CN101957149A - 水膜式高效空冷器 - Google Patents

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CN101957149A
CN101957149A CN 201010503123 CN201010503123A CN101957149A CN 101957149 A CN101957149 A CN 101957149A CN 201010503123 CN201010503123 CN 201010503123 CN 201010503123 A CN201010503123 A CN 201010503123A CN 101957149 A CN101957149 A CN 101957149A
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CN
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bobbin carriage
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CN 201010503123
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Inventor
黄永福
王新国
李秉孺
余建祖
蔡敬文
欧高明
黄湘南
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Yueyang City Zhongda Mechengal And Electrial Co Ltd
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Yueyang City Zhongda Mechengal And Electrial Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种水膜式高效空冷器,它包括管箱、换热管和翅片,其中:换热管和翅片通过全管胀接方法连接成一整体翅片管,设置在由侧梁和上、下横梁组成的壳体内,整体翅片管一端设置有贯通连接换热管进、出口的固定管箱,另一端设置有贯通连接换热管的浮动管箱,其中上横梁上还安装有引风筒;所述的换热管穿过整张翅片,翅片均匀且有间隙的设置在换热管管身上;所述的换热管与固定管箱、浮动管箱亦采用胀接方法连接;所述的空冷器组件可以只设一组于壳体内,也可在壳体内设置至少二组空冷器组件。本发明将管箱改为能分体的形式,减少泄漏点,而且效率高,具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、热损失小、安装和清洗方便等优点。

Description

水膜式高效空冷器
技术领域
本发明涉及热交换器的配置或安装领域,特别指一种水膜式高效空冷器。
背景技术
在化工和炼油企业生产作业中,由于工艺要求需要把介质加热然后再冷却,空冷器就是利用空气来冷却热介质。传统空冷器采用的轧制或者绕制的翅片管做为换热元件,换热管内走热介质,管外走空气,这种结构的缺点是换热管加工复杂,传统空冷器不能分体,全靠管箱上的丝堵密封,造成运行过程中泄漏点很多,一旦丝堵刮丝后将无法复原,给维修带来很大的不便,无法单独更换换热管,体积庞大,耗材高,换热效率低。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种水膜式高效空冷器。
本发明的技术方案是构造一种包括管箱、换热管和翅片的空冷器,其中:
换热管和翅片通过全管胀接方法连接成一整体翅片管,设置在由侧梁和上、下横梁组成的壳体内,整体翅片管一端设置有贯通连接换热管进、出口的固定管箱,另一端设置有贯通连接换热管的浮动管箱,其中上横梁上还安装有引风筒;
所述的换热管穿过整张翅片,翅片均匀且有间隙的设置在换热管管身上;
所述的换热管与固定管箱、浮动管箱亦采用胀接方法连接;
所述的空冷器组件可以只设一组于壳体内,也可在壳体内设置至少二组空冷器组件。
本发明的优点及有益效果:
本发明将管箱改为能分体的形式,减少泄漏点,而且效率高,同样条件下,降温效率比传统空冷器提高两倍以上;节能多,同样条件下,可以降低约16%的能耗,具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、热损失小、安装和清洗方便等优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1剖视图。
图3是图1俯视图。
图4是图1A-A剖视图。
图5是本发明整体翅片管结构示意图。
图6是图5俯视图。
图7是本发明换热管和管箱胀接方式结构示意图。
图8是图1I处放大图。
图9是图1II处放大图。
具体实施方式
由图1至图9可知,本发明包括管箱、换热管和翅片,其中:
换热管1和翅片2通过全管胀接方法连接成一整体翅片管,设置在由侧梁4和上、下横梁5、6组成的壳体内,整体翅片管一端设置有贯通连接换热管1进、出口的固定管箱3,另一端设置有贯通连接换热管1的浮动管箱7,其中上横梁5上还安装有引风筒12;
所述的换热管1穿过整张翅片,翅片2均匀且有间隙的设置在换热管1管身上;
所述的换热管1与固定管箱3、浮动管箱7亦采用胀接方法连接;
所述的空冷器组件可以只设一组于壳体内,也可在壳体内设置至少二组空冷器组件。
本发明所述的固定管箱3可以设为上、下两个,其中上固定管箱3上设有物料进口10且连接换热管1进口端,下固定管箱3连接换热管1出口端且管箱上设有物料出口11。所述的浮动管箱7上设置有排气口8和排液口9。所述的一组空冷器组件中换热管1为一整根管,亦可为多段管拼接成一整根管。所述的引风筒12设置为单个,或者设置至少二个,且每个引风筒12内均设置有从空冷器底部抽吸空气的风机。
本发明的工作原理:
环境空气被设置在空冷器上的风机从底部吸上来,穿过翅片顺着引风筒向上排出。热介质从一个管箱的物料进口法兰进去,再通过换热管从另一个管箱的物料出口法兰出去,从而实现换热。即高温介质向空气释放热量,温度下降,空气则吸收热量,温度上升。在空冷器中,换热器的芯体为整体式翅片管结构,而且换热管和翅片、管箱都采用胀接方法紧密连接,减少接触热阻,使换热效果更好。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种水膜式高效空冷器,包括管箱、换热管和翅片,其特征在于:
换热管(1)和翅片(2)通过全管胀接方法连接成一整体翅片管,设置在由侧梁(4)和上、下横梁(5、6)组成的壳体内,整体翅片管一端设置有贯通连接换热管(1)进、出口的固定管箱(3),另一端设置有贯通连接换热管(1)的浮动管箱(7),其中上横梁(5)上还安装有引风筒(12);
所述的换热管(1)穿过整张翅片,翅片(2)均匀且有间隙的设置在换热管(1)管身上;
所述的换热管(1)与固定管箱(3)、浮动管箱(7)亦采用胀接方法连接;
所述的空冷器组件可以只设一组于壳体内,也可在壳体内设置至少二组空冷器组件。
2.根据权利要求1所述的水膜式高效空冷器,其特征在于所述的固定管箱(3)可以设为上、下两个,其中上固定管箱(3)上设有物料进口(10)且连接换热管(1)进口端,下固定管箱(3)连接换热管(1)出口端且管箱上设有物料出口(11)。
3.根据权利要求1所述的水膜式高效空冷器,其特征在于所述的浮动管箱(7)上设置有排气口(8)和排液口(9)。
4.根据权利要求1所述的水膜式高效空冷器,其特征在于所述的一组空冷器组件中换热管(1)为一整根管,亦可为多段管拼接成一整根管。
5.根据权利要求1所述的水膜式高效空冷器,其特征在于所述的引风筒(12)设置为单个,或者设置至少二个,且每个引风筒(12)内均设置有从空冷器底部抽吸空气的风机。
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