CN101033921A - 复合管带式换热器 - Google Patents
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Abstract
一种复合管带式换热器,属于制冷空调技术领域。本发明包括复合管带和翅片,复合管带由数根圆管以及一根扁管构成,圆管套入扁管中,圆管与扁管内壁接触的两端通过焊接相互固定,复合管带弯成蛇形,在蛇形管带之间放入翅片,在夹具夹紧的状态下,放入钎焊炉中整体钎焊而成。本发明与管束带式换热器相比,翅片与复合管带(管束带)的接触面积大的多,从而接触热阻大幅下降,提高了换热总效率,同时由于细直径圆管套在扁管中,所以两端不需要套头的固定,免去了加工套头的麻烦,同时其紧凑性大大好于翅片管式换热器。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种制冷技术领域的器件,特别是一种用于制冷空调装置中的复合管带式换热器。
背景技术
翅片管式换热器是目前制冷空调装置中用得最多的换热器型式,房间空调器和风冷式冷水机组大都采用这种换热器。这种换热器在加工时,是在翅片上冲孔、翻边,翻边的高度即为翅片间的间距,一般大于1毫米,翻边形成的圆环套在管子上,使得翅片得以通过这个圆环与管子有良好的接触,提高传热效率。目前这种换热器采用的换热管的直径大多在4毫米或者更大,其中又以7毫米以上占据主导地位,造成换热器体积较大。如果要减小体积,就需要采用更细的管子。但当管径进一步减小时,就不能在翅片上冲出能够足以翻边的材料来。因此翅片管式换热器难以小型化。
经对现有技术的文件检索发现,管带式换热器是一种结构型式紧凑的换热器,如中国专利申请号为200410017004.7,专利名称为“管带式房间空调蒸发器”,这种换热器是在带状材料中冲出孔来流制冷剂,孔径可以做到1毫米以内,因此在同样的换热能力要求下换热器的体积远小于翅片管式紧凑。这种类型的换热器在汽车空调上得到了广泛的应用。但是这种材料的换热器中的小孔是靠挤压产生的,目前只能用于铝作为材料的换热器。而在一些高腐蚀性的场合,需要采用铜等高抗腐蚀性材料,但是铜却不能用类似的工艺制造成这种换热管带。为了使得应用材料扩大到铝以外的金属而又能获得接近于现有的管带式换热器的传热效果,专利“管束带式换热器”(中国专利申请号为200710037491.7)提出用细直径管排来代替管带式换热器中的扁管,细管直径可以做到1毫米以内,因此在同样的换热能力要求下换热器的体积远小于翅片管式紧凑。但是这种换热器由于采用细直径管排,所以翅片与管排的接触面积较小,接触热阻较大,换热效率还可以进一步提高。另外用于确定管束的套头加工也较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种复合管带式换热器,使其紧凑性大大好于翅片管式换热器,接近于管束带式换热器,同时翅片与复合管带的接触面积较管束带式换热器中翅片与管束带的接触面积大得多,两端不需要套头的固定。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括复合管带和翅片。复合管带由一根扁管以及数根(大于等于3根)圆管组成,圆管放入扁管内部,与扁管的内壁相接触,通过焊接与扁管内壁固定。复合管带弯成蛇形,在蛇形管带之间放入翅片,翅片通过焊接与复合管带固定。
所述扁管,其横截面为扁平孔,孔截面的两端为圆弧边,两边为直线边。
所述管束带的圆管,直径在0.2毫米到5毫米之间。
本发明的换热器在应用时,需要进行热交换的二组流体,一组流过复合管带内部由扁管内壁、圆管外壁和圆管内壁构成的流道,另一组流过复合管带外表面以及翅片的表面。复合管带内流道中的流体,通过细直径圆管和扁管的壁面以及管束带之间的翅片,与流过复合管带外表面以及翅片表面的另一组流体进行热交换。翅片起到了增加传热面积的作用。
本发明与已有的翅片管式换热器比较,可以用较细的圆管代替较粗的圆管。翅片管式换热器的直径一般在4毫米以上,而本发明的圆管直径可以达到1毫米以下,在同样的圆管换热面积下,圆管的体积可以减少至原来的四分之一以下,使得整个换热器体积减少一半以上。
本发明与已有的管束带式换热器比较,翅片与复合管带的接触面由于是线接触,较管束带式换热器中翅片与管束带的点接触的接触面积大的多,从而接触热阻下降,提高了换热总效率。同时由于细直径圆管套在扁管中,所以两端不需要套头的固定,免去了加工套头的麻烦。
附图说明
图1为本发明复合管带式换热器的结构图。
图2为复合管带的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括复合管带1,翅片2。
所述复合管带1由数根(大于等于3根)圆管4以及一根扁管3构成,圆管4套入扁管3中,圆管4与扁管3内壁接触的两端通过焊接相互固定,复合管带1弯成蛇形,在蛇形管带之间放入翅片2,在夹具夹紧的状态下,放入钎焊炉中整体钎焊而成。
所述复合管带1、翅片2的材质为铜、铝、铜合金或者铝合金。
所述复合管带1的圆管,直径在0.2毫米到5毫米之间。
本实施例的换热器在应用时,需要进行热交换的二组流体(如制冷剂和空气),其中传热效果较好的一组(如制冷剂)流过复合管带1内部由扁管3内壁、圆管4外壁和圆管4内壁构成的流道,另一组(如空气)流过复合管带1外表面以及复合管带1之间的翅片2的表面。翅片2起到了增加传热面积的作用。
Claims (6)
1.一种复合管带式换热器,包括翅片(2),其特征在于,还包括复合管带(1),复合管带(1)由数根圆管(4)以及一根扁管(3)构成,圆管(4)数目大于等于3根,圆管(4)套入扁管(3)中,复合管带(1)弯成蛇形,在蛇形管带之间放入翅片(2),翅片(2)与复合管带(1)固定。
2.根据权利要求1所述的复合管带式换热器,其特征是,所述扁管(3)两条平行平面的内壁之间的距离等于所套圆管(4)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的复合管带式换热器,其特征是,所述圆管(4)直径在0.2毫米到5毫米之间。
4.根据权利要求1或2所述的复合管带式换热器,其特征是,所述圆管(4)与扁管(3)内壁接触的两端通过焊接相互固定。
5.根据权利要求1所述的复合管带式换热器,其特征是,所述翅片(2)与复合管带(1)通过焊接固定。
6.根据权利要求1或5所述的复合管带式换热器,其特征是,所述复合管带(1)、翅片(2)的材质为铜、铝、铜合金或者铝合金。
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CN 200710039377 CN101033921A (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 复合管带式换热器 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-04-12 CN CN 200710039377 patent/CN101033921A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |