CN209197490U - 一种环冷机水密封冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环冷机水密封冷却装置，包括壳体、进气斗、出气斗、进气管、水密封组件、上隔板、下隔板、中间隔板和连通管；水密封组件设置在进气管与环冷机的排气管的连接位置；中间隔板设置在壳体内部；上隔板和下隔板分别连接在中间隔板的左侧上端和下端；上隔板的上端设有进气腔；上隔板和下隔板之间的设置有集热腔；下隔板下端设置有导流腔；连通管安装在中间隔板的右侧底端；中间隔板的右侧设置有冷却腔；冷却腔内装有冷却剂和阻流组件；冷却腔的上端安装有吸潮件。本实用新型对高温气体的冷却效果好，减小了后续气体净化设备的工作负担，提高了气体处理的效率，同时实现了资源的回收，利于环境保护。

Description

一种环冷机水密封冷却装置

技术领域

本实用新型涉及环境治理领域，尤其涉及一种环冷机水密封冷却装置。

背景技术

环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿，与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。

环冷机工作时通过产生的冷却风自下而上穿过烧结矿层将烧结矿冷却至要求的温度，在这个过程中产生大量的高温气体，工厂一般将这气体些直接通入净化装置，即造成了热能的浪费，又增加了净化装置的工作负荷，导致净化效果不好。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的工厂一般将高温气体些直接通入净化装置，即造成了热能的浪费，又增加了净化装置的工作负荷，导致净化效果不好的技术问题，本实用新型提出一种环冷机水密封冷却装置，通过设置水密封组件，气体依次经过进气腔、集热腔、导流腔和冷却腔，实现气体的热量回收同时降温冷却以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置，包括壳体、进气斗、出气斗、进气管、水密封组件、上隔板、下隔板、中间隔板和连通管；进气斗和出气斗均设置在壳体上；进气管的出气端连接进气斗的进气端，进气管的进气端连接环冷机的排气管；水密封组件设置在进气管与环冷机的排气管的连接位置；包括上盖、槽体和盖板；槽体、上盖和盖板均为环形结构；上盖安装在进气管的进气端；槽体安装在环冷机排气管的排气端，且槽体的开口端套设在上盖的外围，槽体内部设置有水封层；水封层的高度设置在上盖的下端开口与槽体的上端开口之间；盖板活动安装在上盖的上端；中间隔板设置在壳体内部；上隔板和下隔板分别连接在中间隔板的左侧上端和下端，且均与壳体内壁连接；上隔板的上端设有进气腔；上隔板和下隔板之间的设置有集热腔；下隔板下端设置有导流腔；进气腔与进气斗连通；集热腔内部装有换热介质，集热腔内安装有换热管；换热管的上端与进气腔连通，下端与导流腔连通；导流腔内部设置有多组弧形导流板；导流板的出流端位置设置有扰流件；连通管安装在中间隔板的右侧底端，连通管的右端封闭，左端与导流腔连通；连通管上安装有止回阀；中间隔板的右侧设置有冷却腔；冷却腔内装有冷却剂；冷却腔的腔壁上交错安装有阻流组件；阻流组件包括阻流板、阻流弹性带和自重块；阻流板安装在冷却腔的腔壁上；阻流弹性带设置在阻流板的下端；自重块设置在阻流弹性带的下端；冷却腔的上端安装有吸潮件；出气斗与冷却腔连通。

优选的，槽体的内壁的上下端分别安装有水位感应器。

优选的，进气腔内部安装有S型结构的扰流板。

优选的，换热管为螺旋结构。

优选的，壳体上设置有回收换热介质的管道；管道与集热腔连通。

优选的，吸潮件为海绵；吸潮件上设置有除湿组件；除湿组件包括电机、皮带、挤压辊、移动件、丝杠和挤压凸起；壳体的内壁上对应吸潮件上下侧位置水平设置有滑槽；丝杠设置在滑槽内部；上方的丝杠的右端与安装在壳体外壁上的电机传动连接；下方的丝杠右端通过皮带与上方的丝杠传动连接；移动件设置两组，每组移动件上均设置有与丝杠匹配的螺纹孔；移动件通过螺纹孔与丝杠螺纹连接并沿着丝杠的水平方向左右移动，移动件与滑槽滑动连接，两组移动件的位置上下对应，；挤压辊活动套接在移动件外部；挤压凸起设置在挤压辊上。

