CN213396420U - 一种热泵干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种热泵干燥机,其工作原理如下：空气进入降温器，被低温水冷却，凝结出一定水分，变为冷的干燥空气，然后进入热管换热器上部的冷端，与废热空气换热，温度升高，然后再进入加热器，被热水加热，温度进一步升高，变为热的干燥空气，进入干燥室，完成干燥工作后，携带大量水蒸气，进入热管换热器的热端，加热上部的冷空气后温度降低，温度变为常温空气，排出机组外部，完成空气干燥的过程。本实用新型采用空气干燥法，能带走更多的水分，干燥效果更好，而且充分利用了余热，整体机组效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及干燥领域，具体涉及一种热泵干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
目前的干燥机，尤其是以电加热的干燥机，加热后的热空气直接排入大气，浪费了热源，机组整体效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的技术问题，提供一种更加节能、效率更高的热泵干燥机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种热泵干燥机，包括降温器（1）、热管换热器（2）、热泵（3）、加热器（4）、热水泵（5）、热管（6）、隔板（7）、冷水泵（8）、干燥室（9），其特征在于：该机由热泵冷水循环线路、热泵热水循环线路、空气干燥循环工作线路组成；所述热泵（3）的制冷端出口与降温器（1）的冷水进口相连，降温器（1）的冷水出口与冷水泵（8）的进口相连，冷水泵（8）的出口与热泵（3）的制冷端进口相连，构成热泵冷水循环线路；所述热泵（3）的制热端出口与加热器（4）的热水进口端相连，加热器（4）的热水出口端与热水泵（5）的进口相连，热水泵（5）的出口与热泵（3）的制热端进口相连，构成热泵热水循环线路；所述降温器（1）的气体进口端与空气进口相连，降温器（1）的气体出口端与热管换热器（2）的冷端进口相连，热管换热器（2）的冷端出口与加热器（4）的气体进口相连，加热器（4）的气体出口与干燥室（9）的气体进口相连，干燥室（9）的气体出口与热管换热器（2）的热端进口相连，热管换热器（2）的热端出口与气体出口相连，构成空气干燥循环工作线路。
优选地，所述降温器（1）、加热器（4）均为密封式管壳式气液换热器，气体走壳程，液体走管程，换热管上加工有翅片。
优选地，所述热泵（3）为水冷式压缩热泵，制冷端、制热端换热介质均为水。
优选地，所述热管换热器（2）为密封容器，分为上下两部分，中间由隔板（7）隔开，上下互不相通，中间由一定数量的热管（6）连通换热。
优选地，所述热管（6）上面加工有铝翅片。
优选地，所述干燥室（9）为气体加热型干燥室，为密封容器，装有密封门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果：
（1）本实用新型采用热泵取代传统的直接加热方式，热泵的效率高于直接加热3~5倍，机组更加节能。
（2）由上述技术方案可知，本实用新型采用空气干燥法，空气先被冷却，在低温下被干燥，然后被排出后的热空气加热，变为较热的干燥空气，后又被热泵产生的热水加热变为热干燥空气，进入干燥室后干燥效果更好，能带走更多的水分，而且充分利用了余热，整体机组效率更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构流程示意图。
