CN216407209U - 一种喷泉水泵加压自动调节装置 - Google Patents

一种喷泉水泵加压自动调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种水泵压力调节装置,更具体的说是一种喷泉水泵加压自动调节装置,包括壳体上加工有通气口,壳体上加工有进出水口,壳体的下部加工有调节出口,其特征在于:所述回水增压阀固定在壳体上,压力板位于壳体的内部,并与壳体滑动配合,弹簧一端与压力板相连接,弹簧另一端与调节板相连接,调节板与压力板滑动配合,调节板与调节齿杆相啮合,调节齿杆与壳体转动配合,挡板与压力板转动配合,挡板与连板滑动配合,装置能够压力板压缩弹簧,进行能量的储存,以调节泵的压力变化,在启动的时候和泵压变化的时候进行增压或稳压的调节。

Description

一种喷泉水泵加压自动调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种水泵压力调节装置,更具体的说是一种喷泉水泵加压自动调节装置。
背景技术
喷泉可以将静水变为动水,赋予水以灵魂,再辅之以各种灯光效果,使水体具有丰富多彩的形态,增加城市环境的生机,有益于身心健康并能满足视觉艺术的需要;
然而现在的技术中,喷泉的控制都是通过电磁阀的开启与关闭,以及水泵的启动与停止,这样会导致水泵的频繁启停,磨损电机,降低寿命,而且采用的离心泵,启动时需要时间来排气自吸,在喷泉中不能快速的升压,到达预期效果,为了解决这些问题,所以提供了一种喷泉水泵加压自动调节装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种喷泉水泵加压自动调节装置,其能够通过压力板压缩弹簧,进行能量的储存,以调节泵的压力变化,在启动的时候和泵压变化的时候进行增压或稳压的调节,调节板可以带动压力板移动,改变壳体与压力板形成的空间范围,从而调节壳体中的存水量,进而调节缓冲的范围,挡板改变壳体中水流出的阻力,可以在泵保持转动的同时进行出水的调节,达到不同喷射效果的要求。
为解决上述技术问题,包括壳体上加工有通气口,壳体上加工有进出水口,壳体的下部加工有调节出口,其特征在于:所述回水增压阀固定在壳体上,压力板位于壳体的内部,并与壳体滑动配合,弹簧一端与压力板相连接,弹簧另一端与调节板相连接,调节板与压力板滑动配合,调节板与调节齿杆相啮合,调节齿杆与壳体转动配合,挡板与压力板转动配合,挡板与连板滑动配合。有利于实现压力的调节,和缓冲作用。
作为本技术方案的进一步改进,其中,所述回水增压阀为电磁三通阀,回水增压阀与壳体相连通,回水增压阀与泵的吸口相连接,回水增压阀与回水管相连接。有利于实现回水操作,增加启动压力。
作为本技术方案的进一步改进,其中,还包括与所述壳体相连接的滑架,滑架固定在壳体的内部通孔口上,排气阀为中空结构,排气阀为二级台状结构,下部直径较大,并与滑架滑动配合,上部直径小,上部直径与壳体的通气口内径相匹配。有利于排出壳体内的空气,稳定水压。
作为本技术方案的进一步改进,其中,排气阀的材质选用不锈钢。有利于防止锈蚀,增加耐用度和密封性。
作为本技术方案的进一步改进,其中,所述压力板一侧为平板状,平板状外周设有密封槽,压力板上设有转孔,压力板另一侧设有螺杆。有利于与壳体形成密封空间。
作为本技术方案的进一步改进,其中,还包括与所述压力板相连接的限位帽一和限位帽二,限位帽一内侧设有螺纹,限位帽一上设有开口,限位帽一上设有横向螺杆,限位帽一位于调节板和压力板之间,限位帽二位于调节板的另一侧。有利于压力范围的调节。
作为本技术方案的进一步改进,其中,所述调节板中部设有通孔,通孔与压力板的螺杆滑动配合,调节板两侧设有齿条架,调节板与调节齿杆相啮合。有利于出水空间的变化调节。
作为本技术方案的进一步改进,其中,所述挡板下部设有空心转轴,转轴与压力板转动配合,空心转轴内部形状为非圆形,挡板设有两个。有利于改变连通的空间,调节出口压力。
作为本技术方案的进一步改进,其中,所述挡板的转轴与压力板连接位置靠近进口阀。有利于调节出口和回水的水量。
综上所述,有益效果压力板压缩弹簧,进行能量的储存,以调节泵的压力变化,在启动的时候和泵压变化的时候进行增压或稳压的调节,调节板可以带动压力板移动,改变壳体与压力板形成的空间范围,从而调节壳体中的存水量,进而调节缓冲的范围,挡板改变壳体中水流出的阻力,可以在泵保持转动的同时进行出水的调节,达到不同喷射效果的要求。
附图说明
图1为整体结构外部示意图。