优选的，壳体的外部设置有冷却剂循环组件；冷却剂循环组件包括储液箱、水泵和连接管；储液箱内部设置有过滤器；水泵设置在储液箱上；连接管设置多组，分别连接储液箱的出水端和壳体的进水端、水泵的出水端和储液箱的的进水端、壳体的出水端和水泵的进水端。

本实用新型中，环冷机工作时通过产生的冷却风自下而上穿过烧结矿层将烧结矿冷却至要求的温度，在这个过程中产生大量的高温气体，高温气体从排气管进入本装置，而在进气管与环冷机的排气管的连接位置容易产生漏气现象，为了避免未降温净化的气体进入空气，本装置上设置有水密封组件，通过槽体和上盖配合，再利用水封层密封，使得高温气体顺利进入装置内部，高温气体进入进气腔后与扰流板发生撞击，使得气体分散，避免气流过于集中，接着从进气腔进入换热管，通过设置螺旋结构的换热管，使得气体在换热管内停留时间更长，且占用空间小，换热效果好，同时换热管配合换热介质作用，吸收高温气体的热量，实现气体的初步冷却，同时可以对吸热后的换热介质进行热量回收，实现了资源再利用，经过换热后的气体进入导流腔，在导流板和扰流件的配合下，气流被分散并进入到连通管，从止回阀内均匀喷出，进入冷却腔，冷却剂对气体进一步冷却，而阻流板起到了阻挡气流的作用，阻流弹性带和自重块在气流的推动下发生弹动，搅乱气流的上升，延长了气流与冷却剂的作用时间，保证了冷却效果，气体最终上升，吸潮件将气体中的冷却剂蒸汽吸附，气体最终从出气斗中流出，进入后续的净化流程，本实用新型对环冷机工作产生的高温气体的冷却效果好，减小了后续气体净化设备的工作负担，提高了气体处理的效率，同时实现了资源的回收，利于环境保护。

本实用新型中，通过水位感应器对槽体内的水封层进行监控，避免水量过多溢出槽体，水量过少没有密封的效果。

本实用新型中，吸潮件长时间工作后，达到了吸附饱和的状态，失去了吸附效果，可以启动电机，再配合皮带传动，两组丝杠转动，使得两组移动件同时移动，上下位置对应的挤压辊对吸潮件进行滚动挤压，将吸附的冷却剂挤出，吸潮件即可继续工作，减小制冷剂的损失，降低生产成本。

本实用新型中，冷却剂随着工作时间的增长温度逐渐升高，这时利用储液箱、水泵和连接管的配合，更换失去冷却效果的冷却剂即可保证装置的冷却性能，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中水密封组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中除湿组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中挤压辊和移动件连接关系的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气斗；3、出气斗；4、进气管；5、水密封组件；6、上隔板；7、下隔板；8、中间隔板；9、换热管；10、进气腔；11、导流腔；12、导流板；13、扰流件；14、连通管；15、止回阀；16、阻流组件；17、阻流板；18、阻流弹性带；19、自重块；20、吸潮件；21、除湿组件；22、电机；23、水泵；24、皮带；25、挤压辊；26、移动件；27、丝杠；28、滑槽；29、储液箱；30、螺纹孔；31、挤压凸起；32、上盖；33、槽体；34、水位感应器；35、扰流板；36、盖板。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中水密封组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中除湿组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置中挤压辊和移动件连接关系的结构示意图。

