CN2769756Y - 封闭式微压贮水热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构简单、高可靠、控制精度高的封闭式微压贮水热水器,包括水箱、热源组件和出水阀;其特征在于水箱与膨胀器相通,水箱和自来水管之间接有开关状态不受自来水的水压影响的截止阀,截止阀的开关状态受所述膨胀器的膨胀壁控制,膨胀器的收缩方向为截止阀的打开方向,膨胀器的膨胀方向为截止阀的关闭方向,而且,膨胀壁运动使截止阀关闭后,当膨胀器内压增加时,则膨胀壁可以继续向外移动而截止阀的关闭状态保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水器,特别是一种封闭式微压贮水热水器。
背景技术
现有的封闭式贮水热水器,其水箱进水口接自来水管、出水口接出水阀,水箱内的压强始终与自来水的压强相同,当水箱的容积较小时,小水箱的内压较小,但当水箱容积较大时,其内压也较大,所以,大水箱的壁厚也大于小水箱的壁厚,而且,大水箱的制造工艺远远大于小水箱的制造工艺,这也是到目前为止我国大容量封闭式贮水电热水器一直被国外品牌所垄断的关键原因,而且,因水箱长期在高温高压的条件下工作而极易造成生锈,缩短了水箱的寿命,在热水器晚期还容易发生爆炸。针对封闭式贮水电热水器中存在的上述问题,已有人设计了带水控装置的电热水器,其目的是缩短电热水器水箱的承压时间,如在2001年5月2日公开的中国专利公告CN2428724Y中公开了一种名为“阀控型的低压封闭式胆体电热水器”,该电热水器的胆体底壁上分别设置进水接口、出水接口及排污接口,在进水接口串连设置一个电磁阀和一个压力开关,在出水接口外设一个单向阀和电磁阀,胆体内设一个溢流管,排污接口设置一个电磁阀,通过控制电磁阀的开关状态,保证胆体始终能与大气连通,从而实现胆体在低压状态下工作;这种水控型电热水器因为使用多个电磁阀,所以其缺点是结构复杂、可靠性差。在2000年6月14日公开的中国专利CN2382909Y中公开了“一种进水阀”,是一种硬顶式减压恒压阀,它包括内开进水孔的接头、阀体、阀盖、膜片、压缩弹簧,阀杆在阀体内往复滑动并密封,阀杆的通水孔、侧孔与间隙通道相通,由阀垫控制与进水孔的通或断,阀垫对进水孔的密封面积小于橡胶膜片的有效面积;这种结构的进水阀,实质上是普通的减压恒压阀,是利用橡胶膜片受到低压侧的压力对抗阀垫受到的高压侧的压力,阀杆关闭了进水孔后如果自来水压增大,则会再次将阀垫顶开而进水,而且,因为橡胶膜片中央要对阀杆起压紧作用,所以,当水箱内压因水温变化而变化时,橡胶膜只有外环向外膨胀或向内收缩以吸收水箱内压的变化,其吸收效果差,特别是当水箱内压增大时,阀杆防碍了橡胶膜片向外膨胀,因而也就防碍了橡胶膜片对水箱内压变化量的吸收,从而造成其可靠性低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有封闭式贮水热水器中存在的寿命短、安全性低的问题或者阀控型封闭式贮水热水器中存在的结构复杂、可靠性差的问题,而提供一种结构简单、使用安全、可靠性高的封闭式微压贮水热水器。
技术方案:
实现本实用新型目的的技术方案是:一种封闭式微压贮水热水器,包括水箱、热源组件和出水阀;其中热源组件可以是太阳能集热器或电热管、电磁发热体、微波发生器、热泵制热系统及各自的温控元件等;其特征在于水箱与膨胀器相通,水箱和自来水管之间接有开关状态不受自来水的水压影响的截止阀,截止阀的开关状态受所述膨胀器的膨胀壁控制,膨胀器的收缩方向(膨胀壁向内移动)为截止阀的打开方向,膨胀器的膨胀方向(膨胀壁向外移动)为截止阀的关闭方向,而且,膨胀壁运动使截止阀关闭后,当膨胀器内压增加时,则膨胀壁可以继续向外移动而截止阀的关闭状态保持不变。