CN111609678A - 热循环自除湿节能型烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热循环自除湿节能型烘房，包括烘干房体和设置于所述烘干房体上的房门，所述烘干房体内设置有循环连通的加热室、烘干室和冷凝室；所述加热室包括设置于所述加热室内的加热管；所述冷凝室包括穿设于所述冷凝室内部的冷风通道。本发明采用上述结构的循环自除湿节能型烘房，通过构建热风循环结构，减少了热能损失，热能利用率高，极大节约了能源。

Description

热循环自除湿节能型烘房
技术领域
本发明涉及一种甘薯烘干技术，尤其涉及一种热循环自除湿节能型烘房。
背景技术
脱水是甘薯干制作中最重要的工艺环节，一般利用热能对熟化后的甘薯条进行加热处理以脱除其中的部分水分，因脱水效果与热能传递和利用率密切相关。
目前，用于甘薯条脱水的烘房主要有两种类型，一种是开放式烘房，即热风从进风口进入烘房，经过烘干架加热甘薯条后，从出风口直接排出烘房外；另一种是循环式烘房，即热风从进风口进入烘房，经过烘干架加热甘薯条，从出风口排出后进入压缩机的冷凝器，热风中水汽遇冷凝结成水，形成的干燥空气经过加热后再次重新进入烘房。
上述开放式烘房存在热能利用不充分和废气排放污染环境等问题；循环式烘房需要使用压缩机冷凝机组，不仅设备投入大，而且能源消耗多，增加了使用成本。因此，需要通过改进结构来提高烘房性能，提高烘房的热能利用率，减少能源消耗和废气排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种循环自除湿节能型烘房，通过构建热风循环结构，减少了热能损失，热能利用率高，极大节约了能源。
为实现上述目的，本发明提供了一种循环自除湿节能型烘房，包括烘干房体和设置于所述烘干房体上的房门，所述烘干房体内设置有循环连通的加热室、烘干室和冷凝室；
所述加热室包括设置于所述加热室内的加热管；
所述冷凝室包括穿设于所述冷凝室内部的冷风通道。
优选的，所述冷凝室还包括壳体，所述壳体内部穿设有所述冷风通道，所述冷风通道上下两端分别经进冷风口和出风口穿出所述壳体，所述出风口开设于所述壳体的顶侧，所述壳体底侧经进干风管道与所述加热室顶部连通，所述壳体底侧还连通有出冷凝水管道。
优选的，所述加热室侧部经出热风管道与所述烘干室一侧连通，所述烘干室另一侧经回风管道与所述冷凝室的一侧连通，所述冷凝室的另一侧开设有所述进冷风口。
优选的，所述回风管道、所述进干风管道和所述出热风管道上均设置有轴流风机。
优选的，所述烘干室经排风口与所述回风管道连通，所述排风口上设置有排风机。
优选的，所述进冷风管道的正下方设置有倾斜导流板，所述倾斜导流板的一端与所述冷凝室内壁固定连接，另一端与所述出冷凝水管道的入口连接；
所述倾斜导流板靠近所述出冷凝水管道的一端的高度低于所述倾斜导流板远离所述出冷凝水管道的一端的高度。
优选的，所述倾斜导流板两侧和所述冷凝室内壁之间留有通风间隙，所述倾斜导流板的下方设置有所述进干风管道。
优选的，所述冷风通道位于所述冷凝室内部的部分为弯折结构，所述冷风通道拐弯处向外延伸形成翘板。
优选的，所述加热室顶部还经补风口与所述冷凝室连通。
优选的，所述壳体和所述冷风通道均为铝合金材质。
本发明具有以下有益效果：
1、构建了热风循环结构，热能损失少，热能利用率高，极大节约了能源。
2、设置了冷凝室，采用自然冷风降温将烘干室内排出的湿热空气中的水分冷凝成液体，从而除去空气中的水分，使空气变得干燥，与传统采用压缩机的冷凝器相比，减少了设备投入，降低了建设成本，而且无需使用电力驱动，进一步节约了能源，降低了使用成本。
3、建了基本封闭的循环体，甘薯烘干过程中产生带有气味的空气极少排放到环境中，对环境不产生负面影响，具有环境保护作用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的实施例一种循环自除湿节能型烘房的结构示意图。
其中：1、房门；2、烘干房体；3、烘干室；4、烘干架；5、出热风管道；6、加热管；7、进干风管道；8、补风口；9、出冷凝水管道；10、倾斜导流板；11、进冷风口；12、冷风通道；13、出风口；14、回风管道；15、排风口；16、加热室；17、冷凝室。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
图1为本发明的实施例一种循环自除湿节能型烘房的结构示意图，如图1所示，本发明的结构，包括烘干房体2和设置于烘干房体2上的房门1，烘干房体2内设置有循环连通的加热室16、烘干室3和冷凝室17；
其中，烘干室3包括设置于烘干室3内的烘干架4，烘干架4上经托盘放置有甘薯条；
加热室16包括设置于加热室16内的加热管6；
冷凝室17包括穿设于冷凝室17内部的冷风通道12。冷风通道12位于冷凝室17内部的部分为弯折结构，冷风通道12拐弯处向外延伸形成翘板，增大了换热面积，提高了换热效率。