参照图1-4，本实用新型提出的一种环冷机水密封冷却装置，包括壳体1、进气斗2、出气斗3、进气管4、水密封组件5、上隔板6、下隔板7、中间隔板8和连通管14；进气斗2和出气斗3均设置在壳体1上；进气管4的出气端连接进气斗2的进气端，进气管4的进气端连接环冷机的排气管；水密封组件5设置在进气管4与环冷机的排气管的连接位置；包括上盖32、槽体33和盖板36；槽体33、上盖32和盖板36均为环形结构；上盖32安装在进气管4的进气端；槽体33安装在环冷机排气管的排气端，且槽体33的开口端套设在上盖32的外围，槽体33内部设置有水封层；水封层的高度设置在上盖32的下端开口与槽体33的上端开口之间；盖板36活动安装在上盖32的上端；中间隔板8设置在壳体1内部；上隔板6和下隔板7分别连接在中间隔板8的左侧上端和下端，且均与壳体1内壁连接；上隔板6的上端设有进气腔10；上隔板6和下隔板7之间的设置有集热腔；下隔板7下端设置有导流腔11；进气腔10与进气斗2连通；集热腔内部装有换热介质，集热腔内安装有换热管9；换热管9的上端与进气腔10连通，下端与导流腔11连通；导流腔11内部设置有多组弧形导流板12；导流板12的出流端位置设置有扰流件13；连通管14安装在中间隔板8的右侧底端，连通管14的右端封闭，左端与导流腔11连通；连通管14上安装有止回阀15；中间隔板8的右侧设置有冷却腔；冷却腔内装有冷却剂；冷却腔的腔壁上交错安装有阻流组件16；阻流组件16包括阻流板17、阻流弹性带18和自重块19；阻流板17安装在冷却腔的腔壁上；阻流弹性带18设置在阻流板17的下端；自重块19设置在阻流弹性带18的下端；冷却腔的上端安装有吸潮件20；出气斗3与冷却腔连通。

本实施例的一种环冷机水密封冷却装置的具体工作过程中，环冷机工作时通过产生的冷却风自下而上穿过烧结矿层将烧结矿冷却至要求的温度，在这个过程中产生大量的高温气体，高温气体从排气管进入本装置，而在进气管4与环冷机的排气管的连接位置容易产生漏气现象，为了避免未降温净化的气体进入空气，本装置上设置有水密封组件5，通过槽体33和上盖32配合，再利用水封层密封，使得高温气体顺利进入装置内部，高温气体从进气腔10进入换热管9，换热管9配合换热介质作用，吸收高温气体的热量，实现气体的初步冷却，同时可以对吸热后的换热介质进行热量回收，实现了资源再利用，经过换热后的气体进入导流腔11，在导流板12和扰流件13的配合下，气流被分散并进入到连通管14，从止回阀15内均匀喷出，进入冷却腔，冷却剂对气体进一步冷却，而阻流板17起到了阻挡气流的作用，阻流弹性带18和自重块19在气流的推动下发生弹动，搅乱气流的上升，延长了气流与冷却剂的作用时间，保证了冷却效果，气体最终上升，吸潮件20将气体中的冷却剂蒸汽吸附，气体最终从出气斗3中流出，进入后续的净化流程，本实用新型对环冷机工作产生的高温气体的冷却效果好，减小了后续气体净化设备的工作负担，提高了气体处理的效率，同时实现了资源的回收，利于环境保护。

