CN2764510Y - 推钢机推爪翻转装置 - Google Patents

推钢机推爪翻转装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2764510Y
CN2764510Y CN 200520039372 CN200520039372U CN2764510Y CN 2764510 Y CN2764510 Y CN 2764510Y CN 200520039372 CN200520039372 CN 200520039372 CN 200520039372 U CN200520039372 U CN 200520039372U CN 2764510 Y CN2764510 Y CN 2764510Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pusher
steel
arm
push
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520039372
Other languages
English (en)
Inventor
胡俊祥
俞建敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 200520039372 priority Critical patent/CN2764510Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2764510Y publication Critical patent/CN2764510Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

一种推钢机推爪翻转装置,安装于推钢机推钢臂上,包括旋转臂,其一端固定于推钢机推钢臂的推爪,另一端装设一滚轮;驱动装置,固定于推钢臂上,包括推杆以及驱动机构;滑板,固定于驱动装置的推杆一端,与旋转臂上的滚轮配合,推动旋转臂回转。当推钢机需要进行拉钢或推钢作业时,由驱动机构驱动移动梁带动滑板运动,使与滑板接触的滚轮及旋转臂翻转,完成推爪的提升或放下的动作,从而满足生产工艺的要求。本实用新型完全替代了以前的人工作业,利用机械翻转机构替代原手动推爪的翻转,实现了多个推爪同步机械自动化操作,提高了生产的小时作业率,杜绝了安全事故的再次发生,确保安全生产,减轻了操作人员的劳动强度。

Description

推钢机推爪翻转装置
技术领域
本实用新型涉及推钢机,特别涉及推钢机推钢机推爪翻转结构的改进。
背景技术
推钢机应用于冶金轧钢行业,一般用于将辊道上的钢坯推离辊道至移动小车。如中国专利号03228986.3所公开的“一种推钢机推臂的改进结构”,位于推钢机的横梁上,包括若干个悬臂梁、拉钢钩;其中,所述的若干个悬臂梁的一端安装于横梁上;拉钢钩装设于悬臂梁的另一端,通过连接销与悬臂梁活动连接;悬臂梁的一端部还开设有一可容置拉钢钩的凹槽,拉钢钩为伸缩式结构,并设有与悬臂梁相抵靠的抵靠部,拉钢钩两侧还分别设有防止串动的定位套;在连接销的外侧设有一定位板,连接销通过定位板及螺栓与悬臂梁固定连接。通过拉钢机推臂10的改进,使钢坯推钢机具有推钢和拉钢的双重功能,可直接将钢坯拉回辊道30,输送回炉,免去用汽车驳运的不便,大大提高了工作效率。
但是,上述推钢机的推爪20实现翻转需要人工作业,这样就影响了生产的小时作业率,增加了操作人员的劳动强度,而且容易引发安全事故的发生,确保安全生产。
发明内容
本实用新型的目的设计一种推钢机推爪翻转装置,使推钢机推爪的提起与落下全部由气缸的动作进行实行,操作人员只要在机侧操作,控制手柄即可,通过改进,实行推爪同步提起机械化,确保了安全,
为达到上述目的,本实用新型的技术方案:一种推钢机推爪翻转装置,安装于推钢机推钢臂上,包括旋转臂,其一端固定于推钢机推钢臂的推爪,另一端装设一滚轮;驱动装置,固定于推钢臂上,包括推杆以及驱动机构;滑板,固定于驱动装置的推杆一端,与旋转臂上的滚轮配合,推动旋转臂回转。的底部安装四副“C”型在固定的工字梁两侧的滚动,依靠气缸实现横梁横向移动。
作为进一步改进,本实用新型的推钢机推爪翻转装置还设有轨道梁、移动梁以及滑轮;该轨道梁固定于推钢臂上,移动梁底部装设滑轮,滑轮运行于该轨道梁上;滑板另一侧面固定于该移动梁。
所述的驱动机构为气缸。
所述的滑轮为“C”型滑轮;轨道梁为工字梁。
当推钢机需要进行拉钢或推钢作业时,由驱动机构驱动移动梁带动滑板运动,使与滑板接触的滚轮及旋转臂翻转,完成推爪的提升或放下的动作,从而满足生产工艺的要求。
本实用新型的有益效果
完全替代了以前的人工作业,利用机械翻转机构替代原手动推爪的翻转,实现了多个推爪同步机械自动化操作,提高了生产的小时作业率,杜绝了安全事故的再次发生,确保安全生产,减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为现有推钢机简图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的推钢机推爪翻转装置,安装于推钢机推钢臂10上,包括旋转臂1、滚轮2、驱动装置3、滑板4;其中,旋转臂1其一端固定于推钢机推钢臂10的推爪20,另一端装设一滚轮2;驱动装置3,固定于推钢臂10上,包括推杆31以及驱动机构32;滑板4固定于驱动装置3的推杆31一端,与旋转臂1上的滚轮2配合,推动旋转臂1回转,驱动机构32为气缸;还设有轨道梁5、移动梁6以及滑轮7;该轨道梁5固定于推钢臂1上,移动梁6底部装设滑轮7,滑轮7运行于该轨道梁5上;滑板4另一侧面固定于该移动梁6;所述的滑轮7为“C”型滑轮;轨道梁5为工字梁。
当推钢机需要进行拉钢或推钢作业时,驱动装置3的推杆31驱动滑板4,对应9只推爪20上的旋转臂1滚轮2与滑板4直接接触,翻转推爪20,同时,移动梁6的底部四副“C”型滑轮7在固定的轨道梁5(工字梁)两侧的滚动,依靠气缸实现横梁横向移动,完成推爪的提升或放下的动作。