本实用新型所述的截止阀关闭后,即使自来水管内的压力再大也不能控制其打开;其中膨胀器可以是现有技术,在1995年10月4日公开的中国专利公告CN2209380Y中也公开了一种“波纹管式膨胀器”;其中本实用新型所述的膨胀壁是指膨胀器的其中一壁,该壁运动时使膨胀器的容积产生变化。封闭式微压贮水热水器在第一次使用前,膨胀器在弹力或重力作用下复位在限位装置处,其容积最小,膨胀器的膨胀壁带动截止阀的开关杆处于打开状态,用户安装好这种封闭式微压贮水热水器后,打开出水阀,自来水经截止阀进入水箱后再经出水阀流出,此时,膨胀器的膨胀壁受水压力和弹力或重力的作用,而且水压力与弹力或重力方向相反,膨胀壁被定位在使所受的水压力与弹力或重力平衡的某一位置处,此时,如果水箱内的压强增大(自来水压变大或出水阀的出水截面调小时),膨胀壁克服弹力或重力的作用而后移,使膨胀器体积增大,带动截止阀的开关杆运动,使截止阀的水流截面减小,以减小水箱内压强的增加值,直到使膨胀壁所受的水压力与弹力或重力重新平衡为止,反之,则相反;关闭出水阀时,因截止阀还来不及关闭,膨胀器体积迅速增大,膨胀壁将开关杆推到使截止阀关闭为止(此时,如果水箱内压增大,则膨胀壁继续向原方向移动,但不改变截止阀的关闭状态,也即膨胀壁的这段距离是空行的),此时,即使自来水管内的水压再大也不能将截止阀打开,水箱的内压只会因水温的变化而变化,而这种变化可以被膨胀器的膨胀或收缩所吸收,而且,因为膨胀壁向外移的空行不影响截止阀的关闭状态,膨胀壁可以整体移动,大大提高了其吸收能力,可靠性高;忽略截止阀开关杆的动作力时(事实上现有的陶瓷平面水龙头的动作力已十分之小,而且即使不能忽略也可以用机械减速方式将其降低),因为膨胀壁承受水压的正压面积为定值,而且所受的水压力与膨胀器的复位弹力或重力相等,可以认为水箱内的压强始终等于膨胀器的复位弹簧力或重力除以膨胀壁承受水压的正压面积,所以,要设定水箱的额定工作压强只需设计好膨胀器的复位力和膨胀壁承受水压的正压面积即可。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述截止阀为平面滑阀或球面滑阀或直顶式自闭阀。其中球面滑阀是指普通的球阀。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述平面滑阀是由阀体和活动阀片构成的平面直线滑阀或平面旋转滑阀,其中活动阀片分为主动片和副动片,副动片位于主动片与阀体之间,副动片与阀体之间设有复位弹簧;常态时,副动片上的通孔正对阀体的进水口,主动片受外力作用运动,使主动片上的通孔与副动片上的通孔对正或错开而实现平面滑阀的开和关;杂物卡在主动片与副动片的通孔之间时,主动片的关闭运动带动副动片运动,使副动片的通孔与阀体的进水口错位而关闭平面滑阀。当平面滑阀关闭时,如果在主动片与副动片间夹有杂质,则在下次主动片的打开运动时,副动片在弹簧力作用下复位,直到主动片运动到主动片和副动片的通孔对住阀体的进水口,平面滑阀打开而将杂质冲走,平面滑阀恢复正常。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述平面旋转滑阀的开关杆上设有齿,该齿与一控制滑块上的齿条齿合,控制滑块的运动受所述膨胀器的膨胀壁控制。膨胀壁通过控制滑块上的齿条与开关杆的齿配合实现对平面旋转滑阀的控制。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述截止阀由阀体、开关杆和活动阀片组成,开关杆和活动阀片位于阀体的出水腔内,膨胀器的开口接阀体的出水腔,控制滑块直接伸入阀体的出水腔控制开关杆的动作。也可以认为阀体是膨胀器的固定部分。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述截止阀的开关杆为一拨叉,在所述膨胀壁上设有与该拨叉相配的拨柱。膨胀壁通过该拨柱与开关杆的拨叉的配合实现对截止阀的控制。