图2为内部结构示意图。
图3为壳体1与阀体连接的结构示意图。
图4为图2中A部分的局部放大图。
图5为压力板8与调节板11的连接的结构示意图。
图6为图5结构的另一侧的结构示意图。
图7压力板8和限位帽连接的结构图。
图8为挡板17和连板18的连接的结构示意图。
图9为图7的部分的结构示意图。
图中:壳体1;端盖2;进口阀3;出口阀4;回水增压阀5;滑架6;排气阀7;压力板8;密封圈9;弹簧10;调节板11;调节齿杆12;调节连杆13;缓冲弹簧14;限位帽一15;限位帽二16;挡板17;连板18;转动杆19;连接带20;转角杆21;支架22。
具体实施方式
图1和图2为整体结构外部示意图;所述回水增压阀5固定在壳体1上,压力板8位于壳体1的内部,并与壳体1滑动配合,弹簧10一端与压力板8相连接,弹簧10另一端与调节板11相连接,调节板11与压力板8滑动配合,调节板11与调节齿杆12相啮合,调节齿杆12与壳体1转动配合,挡板17与压力板8转动配合,挡板17与连板18滑动配合;安装的过程中,将进口阀3与泵的出口相连接,将出口阀4与喷泉的管路相连接,将回水增压阀5一侧连接在泵的进口,将另一侧连接在回水管上,第一次启动时,回水增压阀5将泵与回水管路相连通,使泵能够吸上水,水通过进口阀3进入到壳体1的内部,挤压压力板8,压力板8压缩弹簧,进行能量的储存,以调节泵的压力变化,调节板11可以带动压力板8移动,改变壳体1与压力板8形成的空间范围,从而调节壳体1中的存水量,进而调节缓冲的范围,在泵的启动和停止瞬间,结合进出口阀和回水增压阀5的开关从而储存的能量,在启动的时候和泵压变化的时候进行增压或稳压的调节,挡板17可以转动,进而改变壳体1中水流出的阻力,可以在泵保持转动的同时进行出水的调节,达到不同喷射效果的要求。
图3和图4为壳体1与阀体连接的结构示意图;所述壳体1上加工有通气口,壳体1上加工有进出水口,壳体1的下部加工有调节出口,端盖2设有两个,端盖2固定在壳体1的两端,端盖2中部设有通孔,通孔直径大于压力板8的螺杆直径,进口阀3为电磁阀,进口阀3固定在壳体1上,进口阀3与水泵相连接,出口阀4为电磁阀,出口阀4固定在壳体1上,回水增压阀5为电磁三通阀,回水增压阀5与壳体1相连通,回水增压阀5与泵的吸口相连接,回水增压阀5与回水管相连接,滑架6固定在壳体1的内部通孔口上,排气阀7为中空结构,排气阀7的材质选用不锈钢,排气阀7为二级台状结构,下部直径较大,并与滑架6滑动配合,上部直径小,上部直径与壳体1的通气口内径相匹配;水的流动通过回水管,进入到回水增压阀5中,在进入到水泵中,通过进口阀3进入到壳体1中,再通过出口阀4排出,在启动时,进口阀3关闭,泵封闭启动,泵内压力升起后,进口阀3完全打开,水进入到壳体1中个,气体通过排气阀7排出,当水与排气阀7接触后,在浮力的作用下,将排气阀7抬起,排气阀7将壳体1的通气口堵死,泵正常运转;当泵停止时,出口阀4关闭,回水增压阀5将回水路关闭,将壳体1与泵的进口相连通过,再次启动时,泵转动后打开出口阀4和回水增压阀5,快速的升压;可以通过控制回水增压阀5以及出口阀4保持水的短暂循环,减少泵的启停,保护电机。
图5至图7为压力板8与调节板11的连接的结构示意图;所述压力板8一侧为平板状,压力板8设有两个,平板状外周设有密封槽,压力板8上设有转孔,压力板8另一侧设有螺杆,压力板8设有两个,压力板8在壳体1内部对称设置,密封圈9套在压力板8上,并与壳体1内部滑动配合,弹簧10一端与压力板8相连接,弹簧10一端与调节板11相连接,调节板11中部设有通孔,通孔与压力板8的螺杆滑动配合,调节板11两侧设有齿条架,调节齿杆12与调节板11相啮合,调节齿杆12与壳体1转动配合,调节连杆13上设有螺纹,调节连杆13与调节齿杆12蜗轮蜗杆配合,缓冲弹簧14套在压力板8的螺杆上,限位帽一15内侧设有螺纹,限位帽一15上设有开口,限位帽一15上设有横向螺杆,以便锁紧,限位帽一15与压力板8的螺杆螺纹配合,限位帽一15位于调节板11和压力板8之间,限位帽二16位于调节板11的另一侧,限位帽二16与压力板8的螺杆螺纹配合;在泵开始泵水后,水进入到壳体1中,水压将推动压力板8移动,压缩弹簧10,随后泵的压力变化使,首先会导致弹簧10的伸缩量的变化,可以用来稳定泵的排水压力,在泵启动时,壳体1内部的水在弹簧10和压力板8的作用下,将会通过回水增压阀5回到到泵的进水口,快速的使泵增压;调节连杆13转动带动调节齿杆12转动,调节齿杆12转动带动调节板11移动,调节板11移动可以调节压力板8与壳体1形成的储水空间,以便满足增压和调节的作用,限位帽一15和限位帽二16可以调节压力板8的位置范围,进而调节蓄水的压力。
