CN2476694Y - 隔板式多功能水力控制阀 - Google Patents

Abstract

一种隔板式多功能水力控制阀,主要由活塞装于阀体内形成闸流口,活塞上方在活塞杆上平行固联隔板,隔板可随活塞上下移动,隔板上方的控制腔与隔板下方的工作腔由辅管联接、连通。可制成减压阀、泄压阀、截止阀、止回阀、水上底阀和液位远程自控阀,其优点是结构简单、通用性强,容易制造、调试方便,压力控制准确、运行可靠,开闭灵活、密封性好、防振、消声,且无橡皮隔膜或橡皮密封圈等易损件也无针阀堵塞问题,可减少维护和免维修。

Description

隔板式多功能水力控制阀

本实用新型涉及流体管道阀，特别是多种水力控制阀。

现有水力控制阀有减压阀，截止阀、泄压阀、止回阀、水底阀、液位远程自控浮球阀，这些阀均为活塞闸流结构。

现有的减压阀和泄压阀，参见附图2、6其主阀为隔膜式，隔膜将主阀内腔分隔为控制腔与工作腔，由辅管经针阀联接、连通控制腔与工作腔，针阀易堵塞而使减压阀不能工作。

现有的截止阀参见附图4，其闸流活塞与操作手柄直接连接，活塞杆既要上、下运动又要旋转，因此密封困难，且易损坏密封圈，造成渗漏，且密封部分渗入杂质，增加阻力，造成开、闭阀时手柄旋转吃力。

现有的止回阀，参见附图8，由于管道密封口易结垢以及密封橡皮磨损等因素而造成漏水，且止回阀的前置管道中还必须另装缓冲阀以承受水锤力。

现有技术无水上底阀，水泵启动时，水泵前置管道中必须安装引水装置，水泵每次启动均需排气、引水。

现有的液位自控阀参见附图11，其阀体内的橡皮隔膜、橡皮密封圈易磨损、破坏，且采用辅助弹簧、结构复杂，另外其结构限制了控制阀必须靠近主阀安装，不能实现远程控制。

本实用新型的目的在于设计一种结构简单，无易损件，不需维护，运行可靠的多功能的水力控制阀，可以实现上述各种阀的功能，克服上述现有技术的各种阀的弊病。

本实用新型的技术解决方案是隔板式多功能水力控制阀，主要由活塞装于阀体内形成闸流口构成，活塞上方在活塞杆上同轴固联与活塞平行移动的隔板，阀体向内腔被隔板分隔为隔板上方的控制腔与隔板下方的工作腔，控制腔与工作腔藉辅管联接、连通。附图说明如下：

图1是本实用新型隔板式多功能水力控制阀结构示意图。

图2是现有技术减压阀结构示意图

图3是本实用新型隔板式减压稳压阀结构示意图

图4是现有技术截止阀结构示意图

图5是本实用新型隔板式调控截止阀结构示意图

图6是现有技术泄压阀结构示意图

图7是本实用新型隔板式泄压安全阀结构示意图。

图8是现有技术止回阀结构示意图

图9是本实用新型隔板式止回阀结构示意图

图10是本实用新型隔板式水上底阀结构示意图

图11是现有技术液位控制阀结构示意图

图12是本实用新型隔板式液位远程自控阀结构示意图。

本实用新型隔板式多功能水力控制阀，结合具体实施例参见附图进一步说明如下：

隔板式多功能水力控制阀，其基本结构参见附图1，主要由活塞[6]装于阀体[1]内形成闸流口[7]构成，活塞[6]上方，在活塞杆[4]上同轴固联与活塞[6]平行的隔板[5]，隔板[5]可随活塞[6]平行移动，阀体内腔被隔板[5]分隔为隔板[5]上方的控制腔[3]与隔板下方的工作腔，工作腔又被活塞闸流口[7]分为进流腔[9]与出流腔[8]，控制腔[3]与工作腔藉辅管[2]联接、连通。进流腔[9]可置于闸流口[7]上方或下方，视具体制成何种功能的阀而决定。

实施例1，本实用新型隔板式多功能水力控制阀制成隔板式先导减压阀，参见附图3，采用上述基本结构，其进流腔[9]位于闸流口[7]上方，出流腔[8]位于闸流口[7]下方，控制腔[3]与工作腔的辅管联接是：辅管[11]经小球阀[10]联接、连通控制腔[3]与进流腔[9]，另一辅管[13]经减压辅阀[12]联接、连通控制腔[3]与出流腔[8]。

其工作原理是：减压的控制压力由减压辅阀[12]调节整定，当出流腔[8]的出水压力高于整定的减压压力时，减压辅阀[12]在水压作用下自行关闭，则主阀进流腔[9]的水经辅管[11]，小球阀[10]进入控制腔[3]，水压推动隔板[5]带动活塞[6]向下关闭闸流口，关主阀；当出流腔[8]中水压降低到减压辅阀[12]整定的压力时，减辅阀[12]在自身弹簧力作用下自动打开，控制腔[3]中水经辅管[13]减压辅阀[12]排出，进流腔[9]中水压便推动隔板[5]带动活塞向上运动，打开闸流口[7]，开启阀。这样便可实现减压、稳压、功能。

实施例2，本实用新型制成隔板式调控截止阀，参见附图5，采用上述基本结构，其进流腔位于闸流口[7]上方，出流腔[8]位于闸流口[7]下方，控制腔[3]与工作腔的辅管联接是：辅管[15]经小球阀[14]联接，连通控制腔[3]与进流腔[9]，另一辅管[16]经另一小球阀[17]联接、连通控制腔[3]与出流腔[8]。

其工作原理是：当进水小球阀[15]关，出水小球阀[17]开时，进流腔[9]中水压、推动隔板[5]带动活塞[6]开启闸流口[7]，打开主阀，当打开进水小球阀[15]，关闭出水小球阀[17]，则控制腔[3]中水压推动隔板[5]带动活塞[6]向下运动、封闭闸流口[7]，关主阀，实现截止阀功能。

实施例3，本实用新型制成隔板式泄压阀，参见附图7，采用上述基本结构，其进流腔[9]位于闸流口[7]上方，出流腔[8]位于闸流口[7]下方，控制腔[3]与工作腔的辅管联接是：辅管[18]联接、连通控制腔[3]与进流腔[9]，另一辅管[20]经泄压辅阀[19]联接、连通控制阀[3]与出流腔[8]。

其工作原理是：泄压阀装于有压力限定的或重要的给水设备前端，例如高压泵供水的消防管道，泄压阀的控制安全压力由泄压辅阀[19]调节整定，水流从进水腔[9]经辅管[18]、控制腔[3]进入泄压辅阀[19]，当主阀进水腔[9]的进水水压低于安全压力整定值时，泄压辅阀[19]关闭，主阀也关闭，保证正常供水，当进水压力超过安全整定值时，泄压辅阀[19]打开，进流控制腔[9]的水压推动隔板[5]带动活塞[6]向上运动打开闸流口[7]，主阀泄压，保证给水设备安全。

实施例4，本实用新型制成隔板式水泵专用止回阀，参见附图9，采用上述基本结构，但进流腔[9]位于闸流口[7]下方，出流腔[8]位于闸流口[7]上方，其控制腔[3]与工作腔的辅管联接是：辅管[22]经止回辅阀[21]联接、连通控制腔[3]与出流腔[9]，另一辅管[24]经泄压辅阀[23]联接、连通控制腔[3]与出流腔[8]。

其工作原理是：当通过阀正常供水时，进流腔[9]中水流的压力自动打开止回辅阀[21]，流过控制腔[3]，进入并打开泄压辅阀[23]进入主阀出流腔[8]，同时水流压力打开主阀活塞闸流口，正常供水：当停止供水后，进流腔失压，出流腔[8]的水流经泄压阀[23]、控制腔[3]进入止回辅阀[21]，使止回辅阀[21]关闭，从而回流的水压作用于控制腔[3]中的隔板[5]，推动隔板[5]，带动活塞[6]向下运动封闭闸流口[7]，实现主阀止回功能。

实施例5，本实用新型制成隔板式水上底阀，参见附图10，采用上述基本结构，但其进流腔[9]在闸流口[7]下方，而出流腔[9]在闸流口[7]上方，控制腔[3]与工作腔的辅管联接是：辅管[25]经排气辅阀[26]联接、连通控制腔[3]与出流腔[8]。