当然,此处也可以在开关杆上设拨柱、在膨胀壁上设拨叉来实现。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述水箱接有泄压阀,该泄压阀受所述膨胀壁控制;所述膨胀壁对截止阀和泄压阀的控制顺序为先关闭截止阀再打开泄压阀。当膨胀壁将截止阀关闭后,水箱内压过高时,膨胀器的膨胀壁继续向外运动,控制泄压阀打开放水泄压后,膨胀壁向复位方向(向内)运动,重新关闭泄压阀。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀壁上设有控制滑块,该控制滑块上设有跌级,固定不动的锁块座的盲孔内顺序放有弹簧和锁块,该锁块与控制滑块上的跌级相配构成锁定机构,其锁定位置处于所述膨胀壁关闭截止阀以后。控制滑块将截止阀关闭后,水箱内压过高时,膨胀器的膨胀壁继续向外运动,控制滑块上的顶块推动泄压阀的控制杆将泄压阀打开放水泄压后,控制滑块向复位方向运动,在控制滑块运动到打开截止阀之前,设置在控制滑块上的复位块带动泄压阀的控制杆将泄压阀关闭。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀壁上设有控制滑块,所述泄压阀设有复位弹簧,该复位弹簧与所述控制滑块上设置的顶块共同实现对泄压阀的控制。控制滑块将截止阀关闭后,水箱内压过高时,膨胀器的膨胀壁继续向外运动,控制滑块上的顶块推动泄压阀的控制杆将泄压阀打开放出小部分水泄压,控制滑块向复位方向运动,顶块与泄压阀的控制杆分离,泄压阀在该复位弹簧作用下复位关闭,其好处是泄压时放出的水量较小。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述泄压阀和截止阀共用所述膨胀器的阀体,泄压阀的控制杆、截止阀的活动阀片和开关杆位于该阀体内。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀壁上设有控制滑块,该控制滑块上设有跌级,固定不动的锁块座的盲孔内顺序放有弹簧和锁块,该锁块与控制滑块上的跌级相配构成锁定机构,其锁定位置处于所述膨胀壁打开泄压阀以后。当控制滑块处于打开泄压阀的位置后,膨胀壁还继续运动时,则热水器出现异常(如截止阀损坏或泄压阀失灵等),膨胀壁继续向外运动,控制滑块的跌级落入锁块的锁定范围,锁块在弹簧力作用下落入控制滑块的跌级内,将控制滑块锁定,此时即使水箱内的水排空,控制滑块也不能复位,即不能再次打开截止阀;其好处是出现这种异常情况时,水箱内的水压可能将膨胀器顶破,以保护水箱,此时因为控制滑块被锁定而不能复位,所以截止阀处于关闭状态,不会浪费水资源。当然,如果泄压阀不受控制块控制,则锁定位置处于控制滑块关闭截止阀以后一段距离,因为一般情况下,控制滑块关闭截止阀时有惯性,必须保证不会在正常关闭时产生误动作而锁定。该锁定机构也可以与截止阀的开关杆和泄压阀的控制杆一道设置在平面滑阀的进水腔内。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器的膨胀壁为一胶膜,该胶膜外侧设有加强罩。该加强罩可以为网状,其材料可以用纤维制成。其作用是提高胶膜的耐压强度。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述加强罩与胶膜之间粘合或复合在一起。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器外固定有尖口对住胶膜外侧的尖刺。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器的膨胀壁为一胶膜,该胶膜外侧设有中央与控制滑块一端固定的垫片,该垫片内侧外围是凸向胶膜方向的弧面。膨胀器的复位弹簧可以设于该垫片外侧,便于调节。如果胶膜外侧设有加强罩,则该垫片位于加强罩外侧。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器由缸体、活塞和复位弹簧构成,其中活塞为膨胀器的膨胀壁。