Claims (4)

1.一种推钢机推爪翻转装置,安装于推钢机推钢臂上,其特征是,包括,
旋转臂,其一端固定于推钢机推钢臂的推爪,另一端装设一滚轮;
驱动装置,固定于推钢臂上,包括推杆以及驱动机构;
滑板,固定于驱动装置的推杆一端,与旋转臂上的滚轮配合,推动旋转臂回转。
2.如权利要求1所述的推钢机推爪翻转装置,其特征是,还设有轨道梁、移动梁以及滑轮;该轨道梁固定于推钢臂上,移动梁底部装设滑轮,滑轮运行于该轨道梁上;滑板另一侧面固定于该移动梁。
3.如权利要求1所述的推钢机推爪翻转装置,其特征是,所述的滑轮为“C”型滑轮;轨道梁为工字梁,“C”型滑轮在工字梁两侧的滚动,依靠驱动机构实现横梁横向移动。
4.如权利要求1或3所述的推钢机推爪翻转装置,其特征是,所述的驱动机构为气缸。
CN 200520039372 2005-01-31 2005-01-31 推钢机推爪翻转装置 Expired - Fee Related CN2764510Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520039372 CN2764510Y (zh) 2005-01-31 2005-01-31 推钢机推爪翻转装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520039372 CN2764510Y (zh) 2005-01-31 2005-01-31 推钢机推爪翻转装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2764510Y true CN2764510Y (zh) 2006-03-15

Family

ID=36167429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520039372 Expired - Fee Related CN2764510Y (zh) 2005-01-31 2005-01-31 推钢机推爪翻转装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2764510Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966568A (zh) * 2010-11-26 2011-02-09 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种铸坯横移机构
CN108480406A (zh) * 2018-06-06 2018-09-04 太原科技大学 板带轧机滑动式短板坯推送装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966568A (zh) * 2010-11-26 2011-02-09 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种铸坯横移机构
CN101966568B (zh) * 2010-11-26 2012-04-11 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种铸坯横移机构
CN108480406A (zh) * 2018-06-06 2018-09-04 太原科技大学 板带轧机滑动式短板坯推送装置
CN108480406B (zh) * 2018-06-06 2023-11-03 太原科技大学 板带轧机滑动式短板坯推送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108273856B (zh) 一种带自动分钢功能的液压步进式方坯上料装置
CN1847115A (zh) 快速抬钢移钢机
CN2764510Y (zh) 推钢机推爪翻转装置
CN2877918Y (zh) 滚丝机的一种自动上下料装置
CN2903189Y (zh) 清污耙斗与抓梁二合一装置
CN201288209Y (zh) 用于推杆炉生产线的全自动旋转式淬火转移机构
CN201889374U (zh) 立式钢筋自动弯曲机的双向移动机构
CN104128023B (zh) 一种压滤机用的拉板机及拉板机的控制方法
CN101941242B (zh) 一种砖坯切割机
CN201713054U (zh) 电动单轨悬挂输送机快速换道装置
CN201760955U (zh) 一种砖坯切割机
CN201065277Y (zh) 一种用于钢坯输送的上下料装置
CN1847116A (zh) 大距离升降抬钢移钢机
CN201432086Y (zh) 一种改进的连铸机分离冷床
CN108580825A (zh) 一种移钢机的双向同步推钢方法
CN201410552Y (zh) 一种液压步进翻转冷床
CN101956370A (zh) 可变跨架设的导梁式架桥机
CN204051127U (zh) 一种压滤机用的拉板机
CN201052958Y (zh) 巷道式单立柱货物堆剁机
CN2801970Y (zh) 升降横移停车设备动力上置式钢丝绳提升机构
CN202366954U (zh) 换辊装置
CN203044758U (zh) 钢筋桁架倍比驱动装置
CN104108044B (zh) 一种推板式排屑槽
CN101723253A (zh) 型钢堆垛机
CN208963411U (zh) 用于板、砖的整形分离装置及自动打包砖系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060315

Termination date: 20130131