击装置固定在支撑座的上方，装置上端连接一个接球及设有一个放球侧门的下落导管，装置下端固定连接有运行轨道，运行轨道的正前方安装有一台由减速电机驱动的斗式提升机，斗式提升机下部的斗与运行轨道的左端正好相接，在此接口处有一个定时自动伸缩挡板，在运行轨道的上方设有记录磨球偱环跌落次数及磨球破碎时间与破碎时跌落次数的计时计数器、磨球破碎报警装置和控制它们的控制器。
2.根据权利要求1所述的跌落式磨球试验机，其特征在于所述自动伸缩挡板是由三相混合式步进电机带动圆柱齿轮再带动条齿轮并通过限位开关来实现。
3.根据权利要求1所述的跌落式磨球试验机，其特征在于控制器控制磨球破碎报警装置是将CCD固体图像传感器检测到的磨球的图像信息通过模数/数模转换(A/D)将信息处理后送入微处理器，通过声光报警器报警。
4.根据权利要求1所述的跌落式磨球试验机，其特征在于控制器将计时计数器检测到的信息通过信息处理后送入微处理器，并在显示器上显示。
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