图8和图9为挡板17和连板18的连接的结构示意图;所述挡板17下部设有空心转轴,转轴与压力板8转动配合,挡板17的转轴与压力板8连接位置靠近进口阀3,空心转轴内部形状为非圆形,挡板17设有两个,连板18与挡板17滑动配合,转动杆19与挡板17下部滑动配合,转动杆19的形状与挡板17的空心形状相适应,转动杆19与支架22转动配合,连接带20一端与转动杆19相连接,连接带20另一端与转角杆21相连接,支架22固定在调节板11上;转角杆21转动带动连接带20转动,连接带20转动带动转动杆19转动,转动杆19转动带动挡板17转动,挡板17转动带动连板18转动,从而改变进口阀3和出口阀4之间的连接空间,从而调节出水的量,也便于水流向回水增压阀5;在压力板8移动时,带动挡板17移动,连板18保持着挡板17之间的空间的连接。
以上通过具体实施方式对本实用新型进行详细说明,但以上所述的实施方式仅为本实用新型的较优实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则范围之内所做的任何修改、组合、等同替换和改进等,均应当包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷泉水泵加压自动调节装置,包括壳体(1)上加工有通气口,壳体(1)上加工有进出水口,壳体(1)的下部加工有调节出口,其特征在于:回水增压阀(5)固定在壳体(1)上,压力板(8)位于壳体(1)的内部,并与壳体(1)滑动配合,弹簧(10)一端与压力板(8)相连接,弹簧(10)另一端与调节板(11)相连接,调节板(11)与压力板(8)滑动配合,调节板(11)与调节齿杆(12)相啮合,调节齿杆(12)与壳体(1)转动配合,挡板(17)与压力板(8)转动配合,挡板(17)与连板(18)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:所述回水增压阀(5)为电磁三通阀,回水增压阀(5)与壳体(1)相连通,回水增压阀(5)与泵的吸口相连接,回水增压阀(5)与回水管相连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:还包括与所述壳体(1)相连接的滑架(6),滑架(6)固定在壳体(1)的内部通气孔口上,排气阀(7)为中空结构,排气阀(7)为二级台状结构,下部直径较大,并与滑架(6)滑动配合,上部直径小,上部直径与壳体(1)的通气口内径相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:排气阀(7)的材质选用不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:所述压力板(8)一侧为平板状,平板状外周设有密封槽,压力板(8)上设有转孔,压力板(8)另一侧设有螺杆,压力板(8)设有两个,压力板(8)在壳体(1)的内部对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:还包括与所述压力板(8)相连接的限位帽一(15)和限位帽二(16),限位帽一(15)内侧设有螺纹,限位帽一(15)上设有开口,限位帽一(15)上设有横向螺杆,限位帽一(15)与压力板(8)的螺杆螺纹配合,限位帽一(15)位于调节板(11)和压力板(8)之间,限位帽二(16)位于调节板(11)的另一侧,限位帽二(16)与压力板(8)的螺杆螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:所述调节板(11)中部设有通孔,通孔与压力板(8)的螺杆滑动配合,调节板(11)两侧设有齿条架,调节板(11)与调节齿杆(12)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:所述挡板(17)下部设有空心转轴,转轴与压力板(8)转动配合,空心转轴内部形状为非圆形,挡板(17)设有两个。
9.根据权利要求8所述的一种喷泉水泵加压自动调节装置,其特征在于:所述挡板(17)的转轴与压力板(8)连接位置靠近进口阀(3)。
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