CN2770915Y

CN2770915Y - 新型高密度植物集成材压机

Info

Publication number: CN2770915Y
Application number: CN 200520003535
Authority: CN
Inventors: 穆国君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2015-01-31

Abstract

新型高密度植物集成材压机涉及木材加工设备技术领域。它包括机架1、液压装置2、压头3、由相对的竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5和6、7构成的模腔17、上下模板外侧之固定外模板8、置于模腔17内的板框式锁具12、锁具上口集成材锁定装置、以及加销装置等。本实用新型的优点是，结构科学合理，模压工艺先进、稳定、可靠，压制效果好，可将残、次竹木料压制成品质优于普通木材的高密度、高强度优质植物集成材。

Description

新型高密度植物集成材压机

技术领域：本实用新型属木材加工技术领域，具体是指木材加工设备，特别是指一种将木、竹等植物材料压制成高密度集成材的压制设备。

背景技术：我国是一个少林国家，无论从森林面积、森林覆盖率、人均森林面积、人均木材占有量等等，均远少于世界平均水平，随着我国国民经济的飞速发展，对木材的需求量越来越大，其供求关系越来越紧张。为改变这一状况，科学开发、有效利用木材是一个重要方面，并早已作出了卓有成效的成绩，比如将薪炭林材、速生林材、灌木材、以及木材加工下脚料等，压制、加工成各种纤维板、刨花板、夹心板等人造板材，并开发出一系列相应的人造板加工设备。但是，目前依然没有研制开发出高品质、高密度、高强度的木方料、厚实板料等人造集成木料材，也没有其相应的加工成型设备及生产工艺。

发明目的：本实用新型的发明目的，在于弥补现有技术之空白，提供一种新型高密度植物集成材压机，可将品质差的竹、木材经初加工后，压制成高密度集成材，再经后处理工序，即成为高密度、高强度的优质木料材。

发明内容：为达上述目的，所采取的技术方案是，新型高密度植物集成材压机，包括机架1、液压装置2、压头3，还包括：

(A)、与压头3相对应，其下为二端及顶部开口的模腔17，由相对的竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5和6、7构成；上模板和下模板之外侧设有固定外模板8。

(B)、置于模腔17内用于压制植物集成料成型的板框式锁具12，其二端及顶部开口。

(C)、锁具12之上口具有集成材压制成型后的锁定装置。

其优选技术方案是：所述上模板4可作上下移动，所述下模板5和6为固定模板，下模板7可作水平纵向移动；下模板7之外表面与之相接触的外模板8内表面，俯视彼此其轮廓线，呈相对应吻合接触、由凹口21相间的锯齿状。所述板框式锁具具有‘’形横断面；其上口之锁定装置，包括盖板20、及穿过锁具二侧边上端销钉孔18的销钉9。

本实用新型所产生的积极效果是，结构科学合理，模压工艺先进、稳定、可靠，压制效果好，可将残、次竹木料压制成品质优于普通木材的高密度、高强度优质植物集成材，该集成材可广泛用于高挡家具、高挡木制品的制作。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型左视图(半剖视)

附图3本实用新型A-A剖视图(模板及模腔部分)

附图4本实用新型B-B剖视图(半剖视)

