CN2387103Y - 化学法二氧化氯复合消毒剂发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型二氧化氯复合消毒剂发生器,其装置由储存箱、流量计组成的原料系统;反应器、温控器组成的反应系统;和气液分离器、水射器组成的消毒剂系统三部分构成。该装置设计新颖、结构简单、操作方便、运行安全、产气率高、设备投资少、运行费用低,可广泛适用于饮用水、游泳池水、医院污水、生活污水、工业循环水、工业含氰废水、造纸废水、食品工业废水等领域的消毒杀菌、除臭、漂白氧化等处理。

Description

化学法二氧化氯复合消毒剂发生器

本实用新型是一种涉及制备二氧化氯复合消毒剂气体的装置。可广泛应用于饮用水、游泳池水、医院污水、生活污水、工业循环水、工业含氰废水、造纸废水、食品工业废水等领域的消毒杀菌、灭藻、除臭、漂白、氧化等处理。

就掌握的资料所知目前国内外现有的二氧化氯复合消毒剂发生器，主要分为电化学法和化学法两种类型。电化学法是通过电解食盐水产生二氧化氯等混合气体，其装置需配附属设备，投资大、产二氧化氯的含量低；化学法是通过氯酸钠或亚氯酸钠和无机酸进行化学反应产生二氧化氯等混合气体，但在提高化学反应速度，增加二氧化氯产率的方式上各有千秋。其中有类似于蒸馏罐式的、有类似于填料蒸馏塔式的，还有催化反应式的等。这些方式所存在的问题是：设备装置体积大、制造麻烦、投资多；有的原料贵；有的反应不完全、产率较低等缺点。

本实用新型的目的在于克服上述之不足。提供一种设计新颖、结构简单、投资少、反应快、产率高、操作方便的新型化学法二氧化氯复合消毒剂发生器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：该发生器是由原料系统，包括储存、计量；反应系统，包括反应器、温控器和消毒剂系统，包括气液分离器、水射器组成。其特征在于反应器是多级反应结构，采用吸液、搅拌、加温、反应于一体。反应器的产气口通过管道与气液分离器的底部连接，气液分离器的顶部出口通过软塑料管与水射器相连。这样从反应器中出来的消毒剂气体所携带的残液留存在气液分离器中，不会进入被消毒的水系统中。反应器的底部有一带阀门的空气进口管，通过阀门调节空气的进入速度，实现自动搅拌，促进反应速度加快的目的；反应器实现加热控温，使反应液升温快，促进反应速度加快；原料储存罐通过带有流量计的导管与反应器相接，利用流量计控制进料速度，实现反应均衡快速的进行。气液分离器装有液位显示液面状态。该装置所用材料为耐腐蚀的硬聚氯乙烯。

附图说明：附图为本专利结构示意图。图中1为多级反应器，2为空气进口管，3为气液分离器，4为产品出口管，5为水射器，6为压力水管，7为原料储存罐，8为流量计，9为残液排放阀门及导管，10为回流阀导管。

下面结合实施例子和附图对本实用新型做进一步说明。

本装置的密闭多级反应器1，通过隔板分隔成数个相关联的反应室，反应器的低层装有温控加热装置；反应器与原料储存罐7，通过带有流量计8的导管连接，使反应料经调节进入反应器1中，空气从空气进口管2进入反应器1的底部，在负压的作用下搅拌反应液体，并引导反应液进入层次反应，同时将反应所生成的ClO₂等气体一起被带走，经产品出口管4进入气液分离器3中，在气液分离器中，气体所携带的残余反应物液体被阻滞在气液分离器中，而气体通过水射器5产生的负压吸入被处理的水中。气液分离器3中的残液可以通过排放阀门9排放，反应器内的残液通过回流阀10集中残液统一加热后循环使用。

该反应装置，结构简单，设备体积小、投资少、操作方便，由于实现残液循环使用，不存在对环境的污染，可广泛适用于各种领域的水消毒净化处理。

Claims (4)

1  化学法二氧化氯复合消毒剂发生器，是由储存箱、流量计组成的原料系统；反应器、温控器组成的反应系统；和气液分离器、水射器组成的消毒剂系统三部分构成，其特征在于反应器是带有多层隔板和吸管联通组成的多级塔式结构，使原料进入反应器后，经多层次反应，由塔顶出口通过塑料管与气液分离器的底部连接，气液分离器上部出口通过软塑料管与水射器抽气口相连，使产生的二氧化氯复合消毒剂以气体方式进行消毒。

2  如权利要求1所述的消毒剂发生器，其特征在于反应器内利用空气进行多层次搅拌，并没有回流装置。

3  如权利要求1所述的消毒剂发生器，其特征在于反应器设有化学反应加温装置。

4  如权利要求2所述的消毒剂发生器，其特征在于所述的反应器加温装置带有温度控制器。

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