CN2763314Y - 缝盘机凸轮油箱 - Google Patents
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Abstract
缝盘机凸轮油箱，涉及编织机械技术领域，特指一种编缝毛衣片的缝盘机的凸轮油箱。是通过如下技术方案实现的：半圆形的油箱固定在车台上，在对应内、外摇臂活动位置的半圆形油箱的上部边缘各开设有一腰形缺口，在油箱的一侧，铰接有一半圆形油箱盖，油箱的底部设有一放油嘴，油箱的中下部设有透明油标，油箱与油箱盖的结合处为止扣形式，靠内、外摇臂一侧的油箱盖较油箱窄，在内、外摇臂的轴承小轴上设有一挡油圈，挡油圈在油箱盖的外侧和油箱的内侧之间。由于凸轮及轴承相当于浸泡在油中旋转，充分的润滑将大大的延长凸轮及轴承的使用寿命，既能防止灰尘及毛纤进入运动表面，又可预防润滑油对衣物的污染，既是油箱，又起到防尘罩的作用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及编织机械技术领域，特指一种编缝毛衣片的缝盘机的凸轮油箱。
背景技术：
缝盘机是缝合毛衣毛衫的机械，它的挑线机构的上下左右复合式的动作是靠内、外凸轮平面上的环形槽的曲线，分别通过两个小轴承带动内、外摇臂摆动，再通过连杆等机构来驱动的。挑线机构的动作准确度要求极高，否则缝合工作很容易产生如打针、跳线、起泡等现象。由于小轴承是伸入凸轮环形槽内运动的，因此，凸轮的环形内外曲线精度也要求极高，另一方面，轴承在槽内滚动，轴承与凸轮环形槽的配合既要转动灵活又不能有很大的间隙，否则将会造成运动时的噪音以致根本不能工作。所以，这一传动机构便成了整台机器的心脏部位。由于这一部位是开式传动，灰尘及毛纤很容易落进凸轮的槽中和轴承上，使得轴承及凸轮加快摩损，如果要加润滑油，又因凸轮旋转时会将机油甩出而污染缝合物，特别是高档次的羊绒衫是绝对不能污染油污的。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种既是油箱、又起到防尘罩作用的缝盘机凸轮油箱。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：半圆形的油箱固定在车台上，在对应内、外摇臂活动位置的半圆形油箱的上部边缘各开设有一腰形缺口，在油箱的一侧，铰接有一半圆形油箱盖，油箱的底部设有一放油嘴，油箱的中下部设有透明油标，油箱与油箱盖的结合处为止扣形式，靠内、外摇臂一侧的油箱盖较油箱窄，在内、外摇臂的轴承小轴上设有一挡油圈，挡油圈在油箱盖的外侧和油箱的内侧之间。
由于采用本实用新型，凸轮及轴承相当于浸泡在油中旋转，充分的润滑将大大的延长凸轮及轴承的使用寿命，既能防止灰尘及毛纤进入运动表面，又可预防润滑油对衣物的污染，既是油箱，又起到防尘罩的作用。
附图说明：
附图1为本实用新型分解图
附图2为本实用新型组合图
附图3为本实用新型使用状态图
附图4为本实用新型外形图
具体实施方式：
见附图1～4，半圆形的油箱2固定在车台1上，在对应内、外摇臂4、5活动位置的半圆形油箱2的上部边缘各开设有一腰形缺口21，在油箱2的一侧，铰接有一半圆形油箱盖3，油箱2的底部设有一放油嘴22，油箱2的中下部设有透明油标23，油箱2与油箱盖3的结合处为止扣形式，靠内、外摇臂4、5一侧的油箱盖3较油箱2窄，在内、外摇臂4、5的轴承小轴上设有一挡油圈6，挡油圈6在油箱盖3的外侧和油箱2的内侧之间。
使用本实用新型时，内、外凸轮7、8转动，由于半圆形油箱2的上部边缘各开设有一腰形缺口21，内、外摇臂4、5可以无障碍地在油箱2一侧的边缘摆动，又由于在油箱2的中下部设有透明油标23，可随时观察油箱2的油位；当需要换油或清洗油箱2时，可通过油箱2的底部放油嘴22放出。
由于油箱2与油箱盖3的结合处为止扣形式，靠内、外摇臂4、5一侧的油箱盖3较油箱2窄，当内、外凸轮7、8旋转带动润滑油飞扬至油箱盖3的内壁而外溢时，润滑油不会滴漏出油箱2外；
且由于在内、外摇臂4、5的轴承小轴上设有一挡油圈6，挡油圈6在油箱盖3的外侧和油箱2的内侧之间，内、外凸轮7、8的环形凹槽旋转时带上来的润滑油则不会顺轴承小轴及摇臂溢出到油箱2的外面。
Claims (4)
1、缝盘机凸轮油箱，其特征在于：半圆形的油箱(2)固定在车台(1)上，在对应内、外摇臂(4)、(5)活动位置的半圆形油箱(2)的上部边缘各开设有一腰形缺口(21)，在油箱(2)的一侧，铰接有一半圆形油箱盖(3)，油箱(2)的底部设有一放油嘴(22)。
2、根据权利要求1所述的缝盘机凸轮油箱，其特征在于：油箱(2)的中下部设有透明油标(23)。
3、根据权利要求1所述的缝盘机凸轮油箱，其特征在于：油箱(2)与油箱盖(3)的结合处为止扣形式，靠内、外摇臂(4)、(5)一侧的油箱盖(3)较油箱(2)窄。
4、根据权利要求1所述的缝盘机凸轮油箱，其特征在于：在内、外摇臂(4)、(5)的轴承小轴上设有一挡油圈(6)，挡油圈(6)在油箱盖(3)的外侧和油箱(2)的内侧之间。
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| CN102381570A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-03-21 | 王兆刚 | 无动力防漏除尘器 |
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