CN2767417Y - 一种二氧化氯发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水消毒的二氧化氯发生器，包括计量计、加热箱、反应釜、水箱、水射器、水箱电磁阀、排空电磁阀及电接压力表。其特点是设置结构不同的二级反应釜组，一级反应釜为盘状梯级螺旋结构，设有多层过液盘，每层过液盘中设置有多道导流板和气孔，二级反应釜中设置有曝气管；加热箱内设置有螺旋状过液管。控制系统与反应装置分离，有效的避免化学原料气体对控制电路的腐蚀。本实用新型使药液充分混合，能耗低，安全性能好，反应转化率高。

Description

一种二氧化氯发生器

1.技术领域

本实用新型属于应用化学物质灭菌或消毒的装置领域，具体涉及一种用于水消毒的二氧化氯发生器。

2.背景技术

二氧化氯发生器是一种水体消毒设备，广泛用于饮用水消毒、游泳池水消毒、工业循环水体消毒、城市污水处理后段的消毒处理、医院污水的消毒杀菌处理等。

二氧化氯作为一种消毒剂和以前使用的次氯酸钠、氯气相比较，具有消毒性能好，无二次污染，不产生致癌物质等优点。目前二氧化氯发生装置的生产厂家众多，其产品也多种多样，归纳起来主要有化学法和电解法两种。由于电解法制取二氧化氯气体的能耗大，产品成本过高，在水处理市场上未得到广泛的运用，目前主要运用化学法制取二氧化氯。

化学法制取二氧化氯气体虽较电解法节省，但也受到反应转化率的制约。此外，由于二氧化氯气体与空气混合达到一定条件有爆炸的可能性，如何提高发生装置的安全性也成为研究重点之一。目前许多厂家生产的二氧化氯发生器采用简单的两相投药混合反应，反应转化率低，原料损失大，并且系统的安全性也具有一定缺陷。名为《二氧化氯消毒剂发生器》的实用新型专利(申请号为：03234025.7)公开了一种二氧化氯发生器，采用水浴加热，保温性能差，散热快，能耗高，反应转化率低。

3.发明内容

为了克服已有技术中反应转化率低，原料损失大和安全性差的不足，本实用新型提供一种二氧化氯得率高而安全性又好的二氧化氯发生器。

本实用新型一种二氧化氯发生器设置构造不同的二级反应釡组，一级反应釡为盘状梯级螺旋结构，二级反应釡采用负压曝气搅拌技术，加温装置采用螺旋状可控加温装置，形成了一温二级反应。

本实用新型一种二氧化氯发生器，其特点是包括流量计、加热箱、一级反应釜、二级反应釜、水箱、水射器、水箱电磁阀、排空电磁阀、电接压力表。加热箱采用油加热，加热箱中分别设有氯酸纳溶液和工业盐酸的螺旋过液管、电加热器和温控探头。一级反应釡内采用盘状梯级螺旋结构，设置有多层过液盘，每一层过液盘中设置有多道导流板和多个气孔，在一级反应釡中还设置有两个过液管道的进液孔以及通气孔和出液孔。二级反应釡侧部设有进气孔和残液进液孔，下部设有曝气管，水射器的抽吸管穿过二级反应釜顶盖位于二级反应釡内。电接式压力表设在水射器管道上；水箱电磁阀设在水箱出水管道上；在二级反应釡排空管道上设置有排空电磁阀。其连接关系是，加热箱中的过液管的进口端分别通过管道与流量计连接，出口端通过管道与一级反应釡连接。一级反应釡通过侧部设置的通气孔经过气管与二级反应釡连接，通过底部设置的出液孔经过液管与二级反应釜连接。反应釡通过设置在顶部的管道与水箱电磁阀和水箱连接。设在加热箱箱体上的流量计通过管道和过液管以及储料罐连接。整个反应流程中的各个部分均采取隔热保温措施。

本实用新型的加热箱中，设置的螺旋状的过液管延长了料液的加热时间，提高了反应转换率，加热箱通过温控探头控制电加热器的开关从而控制加热温度。在一级反应釡中，每一层过液盘中设置有多道导流板和气孔。导流板结构使进入过液盘的药液能够在导流板的折流作用下充分混合，并由于流道的加长，可使混合药液在反应釜中有足够长的停留反应时间，提高反应转化率。一级反应釜中设置的多层过液盘，可使反应混合液在反应釜中交错流动，极大程度的混合反应，增长反应时间。过液盘上的通气孔形成了气液逆向分离结构，使混合药液在重力作用下从上而下流动时，反应产生的二氧化氯等消毒气体可快速的从通气孔排出反应釜，并且由于阶梯式过液盘产生的流体阻力作用，可使两种原料以液膜的形态在一级反应釜中混合反应。形成的的气液逆向分离，可快速带走反应产生的二氧化氯气体，有利于化学反应朝正反应方向推进，大大提高了反应转化率。在二级反应釡下部设有曝气管，对残液进行搅拌使其进一步彻底反应。水射器的抽液管通过二级反应釜顶盖在反应釡中形成负压。

