CN207769260U - 一种节能型空气预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能型空气预处理装置，其能解决现有普通节能型空气预处理装置在处理温度低于110℃的压缩空气时，需要增加换热面积来保证换热效率，造成设备总造价上升的问题。其包括沿进气方向串联在一起的空气冷却除水器和空气加热器，所述空气冷却除水器的壳体内沿进气方向依次设置有冷却部分和除水部分，所述空气加热器为翅片式空气加热器；其特征在于：在所述空气冷却除水器的进气口与所述冷却部分之间布置有热管组，所述热管组的迎风面朝向所述进气口；所述热管组的顶部出口与所述翅片式空气加热器的进气口连通，所述热管组的底部入口与所述翅片式空气加热器的出气口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵工业的压缩空气预处理设备领域，具体为一种节能型空气预处理装置。
背景技术
专利号为ZL200910208228.9的发明专利公开了一种节能型空气预处理方法及装置，这种节能型空气预处理方法及装置可将压缩空气中的废热回收，替代蒸汽来加热空气以及作为溴化锂制冷机的动力，节能效果十分显著。但此节能工艺要求高温高湿压缩空气的出口温度要在120℃~170℃之间，至少也要高于110℃，否则就需要通过增加空气冷却器的换热面积或通过增加空气加热器的换热面积来保证换热效率，而换热面积的增加将导致设备总造价上升。由于目前市场上好多用户的空压机空气出口温度在100℃～110℃之间甚至更低，因此设计一种适合回收较低温度空气的热量的节能装置显得尤为必要。
热管技术是上世纪八、九十年代从美国的航天技术领域开发出来的一种高效换热管。基本原理：采用单支的全密封换热管，管内装一定量的液态吸热介质，当换热管的底端受热时介质会迅速汽化吸热，向顶端蒸发，若顶端的环境温度低于底端（＞20℃温差时）即会释放热量，使汽化的介质又还原成液态返回到底端，这样热管就完成了一个换热过程，即热管将底端的热量传导到了顶端。其最大的特点：一是换热效率高；二是适合换热温差较小的工况。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种节能型空气预处理装置，其能解决现有普通节能型空气预处理装置在处理温度低于110℃的压缩空气时，需要增加换热面积来保证换热效率，造成设备总造价上升的问题。
其技术方案是这样的：一种节能型空气预处理装置，其包括沿进气方向串联在一起的空气冷却除水器和空气加热器，所述空气冷却除水器的壳体内沿进气方向依次设置有冷却部分和除水部分，所述空气加热器为翅片式空气加热器；其特征在于：在所述空气冷却除水器的进气口与所述冷却部分之间布置有热管组，所述热管组的迎风面朝向所述进气口；所述热管组的顶部出口与所述翅片式空气加热器的进气口连通，所述热管组的底部入口与所述翅片式空气加热器的出气口连通。
其进一步特征在于：
所述热管组中的热管呈竖向并排布置，所述热管的上端均与上管箱连通，所述顶部出口设置在所述上管箱上，所述热管的下端均与下管箱连通，所述底部入口设置在所述下管箱上。
所述热管的外表面设有翅片。
所述空气冷却除水器的所述冷却部分包括至少一组翅片换热管，每组所述翅片换热管均设有冷却水进口和冷却水出口。
所述空气冷却除水器的所述除水部分为复合式分水器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的节能型空气预处理装置，通过在空气冷却除水器的进气口与冷却部分之间布置热管组，使热管组的迎风面朝向进气口，并使热管组的顶部出口与翅片式空气加热器的进气口连通，热管组的底部入口与翅片式空气加热器的出气口连通，当高温高湿的压缩空气由进气口进入后，先与热管组进行热交换，使热管组中的液态介质迅速汽化，汽化的介质通过热管组的顶部出口、翅片式空气加热器的进气口进入翅片式空气加热器，对由空气冷却除水器冷却并除水后的低温低湿空气进行加热，最终完成对空气的预处理，实现了对压缩空气热量的回收再利用，与此同时，汽化的介质经过热交换后迅速冷凝，由翅片式空气加热器的出气口、热管组的底部入口再次回到热管组，进行下一轮循环；由于热管的换热效率高，因此可回收温度较低的压缩空气的热量，使用热管后，压缩空气的出口温度只需高于80℃就能实现热量的回收，无需增加换热面积，即可大大扩大发酵行业废热回收的温度范围，节能减排效果显著，且可以减少投资、减少安装用地；同时，由于热管中介质的循环是依靠汽液两相变化实现的自然循环，因此无需设置循环泵，可进一步降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中热管组的左视图。
具体实施方式
