CN2771507Y - 液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵 - Google Patents

Abstract

一种液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵，属柱塞泵技术领域。用于解决现有卧式柱塞泵液力端密封运行可靠性差的缺陷。构成中有泵体、柱塞，泵体一端为具有进、排液阀的液力端，改进后，液力端中的阀座为圆锥体，阀座孔为与之匹配的圆锥孔，阀板与阀座之间采用匹配的锥形密封端面，消除了原阀座与阀座孔采用圆柱体孔结构时的内泄漏问题，消除原阀板与阀座密封端面易存留杂质污垢、密封不严密、内泄漏冲刷严重等弊病；简化了进、排液阀结构，消除了阀板易卡死、阀杆易松动断裂、四瓣式锁卡装卸麻烦等频发故障，适宜替代现有的卧式柱塞泵、尤其是卧式三柱塞泵在工程设施中配套使用。

Description

液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及卧式柱塞泵液力端的结构改进，属柱塞泵技术领域。

背景技术

锻造、化工、石油、轧钢等行业的生产设施中常配置卧式柱塞高压水泵，用于获取生产运行中所需的高压水等。卧式柱塞泵的一端有同轴对称正反向设置的进、排液阀，该端称为液力端。现有液力端中的进、排液阀分别由阀板、阀座、阀杆、压盖、复位簧等组成，阀座为圆柱体，安装在液力端体内匹配的阀座孔中，阀杆固定在阀座上，压盖通过四瓣式锁卡固接在阀杆上，阀板通过其上的滑套套装在压盖底面的压盖套上。自由状态时，阀板在复位簧作用下扣压在阀座上、形成端面密封副。柱塞往复运行时，进、排液阀中的阀板在正、负液压力和复位簧作用下做开启、关闭的依次循环运动。此结构液力端存有下述弊病：

1.阀座与阀座孔之间的柱面配合存有泄漏间隙，泄漏的高压水冲刷阀腔及有关零部件，使进、排液阀及泵的使用寿命受到严重影响；

2.端面密封副的密封平面上容易存留颗粒杂质及沉积污垢，使进、排液阀的密封性能下降，水质浑浊度高时会因此导致密封失效，密封面因密封不严密受到冲刷，密封面磨损快、寿命低、运行噪音高；

3.进、排液阀零部件多，结构复杂，运行故障率高：如阀板升降运行时易卡在压杆套上；阀杆易出现松动断裂；四瓣式锁卡装卸麻烦易松动，会因此使复位簧失效等等；

4.检修拆卸费时费事，备件消耗高；

综上，此种结构的液力端已成为卧式柱塞泵运行中的故障频发多发部位，并同时影响到柱塞泵的容积效率，使液力系统的压力、流量难以到达到稳定的规定值，故必须对现有的液力端结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵，构成中有泵体、柱塞，泵体一端为具有进、排液阀的液力端，进、排液阀中分别设置有阀板、阀座、压盖、复位簧，阀座位于液力端体内的阀座孔中，阀板与阀座的密封为端面密封，其改进在于，所述阀座6为圆锥体，所述阀座孔为与之匹配的圆锥孔，所述阀板5与阀座6之间的密封锥端面为匹配的锥形密封端面，所述压盖8与阀座6之间设有间隔套9，所述复位簧7的上、下端分别与阀板和压盖触接。

上述液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵，所述阀板5的底面上增设导向柱10，导向柱位于阀座6上的进、排液孔中。

本实用新型具有以下特点；

1.阀座与阀座孔采用圆锥体配合结构，二者之间可实现严密的密封，消除了圆柱体孔结构时的泄漏间隙问题，可有效防止内泄漏；

2.阀板与阀座间采用锥形密封端面后，锥形密封面上不易存留杂质污垢，明显提高了进、排液阀的密封性能，消除了原液力端在适用浑浊介质时密封不严密、内泄漏冲刷严重、密封面磨损快、寿命低等弊病；

3.阀板底面增设导向柱时可增加了阀板升降运行的稳定性；

4.极大的简化了进、排液阀的结构，使进、排阀的零部件由原来的22个减少至现在的11个，消除了阀板运行时的卡死现象，也无阀杆松动断裂、四瓣式锁卡装卸麻烦、弹簧因锁卡松动失效等易发故障，提高了柱塞泵运行的可靠性；

采用此液力端结构的卧式柱塞泵，密封可靠、运行故障率低、使用寿命长，系统压力流量稳定容积效率高，可满足浊循环水介质的工矿使用需求，适宜替代现有的卧式柱塞泵、尤其是卧式三柱塞泵在工程设施中配套使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

附图中零部件标号为：1-进液阀，2-排液阀，3-锥形密封端面，4-橡胶密封圈，5-阀板，6-阀座，7-复位簧，8-压盖，9-间隔套，10-导向柱，11-低压集水器，12-密封，13、14-端盖，15-出口，16-柱塞，17-阀腔。

参阅附图。附图主要展示液力端结构，故仅显示柱塞泵中靠近液力端的一个柱塞。图示中进液阀1位于液力端的下方，排液阀2位于液力端的上端。柱塞16左行时，进、排液阀之间的阀腔17增大，形成负压，进液阀1中的阀板5克服复位簧7的压力上行，液体由低压集水器11进入阀腔，与此同时，排液阀2中的阀板5的锥形密封端面在负压抽吸及复位簧7的作用下紧密压在阀座6的锥形密封端面上，关闭排液通道；柱塞16右行时，进、排液阀之间的阀腔17逐渐缩小，阀腔内液体形成正压，进液阀1的阀板在液压力作用下下行，切断进液通道，排液阀2中的阀板在液压力作用下上行，打开排液通道，压力液体由出口15导出。

图示中，进、排液阀中圆锥形阀座6与之匹配的圆锥孔之间设有橡胶密封圈4，以确保严密的密封。进、排液阀中的阀板5的底面上增设导向柱10时，导向柱10与阀座6上的进或排液孔为滑动配合，二者之间存有过流口。阀板5向上或向下运行时，锥形密封面开启，液流经过流口及开启处进入或排出。进液阀中阀座6上方的压盖8上设有过流孔，以使液体能够经压盖8进入。进、排阀中的间隔套9的高度视具体结构设计而定。复位簧7的顶端可套装在压盖8底部匹配的锥形簧柱上。导向柱10中的小孔为阻尼孔。

Claims (2)

1.一种液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵，构成中有泵体、柱塞，泵体一端为具有进、排液阀的液力端，进、排液阀中分别设置有阀板、阀座、压盖、复位簧，阀座位于液力端体内的阀座孔中，阀板与阀座之间为端面密封，其特征在于，所述阀座[6]为圆锥体，所述阀座孔为与之匹配的圆锥孔，所述阀板[5]与阀座[6]之间的密封端面为匹配的锥形密封端面[3]，所述压盖[8]与阀座[6]之间设有间隔套[9]，所述复位簧[7]的顶端与压盖[8]相接。

2.根据权利要求1所述的液力端密封运行可靠的卧式柱塞泵，其特征在于，所述阀板[5]的底面上增设导向柱[10]，导向柱位于阀座[6]上的进、排液孔中。