具体的，冷凝室17还包括壳体，壳体内部穿设有冷风通道12，壳体和冷风通道12均为铝合金材质，冷风通道12上下两端分别经进冷风口11和出风口13穿出壳体，出风口13开设于壳体的顶侧，壳体底侧经进干风管道7与加热室16顶部连通，壳体底侧还连通有出冷凝水管道9。加热室16顶部还经补风口8与冷凝室17连通。加热室16侧部经出热风管道5与烘干室3一侧连通，烘干室3另一侧经回风管道14与冷凝室17的一侧连通，冷凝室17的另一侧开设有进冷风口11。烘干室3经排风口15与回风管道14连通，排风口15上设置有排风机。且回风管道14、进干风管道7和出热风管道5上均设置有轴流风机。
优选的，进冷风管道的正下方设置有倾斜导流板10，倾斜导流板10的一端与冷凝室17内壁固定连接，另一端与出冷凝水管道9的入口连接；倾斜导流板10靠近出冷凝水管道9的一端的高度低于倾斜导流板10远离出冷凝水管道9的一端的高度，从而可将冷凝水导出冷凝室17外部。倾斜导流板10两侧和冷凝室17内壁之间留有通风间隙，倾斜导流板10的下方设置有进干风管道7。
工作原理：
将烘干房体2的房门1打开，把盛放甘薯条的托盘摆放到烘干架4上面，关闭房门1。打开加热室16内的加热管6控制开关，加热室16内的空气温度升高，经出热风管道5和设置于其上的轴流风机将热空气吹进烘干室3内，热空气流过烘干架4，将甘薯条加热。甘薯条的水分散发到空气中使空气湿度升高，湿热空气在排风口15、排风机的作用下进入回风管道14，再通入冷凝室17，当外界空气温度较低时，在壳体和冷风管道的热传导作用，进入冷凝室17的湿热空气被降温，空气中的水汽发生结露，形成冷凝水附着在冷凝室17的壳体内壁和冷风管道的外壁上，并得到空气中相对湿度降低，得到干燥空气，且冷凝水在重力作用下经倾斜导流板10、出冷凝水管道9流出冷凝室17外。冷凝室17内形成的干燥空气在进干风管道7、轴流风机作用下进入加热室16内，还可通过补风口8增加部分空气，而后在加热管6的加热作用下，加热室16内的空气温度升高，并通过出热风管道5、轴流风机再次进入烘干室3内，从而形成了一个空气流动循环。
因此，本发明采用上述结构的循环自除湿节能型烘房，通过构建热风循环结构，减少了热能损失，热能利用率高，极大节约了能源。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种热循环自除湿节能型烘房，包括烘干房体和设置于所述烘干房体上的房门，其特征在于：所述烘干房体内设置有循环连通的加热室、烘干室和冷凝室；
所述加热室包括设置于所述加热室内的加热管；
所述冷凝室包括穿设于所述冷凝室内部的冷风通道。
2.根据权利要求1所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述冷凝室还包括壳体，所述壳体内部穿设有所述冷风通道，所述冷风通道上下两端分别经进冷风口和出风口穿出所述壳体，所述出风口开设于所述壳体的顶侧，所述壳体底侧经进干风管道与所述加热室顶部连通，所述壳体底侧还连通有出冷凝水管道。
3.根据权利要求2所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述加热室侧部经出热风管道与所述烘干室一侧连通，所述烘干室另一侧经回风管道与所述冷凝室的一侧连通，所述冷凝室的另一侧开设有所述进冷风口。
4.根据权利要求3所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述回风管道、所述进干风管道和所述出热风管道上均设置有轴流风机。
5.根据权利要求3所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述烘干室经排风口与所述回风管道连通，所述排风口上设置有排风机。
6.根据权利要求2所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述进冷风管道的正下方设置有倾斜导流板，所述倾斜导流板的一端与所述冷凝室内壁固定连接，另一端与所述出冷凝水管道的入口连接；
所述倾斜导流板靠近所述出冷凝水管道的一端的高度低于所述倾斜导流板远离所述出冷凝水管道的一端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述倾斜导流板两侧和所述冷凝室内壁之间留有通风间隙，所述倾斜导流板的下方设置有所述进干风管道。
8.根据权利要求1所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述冷风通道位于所述冷凝室内部的部分为弯折结构，所述冷风通道拐弯处向外延伸形成翘板。
9.根据权利要求2所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述加热室顶部还经补风口与所述冷凝室连通。
10.根据权利要求2所述的一种热循环自除湿节能型烘房，其特征在于：所述壳体和所述冷风通道均为铝合金材质。
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