图中：1、降温器，2、热管换热器，3、热泵，4、加热器，5、热水泵，6、热管，7、隔板，8、冷水泵，9、干燥室。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种热泵干燥机，如图1所示，包括降温器1、热管换热器2、热泵3、加热器4、热水泵5、热管6、隔板7、冷水泵8、干燥室9，其特征在于：该机由热泵冷水循环线路、热泵热水循环线路、空气干燥循环工作线路组成；热泵3的制冷端出口与降温器1的冷水进口相连，降温器1的冷水出口与冷水泵8的进口相连，冷水泵8的出口与热泵3的制冷端进口相连，构成热泵冷水循环线路；热泵3的制热端出口与加热器4的热水进口端相连，加热器4的热水出口端与热水泵5的进口相连，热水泵5的出口与热泵3的制热端进口相连，构成热泵热水循环线路；降温器1的气体进口端与空气进口相连，降温器1的气体出口端与热管换热器2的冷端进口相连，热管换热器2的冷端出口与加热器4的气体进口相连，加热器4的气体出口与干燥室9的气体进口相连，干燥室9的气体出口与热管换热器2的热端进口相连，热管换热器2的热端出口与气体出口相连，构成空气干燥循环工作线路。
其工作原理如下：热泵3的制冷端输出的低温水进入降温器1，给进入的空气降温，温度升高后经冷水泵8驱动回到热泵3的制冷端，完成热泵冷水的工作循环；热泵3制热端输出的热水进入加热器4，加热里面的空气后温度降低，经热水泵5驱动流回热泵3的制热端，完成热泵热水的工作循环；空气进入降温器1，被低温水冷却，凝结出一定水分，变为冷的干燥空气，然后进入热管换热器2上部的冷端，与废热空气换热，温度升高，然后再进入加热器4，被热水加热，温度进一步升高，变为热的干燥空气，进入干燥室9，完成干燥工作后，携带大量水蒸气，进入热管换热器2的热端，加热上部的冷空气后温度降低，温度变为常温空气，排出机组外部，完成空气干燥的过程。
降温器1、加热器4均为密封式管壳式气液换热器，气体走壳程，液体走管程，换热管上加工有翅片。
热泵3为水冷式压缩热泵，制冷端、制热端换热介质均为水。
热管换热器2为密封容器，分为上下两部分，中间由隔板7隔开，上下互不相通，中间由一定数量的热管6连通换热。
热管6上面加工有铝翅片。
干燥室9为气体加热型干燥室，为密封容器，装有密封门。
Claims (6)
1.一种热泵干燥机，包括降温器（1）、热管换热器（2）、热泵（3）、加热器（4）、热水泵（5）、热管（6）、隔板（7）、冷水泵（8）、干燥室（9），其特征在于：该机由热泵冷水循环线路、热泵热水循环线路、空气干燥循环工作线路组成；所述热泵（3）的制冷端出口与降温器（1）的冷水进口相连，降温器（1）的冷水出口与冷水泵（8）的进口相连，冷水泵（8）的出口与热泵（3）的制冷端进口相连，构成热泵冷水循环线路；所述热泵（3）的制热端出口与加热器（4）的热水进口端相连，加热器（4）的热水出口端与热水泵（5）的进口相连，热水泵（5）的出口与热泵（3）的制热端进口相连，构成热泵热水循环线路；所述降温器（1）的气体进口端与空气进口相连，降温器（1）的气体出口端与热管换热器（2）的冷端进口相连，热管换热器（2）的冷端出口与加热器（4）的气体进口相连，加热器（4）的气体出口与干燥室（9）的气体进口相连，干燥室（9）的气体出口与热管换热器（2）的热端进口相连，热管换热器（2）的热端出口与气体出口相连，构成空气干燥循环工作线路。
2.根据权利要求1所述的一种热泵干燥机，其特征在于：所述降温器（1）、加热器（4）均为密封式管壳式气液换热器，气体走壳程，液体走管程，换热管上加工有翅片。
3.根据权利要求1所述的一种热泵干燥机，其特征在于：所述热泵（3）为水冷式压缩热泵，制冷端、制热端换热介质均为水。
4.根据权利要求1所述的一种热泵干燥机，其特征在于：所述热管换热器（2）为密封容器，分为上下两部分，中间由隔板（7）隔开，上下互不相通，中间由一定数量的热管（6）连通换热。
5.根据权利要求1所述的一种热泵干燥机，其特征在于：所述热管（6）上面加工有铝翅片。
6.根据权利要求1所述的一种热泵干燥机，其特征在于：所述干燥室（9）为气体加热型干燥室，为密封容器，装有密封门。
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2020
- 2020-09-26 CN CN202022140197.2U patent/CN213396420U/zh active Active
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