本使用新型一种二氧化氯发生器也可分别设置两个或两个以上的一级反应釜和二级反应釜，反应釜之间通过串联、并联或混合联连接。一级反应釜中导流板和气孔个数可根据需要设置，各级过液盘结构可以有所不同。

本实用新型采用智能程序控制，采用了多点保护，设有故障、缺料报警系统和水压过低保护、停水停电保护。实行控制系统与发生装置分离，减轻消毒气体对控制系统的腐蚀，大大提高了发生器的稳定性，延长发生器的使用寿命。自动控制的主要参与对象有电接式压力表、温控仪表和探头、加热器、水箱电磁阀、排空电磁阀。

本实用新型一种二氧化氯发生器中设置了多级有导流板和气孔的过液盘，过液盘上的导流板延长了混合液的流道使其在的折流作用下充分混合，过液盘上均布通气孔形成了气液逆向分离结构，过液盘形成的的气液逆向分离结构，可快速带走反应产生的二氧化氯气体，有利于化学反应朝正反应方向推进；螺旋形的加温装置，延长了原料液的加热时间。这些结构可使混合药液在反应釜中有足够长的停留反应时间，从而提高了原料液反应的转化率。同时本实用新型用油作为加热介质保温性能好，能耗低。

4.附图说明

图1为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的基本结构示意图

图2a为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的加热箱的剖视图

图2b为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的加热箱的俯视图

图3a为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的一级反应釡剖视图

图3b为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的一级反应釡内俯视剖面图

图4a为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的一级反应釡中的一级过液盘俯视图

图4b为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的一级反应釡中的一级过液盘A-A剖视图

图5为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的一级反应釡中的二级过液盘俯视图

图6为本实用新型一种二氧化氯发生器实施例的二级反应釡剖视图

图中，储料罐(1、2)   3.二级反应釡    4.一级反应釡    5.加热箱    6.水箱   7.水射器    8.电接式压力表    9.水箱电磁阀    10.排空电磁阀     流量计(11、12)   13.一级过液盘   14.二级过液盘    21.温控探头   电加热器(22、23)    过液管(24、25)  导流板(37、371)   过液孔(38、381)   33.通气孔   气孔(36、361)    34.出液孔    35.进液孔    61.进气孔    62.残液进液孔    63.抽吸管    64.曝气管   65.残液排出孔

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

5.具体实施方式

本实用新型一种二氧化氯发生器包括流量计(11、12)、加热箱5、一级反应釜4、二级反应釜3、水箱6、水射器7、水箱电磁阀9、排空电磁阀10、电接压力表8。加热箱5中分别设有氯酸钠溶液和工业盐酸的螺旋结构的过液管(24、25)、电加热器(22、23)和温控探头21，在加热箱5内设置的螺旋结构的过液管(24、25)的下部分别对应设置有电加热器(22、23)，上部设置有温控探头21，底部设置有残油排出孔，侧面分别设置有螺旋结构过液管(24、25)的进口和出口，加热箱5内充满油。一级反应釡4采用盘状梯级螺旋结构，共设置有四层过液盘，设在最上层的为一级过液盘13，下面为二级过液盘14，二级过液盘设置三层。一级过液盘13中设置有导流板37、气孔36和过液孔38，导流板数目为4个，气孔数目为4个；二级过液盘14中设置有导流板371、气孔361和过液孔381，导流板数为5个，气孔数为4个。在一级反应釡4的壁的一侧上方设有氯酸钠溶液进液孔35，另一侧设置有盐酸溶液进液孔，侧部设置有通气孔33，底部设置有出液孔34。二级反应釡3为一箱式结构，侧部设有进气孔61和残液进液孔62，二级反应釜3内的下部设有曝气管64，水射器7的抽吸管63穿过二级反应釜3的顶盖，位于二级反应釡3内，抽吸管63的咀部为斜尖式结构，二级反应釡3的底部还设置有残液排出孔65。电接式压力表8设在水射器7的管道上。水箱电磁阀9设在水箱6的出水管道上，排空电磁阀10设置在二级反应釡3的排空管道上。加热箱5中的过液管(24、25)的进口端分别通过管道与流量计(11、12)连接，出口端通过管道与一级反应釡4连接。一级反应釡4通过侧部设置的通气孔33经过气管与二级反应釡3连接，通过底部设置的出液孔34经过液管与二级反应釜3连接。一级反应釡4通过设置在顶部的管道与水箱电磁阀9和水箱6连接。流量计(11、12)通过管道和储料罐(1、2)连接。本实用新型的整个反应流程中的各个部分均采取隔热保温措施。