所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于在所述缸体密封区的尾部设有泄水区,当所述活塞受水压推动向外滑动到该泄水区时,从活塞与泄水区之间的间隙向外泄水以使水箱泄压,泄水区的尾部可接引水管将泄压流出的水引出热水器外壳。其好处起到安全泄压阀的作用,而且,在用户使用过程中,如果打开出水阀后,水箱内的水能流出,则证明了活塞可以移动,安全泄压功能正常,所以,用户随时可以验证安全泄压功能是否正常,这是现有的安全泄压阀所不能实现的。
有益效果:
由于采用了本实用新型所述的技术方案,水箱只在出水使用状态时,才与自来水管相通,膨胀壁在水箱水压和复位力作用下控制截止阀开口的大小使水箱内压被稳定在某一低水压范围,非出水使用状态(常态)时,水箱保持在较低水压的状态,保证在出水阀打开时,可以向外排水,从而控制截止阀打开即可;所以,水箱所受的内压极小,避免了现有封闭式贮水热水器中水箱长期处于自来水的高压影响,延长了水箱的寿命,防止了水箱因内压过高而爆炸,安全性高,结构简单、可靠,而且可以降低水箱壁厚以节省材料,甚至可使用塑料水箱;与现有的硬顶式减压恒压阀相比,因为硬顶式减压恒压阀的关闭方向与出水方向相反,阀芯容易夹住水中杂质而使之失灵,而本实用新型采有的平面滑阀或球面滑阀的关闭方向与出水方向垂直,关闭时不轻易夹住杂质,而且平面滑阀或球面滑阀的开和关状态只与膨胀壁有关,与自来水管内的水压无关,可靠性高;即使本实用新型使用出水方向与关闭方向相同的直顶式自闭阀,但是,关闭截止阀后,因为膨胀壁可以整体移动,大大提高了膨胀器对水箱内压变化的吸收能力,所以,可靠性高,截止阀不会对膨胀壁的外移产生影响或影响极小。用缸体、活塞和复位弹簧构成膨胀器,且缸体处设有泄水区时,还可起到安全泄压阀的作用,而且,用户随时可以验证安全泄压功能是否正常,进一步提高其安全性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器的一个实施例的结构示意图。
图2是图1实施例中关闭出水阀后控制部分的状态示意图。
图3是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器中所用的带泄压阀的平面直线滑阀的结构示意图。
图4是图3平面滑阀泄压时的状态图。
图5是图1实施例中平面滑阀的开关杆为一拨叉时控制部分的结构示意图。
图6是图5中关闭出水阀后的状态示意图。
图7是另一实施例控制部分的结构示意图。
图8是图7中A部分的放大图。
图9是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器又一实施例控制部分的结构示意图。
图10是图9实施例中关闭了出水阀后的状态图。
图11是图9实施例中拿走了控制滑块和开关杆后的示意图。
图12是图11中固定在阀体上的静片的外观图。
图13是图11中副动片的外观图。
图14是图11中主动片的外观图。
图15是图9实施例中防杂质平面滑阀的另一种复位结构示意图。
图16是图15中副动片动作时的状态示意图。
图17是本实用新型所述的封闭式微压贮水热水器的又一个实施例的控制部分的结构示意图。
图18是本实用新型所述的封闭式微压贮水热水器的又一个实施例的控制部分的结构示意图。
图19是图18沿G——G线的剖视图。