附图5本实用新型上模板主视图

附图6本实用新型锁具主视图

附图7本实用新型锁具左视图

具体实施方式：附图1为本发明实施例——新型高密度植物集成材压机主视图，其中机架1、液压装置2、压头3等为现有技术，在此基础上进行了新的开发设计，主要是对压模腔室及其相关技术措施的设计。具体是，在机架底座板14上由相对的二块竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5、6及7、以及上、下模板外侧的固定外模板8构造成二端及顶部开口的模腔17，其上与压头3相对应，压头纵向长度与模腔17长度相等，固定外模板8处于上、下模板的外侧，它通过加强筋板与机架相固定，以提高上、下模板的耐压强度，提高稳定性，克服模腔横向形变。上、下模板可上下移动，以使模腔内的锁具12可顺利退出；下模板5和6为固定模板，而夹住锁具12的下模板7可水平纵向移动，同样是为使锁具顺利的放入和退出，下模板7与固定外模板8相接触面的构造如附图3A-A剖视图所示，下模板7之外表面与固定外模板8之内表面，俯视彼此其轮廓线，呈相对应吻合接触、由凹口21相间的锯齿状，亦即彼此的接触面形成许多契状凸棱构造，当将锁具12放入模腔后，纵向平移模板7即将锁具夹紧，压制完毕，将下模板7向相反方向平移，契状凸棱间相对滑动，模板7将同时侧向位移，对锁具的夹紧松动，使锁具易于退出，图3中所示凹口21为模板7平移限程。由附图6和7锁具主、左视图及附图1主视图所示，置于模腔17内用于压制植物集成料成型的板框式锁具12，其二端及顶部开口，具有‘’形横断面，锁具二侧边上端有一排销钉孔18和一排螺栓孔19。锁具上口集成材压制成型后的锁定装置，如附图1、附图4B-B剖视图、及附图6、7所示，包括压于植物集成材13上的盖板20、及穿过锁具二侧边上端一排销钉孔18的销钉9，还包括将锁具由模腔退出后加上的螺栓(未画出)。加销装置置于上、下模板对接处之一侧，设置有多个与锁具销钉孔相对应的竖向销钉盒10，多个侧推液压缸11和顶销杆16，本实施例每个液压缸装置三支顶销杆，对应顶三支销钉，顶进一排销钉后，钉销杆后退，每个销钉盒落下一枚销钉至托销板上，为下一次顶销作好准备，上模板4的下边缘设置一排弧形凹槽15′，以让销钉穿过，同时，压头3之底表面亦具有一排可通过销钉的横向弧形凹槽15，见附图2本实施例左视图所示。

利用本实用新型其压制工艺流程如下：在上一压制流程结束后，开始下一压制工艺流程，将锁具12放入模腔17内之底板14′上，纵向平移下模板7到位，上模4下移到位，将预处理过的待压植物料放入模腔内，盖上盖板20，启动液压装置2，压头3下压，压制到位，侧推液压缸11工作，顶销钉，顶销到位，后退、落销钉(为下一周期作好准备)，抬压头，提上模，平移下模板7使夹模松动，退出锁具，上螺栓固定，至此一个压制流程结束。

压制前的植物料预处理，是先将竹、木料疏成细条，再浸胶。压制完成后的后处理，是将内装集成材13的锁具置于高温容器内加热，使胶充分固化后，即可开锁具，便制成高品质高密度植物集成材。

Claims

1、新型高密度植物集成材压机，包括机架(1)、液压装置(2)、压头(3)，其特征是，还包括：

(A)、与压头(3)相对应，其下为二端及顶部开口的模腔(17)，由相对的竖向上模板(4)与其下相对的竖向下模板(5)和(6)、(7)构成；上模板和下模板之外侧设有固定外模板(8)，

(B)、置于模腔(17)内用于压制植物集成料成型的板框式锁具(12)，其二端及顶部开口，

(C)、锁具(12)之上口具有集成材压制成型后的锁定装置。

其2、根据权利要求1所述新型高密度植物集成材压机，其特征是，所述相对的竖向上模板(4)可作上下移动，其底边具有一排弧形凹槽(15′)；所述相对的竖向下模板(5)和(6)为固定模板，下模板(7)可作水平纵向移动；下模板(7)之外表面与相接触的固定外模板(8)之内表面，俯视彼此其轮廓线，呈相对应吻合接触、由凹口(21)相间的锯齿状。

3、根据权利要求1或2所述新型高密度植物集成材压机，其特征是，所述板框式锁具具有‘’形横断面；其上口之锁定装置，包括压于植物集成材上的盖板(20)、及穿过锁具二侧边上端一排销钉孔(18)的销钉(9)，

4、根据权利要求3所述新型高密度植物集成材压机，其特征是，于上下模板对接处之一侧，设置包括多排销钉盒(10)、多个侧推液压缸(11)和顶销杆(16)等构成的加销装置；压头(3)之底表面具有一排可通过销钉的横向弧形凹槽(15)。