本实用新型一种二氧化氯发生器的工作过程如下：采用原料为28％氯酸钠溶液和31％工业盐酸。流量计(11、12)手动控制进料，原料由水射器7产生的负压自动从两储料罐(1、2)吸入。经过加热箱5后被加热到指定温度，逐次进入一级反应釡4和二级反应釡3进行化学反应。反应产生的消毒混合物由水射器7抽吸投加到消毒池或消毒管道中。加热箱5中的油温通过温控探头21控制在55～60度之间。当温度小于55度时由温控探头21把信号传给PLC通过程序启动电加热器(22、23)。当高于60度时PLC通过程序停止电加热器(22、23)加热。在加热箱5中的过液管采用螺旋状过液管，延长了料液的加热时间从而形成最佳的料液反应温度。经过加热的料液经过两个进液管道进入一级反应釡4中。一级反应釡4采用的盘状梯级螺旋结构中，每一层过液盘中设置有多道导流板、多个气孔和过液孔。反应产生的气体通过各层过液盘中的气孔后，再从通气孔33经管道通过二级反应釡3中的进气孔61进入二级反应釡3中。反应液通过各层过液盘上的过液孔流到一级反应釡4底部，经过出液孔34通过进液管道由二级反应釡3上的进液孔62进入二级反应釡3中。在二级反应釡3中进一步反应后产生的气体通过抽吸管63在水射器7产生的负压作用下被抽走，而抽吸管63嘴部的斜尖式构造使二级反应釡3中过多的残液可通过抽吸管63抽走。二级反应釜3的底部安有曝气管64，对料液进行搅拌。

本实用新型在反应过程中水箱电磁阀9和残液排空电磁阀10与电接式压力表8联动。如果电接式压力表8监测到水压过低，低于预先设定值时报警系统报警并将两电磁阀打开，切断加热箱加热器(22、23).电磁阀9打开使水箱6中的水进入一级反应釡4对原料稀释防止了二氧化氯的外泄对周围设备的腐蚀，同时减少了原料结垢现象的发生。排空电磁阀10打开使残液从二级反应釜3中的残液排出孔65排出，防止了气体的积累。压力恢复到设定值时，关闭两电磁阀，加热器(22、23)恢复加热。当温控探头21探测加热箱5内温度低于设定值时加热器(22、23)工作；当温控探头21探测加热箱5内温度高于设定值时停止加热。

Claims (6)

1.一种二氧化氯发生器，其特征在于：包括流量计(11、12)、加热箱(5)、一级反应釜(4)、二级反应釜(3)、水箱(6)、水射器(7)、水箱电磁阀(9)、排空电磁阀(10)、电接压力表(8)；加热箱(5)中分别设置有氯酸钠溶液过液管(24)和盐酸溶液过液管(25)、电加热器(22、23)和温控探头(21)；一级反应釜(4)采用盘状梯级螺旋结构，设置有多层过液盘，每一层过液盘中设置有多道导流板和多个气孔；在一级反应釜(4)中还设置有过液管道的进液孔以及通气孔(33)和出液孔(34)；二级反应釜(3)设有进气孔(61)、残液进液孔(62)和残液排出孔(65)，二级反应釜(3)内设置有曝气管(64)；水射器(7)的抽吸管(63)穿过二级反应釜(3)的顶盖，位于二级反应釜(3)内；电接式压力表(8)设在水射器(7)的管道上；水箱电磁阀(9)设在水箱(6)的出水管道上；排空电磁阀(10)设置在二级反应釜(3)的排空管道上；其连接关系是，加热箱(5)中的过液管(24、25)的进口端分别通过管道与流量计(11、12)连接，出口端通过管道与一级反应釜(4)连接；一级反应釜(4)通过设置的通气孔(33)经过气管与二级反应釜(3)连接，通过底部设置的出液孔(34)经过管道与二级反应釜(3)连接；一级反应釜(4)通过设置在顶部的管道与水箱电磁阀(9)和水箱(6)连接；流量计(11、12)通过管道与储料罐(1、2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器，其特征在于：所述的加热箱(5)内设置的过液管(24、25)采用螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器，其特征在于：所述的加热箱(5)内的上部设有温控探头(21)，底部设置有残液排出孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种二氧化氯发生器，其特征在于：所述的加热箱(5)内的过液管(24、25)的下方分别设置有电加热器(22、23)。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器，其特征在于：在一级反应釜(4)中设置有四层过液盘，最上层为一级过液盘(13)，下面三层均为二级过液盘。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器，其特征在于：二级反应釜(3)中抽吸管(63)的嘴部为斜尖式结构。

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