槽体33的内壁的上下端分别安装有水位感应器34。

在具体实施方式中，通过水位感应器34对槽体33内的水封层进行监控，避免水量过多溢出槽体33，水量过少没有密封的效果。

进气腔10内部安装有S型结构的扰流板35。

在具体实施方式中，高温气体进入进气腔10后与扰流板35发生撞击，使得气体分散，避免气流过于集中，影响后续的降温效果。

换热管9为螺旋结构。

在具体实施方式中，通过设置螺旋结构的换热管9，使得气体在换热管9内停留时间更长，且占用空间小，换热效果好。

壳体1上设置有回收换热介质的管道；管道与集热腔连通。

在具体实施方式中，设置管道回收换热介质，即可对换热介质所吸收的热能再利用。

吸潮件20为海绵；吸潮件20上设置有除湿组件21；除湿组件21包括电机22、皮带24、挤压辊25、移动件26、丝杠27和挤压凸起31；壳体1的内壁上对应吸潮件20上下侧位置水平设置有滑槽28；丝杠27设置在滑槽28内部；上方的丝杠27的右端与安装在壳体1外壁上的电机22传动连接；下方的丝杠27右端通过皮带24与上方的丝杠27传动连接；移动件26设置两组，每组移动件26上均设置有与丝杠27匹配的螺纹孔30；移动件26通过螺纹孔30与丝杠27螺纹连接并沿着丝杠27的水平方向左右移动，移动件26与滑槽滑动连接，两组移动件26的位置上下对应，；挤压辊25活动套接在移动件26外部；挤压凸起31设置在挤压辊25上。

在具体实施方式中，吸潮件20长时间工作后，达到了吸附饱和的状态，失去了吸附效果，可以启动电机22，再配合皮带24传动，两组丝杠27转动，使得两组移动件26同时移动，上下位置对应的挤压辊25对吸潮件20进行滚动挤压，将吸附的冷却剂挤出，吸潮件20即可继续工作，减小制冷剂的损失，降低生产成本。

壳体1的外部设置有冷却剂循环组件；冷却剂循环组件包括储液箱29、水泵23和连接管；储液箱29内部设置有过滤器；水泵23设置在储液箱29上；连接管设置多组，分别连接储液箱29的出水端和壳体1的进水端、水泵23的出水端和储液箱29的的进水端、壳体1的出水端和水泵23的进水端。

在具体实施方式中，冷却剂随着工作时间的增长温度逐渐升高，这时利用储液箱29、水泵23和连接管的配合，更换失去冷却效果的冷却剂即可保证装置的冷却性能，操作简单。

工作原理：环冷机工作时通过产生的冷却风自下而上穿过烧结矿层将烧结矿冷却至要求的温度，在这个过程中产生大量的高温气体，高温气体从排气管进入本装置，而在进气管4与环冷机的排气管的连接位置容易产生漏气现象，为了避免未降温净化的气体进入空气，本装置上设置有水密封组件5，通过槽体33和上盖32配合，再利用水封层密封，使得高温气体顺利进入装置内部，高温气体进入进气腔10后与扰流板35发生撞击，使得气体分散，避免气流过于集中，接着从进气腔10进入换热管9，通过设置螺旋结构的换热管9，使得气体在换热管9内停留时间更长，且占用空间小，换热效果好，同时换热管9配合换热介质作用，吸收高温气体的热量，实现气体的初步冷却，同时可以对吸热后的换热介质进行热量回收，实现了资源再利用，经过换热后的气体进入导流腔11，在导流板12和扰流件13的配合下，气流被分散并进入到连通管14，从止回阀15内均匀喷出，进入冷却腔，冷却剂对气体进一步冷却，而阻流板17起到了阻挡气流的作用，阻流弹性带18和自重块19在气流的推动下发生弹动，搅乱气流的上升，延长了气流与冷却剂的作用时间，保证了冷却效果，气体最终上升，吸潮件20将气体中的冷却剂蒸汽吸附，气体最终从出气斗3中流出，进入后续的净化流程，本实用新型对环冷机工作产生的高温气体的冷却效果好，减小了后续气体净化设备的工作负担，提高了气体处理的效率，同时实现了资源的回收，利于环境保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)、进气斗(2)、出气斗(3)、进气管(4)、水密封组件(5)、上隔板(6)、下隔板(7)、中间隔板(8)和连通管(14)；

进气斗(2)和出气斗(3)均设置在壳体(1)上；

进气管(4)的出气端连接进气斗(2)的进气端，进气管(4)的进气端连接环冷机的排气管；

水密封组件(5)设置在进气管(4)与环冷机的排气管的连接位置；包括上盖(32)、槽体(33)和盖板(36)；槽体(33)、上盖(32)和盖板(36)均为环形结构；上盖(32)安装在进气管(4)的进气端；槽体(33)安装在环冷机排气管的排气端，且槽体(33)的开口端套设在上盖(32)的外围，槽体(33)内部设置有水封层；水封层的高度设置在上盖(32)的下端开口与槽体(33)的上端开口之间；盖板(36)活动安装在上盖(32)的上端；

中间隔板(8)设置在壳体(1)内部；

上隔板(6)和下隔板(7)分别连接在中间隔板(8)的左侧上端和下端，且均与壳体(1)内壁连接；

上隔板(6)的上端设有进气腔(10)；上隔板(6)和下隔板(7)之间的设置有集热腔；下隔板(7)下端设置有导流腔(11)；

进气腔(10)与进气斗(2)连通；

集热腔内部装有换热介质，集热腔内安装有换热管(9)；换热管(9)的上端与进气腔(10)连通，下端与导流腔(11)连通；

导流腔(11)内部设置有多组弧形导流板(12)；导流板(12)的出流端位置设置有扰流件(13)；

连通管(14)安装在中间隔板(8)的右侧底端，连通管(14)的右端封闭，左端与导流腔(11)连通；连通管(14)上安装有止回阀(15)；

中间隔板(8)的右侧设置有冷却腔；冷却腔内装有冷却剂；冷却腔的腔壁上交错安装有阻流组件(16)；阻流组件(16)包括阻流板(17)、阻流弹性带(18)和自重块(19)；阻流板(17)安装在冷却腔的腔壁上；阻流弹性带(18)设置在阻流板(17)的下端；自重块(19)设置在阻流弹性带(18)的下端；

冷却腔的上端安装有吸潮件(20)；

出气斗(3)与冷却腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，槽体(33)的内壁的上下端分别安装有水位感应器(34)。

3.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，进气腔(10)内部安装有S型结构的扰流板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，换热管(9)为螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，壳体(1)上设置有回收换热介质的管道；管道与集热腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，吸潮件(20)为海绵；吸潮件(20)上设置有除湿组件(21)；除湿组件(21)包括电机(22)、皮带(24)、挤压辊(25)、移动件(26)、丝杠(27)和挤压凸起(31)；壳体(1)的内壁上对应吸潮件(20)上下侧位置水平设置有滑槽(28)；丝杠(27)设置在滑槽(28)内部；上方的丝杠(27)的右端与安装在壳体(1)外壁上的电机(22)传动连接；下方的丝杠(27)右端通过皮带(24)与上方的丝杠(27)传动连接；移动件(26)设置两组，每组移动件(26)上均设置有与丝杠(27)匹配的螺纹孔(30)；移动件(26)通过螺纹孔(30)与丝杠(27)螺纹连接并沿着丝杠(27)的水平方向左右移动，移动件(26)与滑槽滑动连接，两组移动件(26)的位置上下对应，挤压辊(25)活动套接在移动件(26)外部；挤压凸起(31)设置在挤压辊(25)上。

7.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封冷却装置，其特征在于，壳体(1)的外部设置有冷却剂循环组件；冷却剂循环组件包括储液箱(29)、水泵(23)和连接管；储液箱(29)内部设置有过滤器；水泵(23)设置在储液箱(29)上；连接管设置多组，分别连接储液箱(29)的出水端和壳体(1)的进水端、水泵(23)的出水端和储液箱(29)的进水端、壳体(1)的出水端和水泵(23)的进水端。