基工作原理是：隔板式水上底阀使用时装在水泵进水端，因此，当水泵开启时，水上底阀的出流腔[8]中的水被吸走，进流腔[9]中的水向上推动活塞[6]和隔板[5]，打开闸流口[7]，打开水上底阀，当水泵仃机时，出流腔[8]的水倒回，推动活塞[6]和隔板[5]向下运动，关闭闸流口[7]，阻止水继续倒流。使水泵下次启动时不需要再抽气灌水，由于有隔板[5]结构，阀的开启和关闭均较缓慢。

实施例6，本实用新型制成隔板式远程自控阀、参见附图12，采用上述基本结构，进流腔[9]在闸流口[7]上方，出流腔[8]在闸流口[7]下方，控制腔[3]与进流腔[9]各自分别经辅管[27]、[28]共同联接至浮球辅阀[29]。

其工作原理是：浮球辅阀[29]安装时置于贮液池中，当液面低于限定水位时，浮球辅阀[29]打开，水流从辅管[27]、[28]经浮球辅阀向池中排水，主阀进流腔[9]的水压向上推动隔板[5]带动酒塞[6]开启闸流口[7]，打开主阀，向贮液池供水；当池中液面高于限定水位时，水托起浮球，关闭浮球辅阀[29]，水流从辅管[27]经浮球辅阀[29]，辅管[28]回流到主阀控制腔[3]，水压向下推动隔板[5]，带动活塞[6]封闭闸流口[7]、关闭主阀，停止供水。

本实用新型隔板式多功能水力控制阀由于它的隔板结构使阀具有诸多优点：制成隔板或减压阀的优点是克服了现有技术减压阀弹性隔膜易损坏和针阀易堵塞的弊病，并且隔板式减压阀减压功能稳定、可靠；制成隔板式截止阀其优点是克服了现有技术截止阀的橡皮膜和密封橡皮结构易损坏，手柄操作费力的弊病，隔板式截止阀结构简单，调试方便；制成隔板式泄压阀，其优点是克服了现有技术弹性隔膜易损坏，针阀易堵塞的弊病，隔板式泄压阀泄压压力控制准确，泄压更加安全、可靠；制成隔板式水泵专用止回阀，其优点是克服现有技术止回阀的管道密封口易结垢及橡皮磨损而造成漏水的弊病，隔板式水泵专用止回阀，可实现定压缓开、缓闭，防震、消声，避免冲击而影响设备寿命，制成隔板式水上底阀的优点是省去了现有技术水泵前必须安装的引水装置，且不需要每次水泵启动前都要进行排气、灌水，采用隔板式水上底阀只需在水泵首次启动时，水上底阀打开排气辅阀2～3次排气，以后水泵再启动则随开随启，不需再排气，制成隔板式液位远程自控阀的优点是结构简单，克服了现有技术液位控制阀采用橡皮隔膜易损坏，针阀易堵塞的弊病，且浮球辅阀可远离主阀安装，可实现液位远程自控功能。

Claims (7)

1、一种隔板式多功能水力控制阀，主要由活塞装于阀体内形成闸流口构成，其特征在于：

活塞上方在活塞杆上同轴固联与活塞平行移动的隔板，阀体内腔被隔板分隔为隔板上方的控制腔与隔板下方的工作腔，控制腔与工作腔藉辅管联接连通。

2、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于控制腔与工作腔的辅管联接是：辅管经小球阀联接连通控制腔与进流腔，另一辅管经减压辅阀联接、连通控制腔与出流腔。

3、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于其控制腔与工作腔的辅管联接是：辅管经小球阀联接、连通控制腔与进流腔，另一辅管经另一小球阀联接，连通控制腔与出流腔。

4、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于其控制腔与工作腔的辅管联接是：辅管联接、连通控制腔与进流腔，另一辅管经泄压辅阀联接、连通控制腔与出流腔。

5、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于其控制腔与工作腔的辅管联接是：辅管经止回辅联接、连通控制腔与进流腔，另一辅管经泄压辅阀联接、连通控制腔与出流腔。

6、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于其控制腔与工作腔的辅管联接是：辅管经排气阀联接、连能控制腔与出流腔。

7、根据权利要求1所述的隔板式多功能水力控制阀，其特征在于其控制腔与工作腔的辅管联接是：控制腔与进流腔各自经分别辅管共同联接至浮球辅阀。

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