图中11、波纹管式膨胀器,12、控制滑块,121、前拨台,122、后拨台,123、顶块,1230、复位块,124、跌级,125、导向限位块,13、平面滑阀,131、开关杆,132、限位柱,14、泄压阀,141、控制杆,15、自来水管,16、进水管,161、出水阀,162、水箱,163、电热管,164、温控器,165、出水管,17、溢水管,18、锁块,181、弹簧,182、锁块座;130、定块,1301、进水口,1302、出水口,1303、泄水口,1300、滑块,13001、连通槽,13002、开关杆;21、膨胀器,22、控制滑块,221、拨柱,224、跌级,23、平面滑阀,231、拨叉,2311、前叉,2312、后叉,25、自来水管,26、进水管,28、锁块;32、控制滑块,321、球面体,33、平面滑阀,331、开关杆,34、泄压阀,341、控制杆,35、自来水管,36、进水管,37、溢水管,38、锁块,39、橡胶球,391、胶膜,392、加强罩;41、阀体,4101、出水腔,4102、出水口,4103、泄水孔,42、胶膜,43、平面滑阀,4301、齿,431、开关杆,432、主动片,4321、通孔,433、副动片,4331、通孔,4332、拨头,4333、弹簧,434、静片,4341、通孔,44、阀芯,441、弹簧,45、支架,4501、气口,451、弹簧座,452、调节螺丝,453、弹簧,46、控制滑块,461、垫片,462、螺丝,463、齿条,464、拨头,465、跌级,48、锁块,481、弹簧,69、尖剌;532、主动片,5332、拨头,56、控制滑块;71、自来水管,72、进水管,73、平面滑阀,731、开关杆,732、尾部,733、前部,734、弹块,74、缸体,75、活塞,750、出水腔,76、控制滑块,761、齿条,762、平面,77、导向块,78、复位弹簧,79、密封圈,B、密封区,C、D、泄水区;810、膨胀腔,81、缸体,85、开关杆,851、螺杆,E、密封区,F、泄水区,841、定块,84、复位弹簧,83、活塞,830、控制滑块,82、出水口,852、顶杆,811、螺孔,88、支撑块,87、胶圈,86、阀芯,813、导向块,812、进水口。
具体实施方式:
实施例一,图1是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器的一个实施例的结构示意图。从图1中可见,所述封闭式微压贮水热水器,包括外壳(图中未画出)、水箱162、热源组件和出水阀161;其中本实施例中的热源组件是电热管163及温控器164;波纹管式膨胀器11接在平面旋转滑阀13与水箱162的连接管道——进水管16上,膨胀器11的膨胀壁与控制滑块12左端固定,另一端由固定在外壳上的导向限位块125导向并限位,控制滑块12与外壳间设有使控制滑块受到向左方向的力的复位弹簧(图中未画出);由开关杆131控制开和关的平面旋转滑阀13的进、出水口分别接自来水管15和进水管16,进水管16与溢水管17间设有被控制杆141控制开和关的泄压阀14,平面旋转滑阀的开关杆131外端伸入控制滑块12上的前拨台121与后拨台122之间的空位内,控制滑块上还设有跌级124和分别位于控制杆141前后方的顶块123、复位块1230,固定在外壳上的锁块座182的内盲孔内放有弹簧181和锁块18,本实施例中的平面旋转滑阀13的内部结构与普通陶瓷平面水龙头一样,图1所示是出水使用状态,平面旋转滑阀13处于打开状态,当水箱内压增大或关闭出水阀161时,与水箱相通的膨胀器11体积增大,控制滑块12向右运动,前拨台121带动开关杆131顺时针方向转动以减小平面旋转滑阀13的开口,如果出水阀16关闭,则控制滑块12继续右行直到将平面旋转滑阀关闭止;关闭出水阀后,如因水箱内水温升高而内压增大,则膨胀器继续膨胀以吸收水箱增大的内压,控制滑块12右移,如果水箱内压过高则膨胀器继续膨胀,直到如图2所示顶块123带动泄压阀14的控制杆141使泄压阀打开泄出小部分水,待水箱内压下降后,控制滑块12复位,复位块1230带动控制杆141使泄压阀14复位,如果出现泄压阀失灵等异常情况时,水箱内压继续增大,膨胀器膨胀并推动控制滑块12向右移动,跌级124移动到锁块18处时,锁块18弹出,膨胀器继续膨胀直到被顶破,水箱内的水经膨胀器漏出,控制滑块12被锁块18锁定而不能复位,所以平面旋转滑阀13不能打开,防止了膨胀器损坏后浪费水资源或造成环境的水污染。