见图1，本实用新型的一种节能型空气预处理装置，其包括沿进气方向串联在一起的空气冷却除水器1和空气加热器2，空气冷却除水器1的壳体11内沿进气方向（图1中空心箭头方向）依次设置有冷却部分12和除水部分13，空气加热器2为翅片式空气加热器，在空气冷却除水器1的进气口16与冷却部分12之间布置有热管组3，热管组3中的热管31呈竖向并排布置，热管31的上端均与上管箱17连通，上管箱17上设有顶部出口311，热管31的下端均与下管箱18连通，下管箱18上设有底部入口312；热管组3的迎风面朝向进气口16；顶部出口311与翅片式空气加热器的进气口21通过管路一14连通，底部入口312与翅片式空气加热器的出气口22通过管路二15连通。
为了进一步提高热管的换热效果，见图2，在热管31的外表面设有翅片5，翅片5为由铝管挤制成的铝翅片。
空气冷却除水器可使用专利号为ZL200810155017.9的发明专利中公开的一种改良的空气冷却除水装置，其中，该空气冷却除水器的冷却部分12包括至少一组翅片换热管，图1中设有三组翅片换热管，每组翅片换热管均设有冷却水进口6、冷却水出口7和排污口19。冷却部分12可对经过热管组3冷却后的空气进行进一步冷却，翅片换热管中通入的冷却水可使用普通工业用水。该装置的除水部分13包括多个收集式分水器，由于收集式分水器只能收集空气中的大水滴，而对于较小的水滴的分离效果不好，因此，除水部分除了使用多个收集式分水器以外，还可使用专利号为ZL201210389183.1的发明专利中公开的一种复合式分水器，即将多个收集式分水器更换为沿进气方向依次布置的收集式分水器8、丝网收集式分水器9和收集式分水器8，从而进一步降低空气的湿度。
Claims (5)
1.一种节能型空气预处理装置，其包括沿进气方向串联在一起的空气冷却除水器和空气加热器，所述空气冷却除水器的壳体内沿进气方向依次设置有冷却部分和除水部分，所述空气加热器为翅片式空气加热器；其特征在于：在所述空气冷却除水器的进气口与所述冷却部分之间布置有热管组，所述热管组的迎风面朝向所述进气口；所述热管组的顶部出口与所述翅片式空气加热器的进气口连通，所述热管组的底部入口与所述翅片式空气加热器的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型空气预处理装置，其特征在于：所述热管组中的热管呈竖向并排布置，所述热管的上端均与上管箱连通，所述顶部出口设置在所述上管箱上，所述热管的下端均与下管箱连通，所述底部入口设置在所述下管箱上。
3.根据权利要求2所述的一种节能型空气预处理装置，其特征在于：所述热管的外表面设有翅片。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种节能型空气预处理装置，其特征在于：所述空气冷却除水器的所述冷却部分包括至少一组翅片换热管，每组所述翅片换热管均设有冷却水进口和冷却水出口。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种节能型空气预处理装置，其特征在于：所述空气冷却除水器的所述除水部分为复合式分水器。
Priority Applications (1)
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| CN201721894124.4U CN207769260U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种节能型空气预处理装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207769260U true CN207769260U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63226099
Family Applications (1)
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| CN201721894124.4U Active CN207769260U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种节能型空气预处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207769260U (zh) |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721894124.4U patent/CN207769260U/zh active Active
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