CN2769817Y - 分离式热管油冷却器 - Google Patents

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CN2769817Y CN 200520069208 CN200520069208U CN2769817Y CN 2769817 Y CN2769817 Y CN 2769817Y CN 200520069208 CN200520069208 CN 200520069208 CN 200520069208 U CN200520069208 U CN 200520069208U CN 2769817 Y CN2769817 Y CN 2769817Y
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杨峻
周兴华
李来所
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NANJING SHENGNUO HEAT PIPE CO Ltd
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NANJING SHENGNUO HEAT PIPE CO Ltd
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Abstract

本实用新型设计了一种分离式热管油冷却器,有效地解决了泄漏、腐蚀等问题,提高换热效率,并且可根据现场的条件灵活布置,一种分离式热管油冷却器,包含油冷却器(3)、预热器(1)、上升管(2)、下降管(4),其特征是油冷却器(3)内的热管加热段通过上升管(2)和下降管(4)与预热器(1)内管束相连接,形成循环回路。

Description

分离式热管油冷却器
技术领域
本实用新型属于一种分离式热交换装置,是专为多种热油与空气或其它气体之间热交换而设计的具有足够安全性和可靠性的分离式热管油冷却器。
背景技术
来自其它工艺的高温高含硫热油需要降温,放出热量,由于泄漏、污染、腐蚀以及场地制约等原因,油冷却的热交换问题在设计上变得较为困难。常规的油冷却器采用普通间壁式换热,其效率低,易窜漏和腐蚀等问题突出,难以彻底解决。
发明内容
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题,设计了一种分离式热管油冷却器,有效地解决了泄漏、腐蚀等问题,提高换热效率,并且可根据现场的条件灵活布置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
一种分离式热管油冷却器,包含油冷却器3、预热器1、上升管2、下降管4,其特征是油冷却器3内的热管加热段通过上升管2和下降管4与预热器1内管束相连接,形成循环回路。实现热交换。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.采用分离式热管进行换热,提高传热效率;
2.需冷却和加热的流体有效地分隔开来,同时可视现场条件灵活布置;
3.预热器内换热管束可缠绕高频焊螺旋翅片,以扩展传热面积;
4.可同时冷却多种流体来加热气体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图所示:来自不同工段的多种高温高含硫油分别通过油冷器3进行冷却,放出的热量由油冷器3内热管与其上升管2传送到预热器1将空气或其它气体加热,冷凝回流液通过下降管4返回到油冷器3,循环往复,连续不断地进行热交换。
其中油冷却器3可以多台布置,共用一台预热器1。预热器1内管束采用光管、高频焊缠绕翅片或组合形式。

Claims (3)

1、一种分离式热管油冷却器,包含油冷却器(3)、预热器(1)、上升管(2)、下降管(4),其特征是油冷却器(3)内的热管加热段通过上升管(2)和下降管(4)与预热器(1)内管束相连接,形成循环回路。
2、根据权利要求1所述的分离式热管油冷却器,其特征是油冷却器(3)可以多台布置,共用一台预热器(1)。
3、根据权利要求1所述的分离式热管油冷却器,其特征是预热器(1)内管束采用光管、高频焊缠绕翅片或组合形式。
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