实施例一中的泄压阀的控制杆141是位于控制滑块12上设置的顶块123与复位块1230之间的;如果泄压阀14设有复位弹簧(假设图1状态为泄压阀的关闭状态),则图1中的复位块1230可以取消,由复位弹簧与控制滑块上的顶块123共同实现对泄压阀14的控制。
实施例一中的平面旋转滑阀也可以改为球阀。
图3是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器中平面直线滑阀的结构原理示意图。定块130上的进水口1301接自来水管,出水口1302接水箱,滑块1300面向定块130一侧设有连通槽13001,另一侧设有开关杆13002,图3所示处于关闭状态,当膨胀器收缩时,滑块1300左移使连通槽13001将进水口1301与出水口1302连通;当水箱内水压过高时,膨胀器膨胀带动滑块1300右移到图4所示状态,与水箱相连的出水口1302经连通槽13001与外界相通,水箱的水经泄水口1303泄出。
实施例二,图5是平面旋转滑阀的开关杆为一拨叉时控制部分的结构示意图。结合图5和图6可见,本实施例与实施例一的不同之处在于,平面旋转滑阀23上的开关杆为带前拨杆2311和后拨杆2312的拨叉231,在控制滑块22上设有拨柱221,进水管26接水箱。图5中平面旋转滑阀处于打开状态,图6中平面旋转滑阀23处于关闭状态。
实施例三,图7是另一实施例控制部分的结构示意图。从图7中可见,其膨胀器是接在进水管36与平面旋转滑阀33之间的橡胶球39,橡胶球39内层是水密性胶膜391,外层是加强罩392,控制滑块32前端固定有球面体321,进水管36接水箱,其它结构与实施例一相同。
实施例四,图9是本实用新型所述封闭式微压贮水热水器又一实施例控制部分的结构示意图。从图9中可见,其膨胀器由阀体41、胶膜42和弹簧453构成,阀体41同时也是平面旋转滑阀43和泄压阀的阀体,平面旋转滑阀43是平面旋转滑阀;泄压阀是直顶式结构,由阀芯44、弹簧441和阀体41上的泄水孔4103组成;支架45与阀体41之间夹有作为膨胀器膨胀壁的胶膜42,设有挡头的控制滑块46外端穿过胶膜42中央后套上垫片461与用螺丝462连接,垫片461靠胶膜一侧的外围是凸向胶膜方向的弧面,膨胀器的复位弹簧453设于垫片461与弹簧座451之间,弹簧座451后侧是与支架45螺纹连接的调节螺丝452,调节螺丝452即可调节膨胀器复位弹簧453的弹力;控制滑块46位于平面旋转滑阀43出水腔4101内的一段设有齿条463与开关杆431上的齿相配,控制滑块上还设有跌级465与锁块48配对,而控制滑块上的拨头464与泄压阀的阀芯44配对,阀体41上的出水口4102经进水管接水箱,平面旋转滑阀43由阀体41、开关杆43和活动阀片组成,阀体43上固定有带通孔4341的静片434,通孔4341外侧接自来水管,其中活动阀片分为带通孔4321的主动片432和带通孔4331的副动片433,副动片433位于主动片432与阀体之间,副动片433与阀体41之间设有复位弹簧4333;水箱内压增大时,出水腔4101的内压也增大,胶膜42向外运动,控制滑块46上的齿条463带动开关杆461将平面旋转滑阀43关闭,如图10所示,当内压继续增大时,胶膜42继续向外运动,控制滑块上的拨头464将泄压阀上的阀芯44向外顶,使泄压阀打开,出水腔4101内的水经泄水孔4103流出一小部分后,胶膜复位。当图10状态中,泄压阀失灵时,如果出水腔4101内压过高,则控制滑块46在胶膜带动下继续向上运动,使锁块48落入跌级465处,直到垫片461上的孔越过尖刺69前部,尖刺69刺破胶膜以保护水箱,控制滑块46被锁块48锁定而不能复位,平面旋转滑阀不能再打开,不至于浪费水资源;即使本实施例中取消泄压阀,当胶膜膨胀到支架45上的尖剌69处时,胶膜也被尖剌69剌破而保护水箱。