CN2768523Y - 一种压鞋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压鞋机，包括支架，固定在支架上部的气缸组件，固定在支架中部的鞋底模块组件及固定在支架底部的连接气缸组件与鞋底模块组件的控制柜。气缸组件包括气缸、固定在支架上的气缸导轨、设在气缸导轨下端的上模块固定架及固定在支架上的电磁阀和油水分离器，所述气缸、电磁阀和油水分离器通过导气管连接。控制柜上设有时间继电器、温度调节器及控制开关。鞋底模块组件包括设在上模块固定架上的热模块上模及冷模块上模、设在支架中部的热模块下模及冷模块下模，在所述热模块下模下部设有连接在控制柜上的加热盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压鞋机。
背景技术
鞋子的鞋底多种多样，有布底的，木底的，而多数是塑胶底的，对于塑胶鞋底来说，其内表面通常固定有一层鞋垫，目前，鞋垫与塑胶鞋底的固定一般是通过手工粘胶将鞋垫粘和在塑胶鞋底上的，其缺点是手工粘胶效率低，粘胶不均匀，并且其粘和的牢固度不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无需粘胶，鞋垫与塑胶鞋底粘和牢固且效率高的压鞋机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述压鞋机包括支架，固定在支架上部的气缸组件，固定在支架中部的鞋底模块组件及固定在支架底部的连接气缸组件与鞋底模块组件的控制柜。
作为上述技术方案的一种优选方式，所述气缸组件包括气缸、固定在支架上的气缸导轨、设在气缸导轨下端的上模块固定架及固定在支架上的电磁阀和油水分离器，所述气缸、电磁阀和油水分离器通过导气管连接。
作为上述技术方案的一种优选方式，所述控制柜上设有时间继电器、温度调节器及控制开关。
作为上述技术方案的一种优选方式，所述鞋底模块组件包括设在上模块固定架上的热模块上模及冷模块上模、设在支架中部的热模块下模及冷模块下模，在所述热模块下模下部设有连接在控制柜上的加热盘。
本实用新型由于采用上述技术方案，鞋垫与塑胶鞋底固定时，只需将鞋垫放入塑胶鞋底，先套在热模块上加热，使塑胶鞋底表面熔化并与鞋垫粘和在一起，到达预定时间后，取出再套到冷模块上冷却保型即可，此过程通过操作控制柜来实现，无需粘胶，粘和牢固，效率高，并且上下模块可根据不同型号更换，适用范围广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的压鞋机包括支架1，控制柜2，气缸组件3和鞋底模块组件4，控制柜2固定在支架1底部，气缸组件3固定在支架1顶部，气缸组件3包括气缸30、固定在支架上气缸导轨31、设在导轨31下端的上模块固定架34及固定在支架上的电磁阀33和油水分离器32，气缸30、电磁阀33和油水分离器32通过导气管35连接，并通过气源管36与外界气源连接，控制柜2上设有时间继电器21、温度调节器22及控制开关23，鞋底模块组件4包括设在上模块固定架34上的热模块上模40及冷模块上模41、设在支架1中部的热模块下模43及冷模块下模42，在热模块下模43下部设有连接在控制柜2上的加热盘44。
工作时，通过温度调节器22设定好加热温度，通过时间继电器21设定加工时间，将鞋垫放入塑胶鞋底，先套在热模块上，启动气缸下压，加热，使塑胶鞋底表面熔化并与鞋垫粘和在一起，到达预定时间后，气缸脱开，取出再套到冷模块上加压冷却保型即可，此过程通过操作控制柜来实现，无需粘胶，粘和牢固，效率高，并且上下模块可根据不同型号更换，适用范围广。
Claims (4)
1、一种压鞋机，其特征在于：所述压鞋机包括支架(1)，固定在支架(1)上部的气缸组件(3)，固定在支架(1)中部的鞋底模块组件(4)及固定在支架(1)底部的连接气缸组件(3)与鞋底模块组件(4)的控制柜(2)。
2、如权利要求1所述压鞋机，其特征在于：所述气缸组件(3)包括气缸(30)、固定在支架(1)上的气缸导轨(31)、设在导轨(31)下端的上模块固定架(34)及固定在支架(1)上的电磁阀(33)和油水分离器(32)，所述气缸(30)、电磁阀(33)和油水分离器(32)通过导气管(35)连接。
3、如权利要求1所述压鞋机，其特征在于：所述控制柜(2)上设有时间继电器(21)，温度调节器(22)及控制开关(23)。
4、如权利要求1所述压鞋机，其特征在于：所述鞋底模块组件(4)包括设在上模块固定架(34)上的热模块上模(40)及冷模块上模(41)、设在支架(1)中部的热模块下模(43)及冷模块下模(42)，在所述热模块下模(43)下部设有连接在控制柜(2)上的加热盘(44)。
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Family
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