平面旋转滑阀在正常使用过程中,副动片433是不动的,主动片432在开关杆43的带动下使通孔4321与副动片433的通孔4331之间重合或错位而实现开和关,当关闭平面旋转滑阀的过程中(主动片432顺时针转动),如果有杂质卡在通孔4331与4321之间,则主动片通过该杂质带动副动片433顺时针转动,使副动片上的通孔4331与静片434上的通孔4341错位而关闭平面旋转滑阀;下次打开平面旋转滑阀时,在主动片逆时针转动的过程中,副动片在弹簧4333作用下也向逆时针方向转动,直到副动片上的通孔4331与静片上的通孔4341连通而使平面旋转滑阀打开,经若干次打开时,只要主动片与副动片间将杂质松开,杂质就会被水冲走,平面旋转滑阀恢复正常。
图15是实施例四中副动片的另一种复位结构,从图15中可见,副动片532上伸出一拨头5332,当主动片与副动片间卡有杂质时,主动片带动副动片转动,副动片532上的拨头5332伸入控制滑块56内侧,如图16所示,下次控制滑块56下行时推动拨头5332复位,从而使副动片532复位。
图9所述的实施例中,可用放置在垫片外侧的重物代替膨胀器的复位弹簧,这是一般技术员在本实用新型基础上均可实施的,在此有作多述。
实施例五,图17是本实用新型所述的封闭式微压贮水热水器的又一个实施例的控制部分的结构示意图。本实施例中的膨胀器由缸体74、带密封圈79的活塞75和复位弹簧78构成,平面旋转滑阀73的进水口接自来水管71、出水口接进水管72,缸体74的密封区B与活塞75围成出水腔750,当活塞位于密封区B时,活塞与密封区之间靠密封圈79密封,出水腔750与接水箱的进水管72相通(实际上出水腔750也可以称作膨胀腔),控制滑块76上的齿条761与平面旋转滑阀的开关杆731上的齿齿合,图18所示状态为使用状态,自来水经平面旋转滑阀73进入进水管72后与出水腔750和水箱相通;此时当水箱内压变化时,活塞在水压和复位弹簧的作用下,向左或向右移动而控制平面旋转滑阀开口的大小,以使其所受的力达到平衡,实现恒压目的;当热水器关闭出水阀时,出水腔750的内压增大活塞75右移,通过控制滑块76上齿条带动平面旋转滑阀73关闭,此时开关杆顺时针转到其前部733顶住弹块734,使开关杆尾部732与控制滑块上的平面762保持接触,开关杆被控制滑块的平面762限位而不能逆时针回转,开关杆上的齿与控制滑块上的齿分离,打开出水阀时,活塞在复位弹簧力的作用下,带动控制滑块76左移,当齿条761上的齿与开关杆731上的齿接触后两者重新齿合;关闭出水阀后,如因水箱内的水温变化而造成的水箱内压变化时,则活塞在密封区B的范围内向右或向左移动,但是,一旦出现平面旋转滑阀失灵等异常情况而使水箱内压继续升高时,活塞75向外移动到泄水区C处,出水腔内的水经活塞与泄水区C之间的间隙向外泄压;直到水箱内压返回规定范围内,如果泄水区C不足以泄去增大的内压,则活塞继续向外移动到外端的泄水区D甚至从泄水区D上脱落以保护水箱,从图18中可见,泄水区D与活塞之间的间隙更大。当然,也可以将本实施例中的缸体的泄水区C和D处设计为与密封区相同的内径,但在相对于泄水区C和D处开设轴向的槽来实现泄压,但槽对密封圈有一定的损伤,所以是一个较差的变换。
实施例六,图18是本实用新型所述的封闭式微压贮水热水器的又一个实施例的控制部分的结构示意图。结合图18和图19,图中进水口812接自来水管,出水口82接水箱,缸体81与活塞83、复位弹簧84构成膨胀器;截止阀以缸体81的一部分作用阀体,还包括阀芯86、胶圈87、支撑块88、开关杆85,阀芯86靠自身重力和自来水压力向胶圈方向复位,自来水压越大,则封闭得越紧,要打开截止阀只能将阀芯向进水孔812方向顶,以克服阀芯的重力和自来水的压力,所以称为直顶式自闭阀;开关杆85设有齿与控制滑块830上的齿条齿合,开关杆下部是与缸体上的螺孔811螺纹配合的螺杆851;缸体分为密封区E和泄水区F,图示状态为热水器的出水阀关闭时的状态,此时如果水箱内压增大,活塞83右移,开关杆85旋转并向螺孔811方向移动(不改变截止阀的关闭状态——空行),当活塞右移到泄水区F处时经活塞与泄水区之间的间隙向外泄水;打开出水阀时,活塞左移,带动开关杆旋转,开关杆向阀芯86方向移动并将阀芯顶起,使进水口处的水经阀芯86与胶圈87之间的间隙进入出水腔810后经出水口82进入水箱。本实施例中的阀芯86是靠自身重力复位的,当然,如果膨胀器的放置方向改变,则可以在阀芯与缸体间加设一弹簧使阀芯受到向胶圈方向的弹力。
Claims (10)
1、一种封闭式微压贮水热水器,包括水箱、热源组件和出水阀;其特征在于水箱与膨胀器相通,水箱和自来水管之间接有开关状态不受自来水的水压影响的截止阀,截止阀的开关状态受所述膨胀器的膨胀壁控制,膨胀器的收缩方向为截止阀的打开方向,膨胀器的膨胀方向为截止阀的关闭方向,而且,膨胀壁运动而使截止阀关闭后,当膨胀器内压增加时,则膨胀壁可以继续向外移动而截止阀的关闭状态保持不变。
2、根据权利要求1所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述截止阀为平面滑阀或球面滑阀或直顶式自闭阀。
3、根据权利要求2所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述平面滑阀是由阀体和活动阀片构成的平面直线滑阀或平面旋转滑阀,其中活动阀片分为主动片和副动片,副动片位于主动片与阀体之间,副动片与阀体之间设有复位弹簧;常态时,副动片上的通孔正对阀体的进水口,主动片受外力作用运动,使主动片上的通孔与副动片上的通孔对正或错开而实现平面滑阀的开和关;杂物卡在主动片与副动片的通孔之间时,主动片的关闭运动带动副动片运动,使副动片的通孔与阀体的进水口错位而关闭平面滑阀。
4、根据权利要求3所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述平面旋转滑阀的开关杆上设有齿,该齿与一控制滑块上的齿条齿合,控制滑块的运动受所述膨胀器的膨胀壁控制。
5、根据权利要求1所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述水箱接有泄压阀,该泄压阀受所述膨胀壁控制;所述膨胀壁对截止阀和泄压阀的控制顺序为先关闭截止阀再打开泄压阀。
6、根据权利要求1或5所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀壁上设有控制滑块,该控制滑块上设有跌级,固定不动的锁块座的盲孔内顺序放有弹簧和锁块,该锁块与控制滑块上的跌级相配构成锁定机构,其锁定位置处于所述膨胀壁关闭截止阀以后。
7、根据权利要求1所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器的膨胀壁是一胶膜。
8、根据权利要求7所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器外固定有尖口对住胶膜外侧的尖刺。
9、根据权利要求1所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述膨胀器由缸体、活塞和复位弹簧构成,其中活塞为膨胀器的膨胀壁。
10、根据权利要求9所述封闭式微压贮水热水器,其特征在于所述缸体密封区的尾部设有泄水区,当所述活塞受水压推动向外滑动到该泄水区时,从活塞与泄水区之间的间隙向外泄水以使水箱泄压。
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