CN2761372Y - 可改变工作台台面长度的多功能工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可改变工作台的长度，防止工作台纵梁损坏，增大工作台面板的夹持力，并可使夹具与面板适灵活定位且保持面板工作面平整光滑的多功能工作台。包括可折叠的脚架及支撑脚架上设有的两纵梁，两纵梁上分别设有一固定面板和可移动面板，两纵梁内均设有可使移动面板位移的移动装置，特别是移动面板和移动装置之间设有啮合装置。本实用新型可快捷简便地改变工作台的长度，可使面板与工作台快速拆装，防止工作台的纵梁损坏，并可夹持各种形状、不同厚度或长度的工件，夹持力大，使用方便，结构设计合理，扩大了工作台的使用范围。

Description

可改变工作台台面长度的多功能工作台

技术领域：

本实用新型涉及一种工作台，尤为是一种可改变工作台台面长度的多功能工作台。

背景技术：

现有的工作台其面板的移动的距离长度受工作台纵梁的长度限制，工作台台面不够长，不利于长料的加工，对超出工作台纵梁长度的工件无法夹持，其活动面板与工作台的连接又多为固定连接，拆装及变位很不方便，而采用啮合连接方式的却又因为啮合齿在受力后会上下移动而对工作台的纵梁冲击，造成工作台的纵梁的损坏或变形并造成活动面板沿纵梁滑动的困难，并且面板上所安装的夹具多为插接式结构，限制了夹具位置的可变性。

发明内容：

本实用新形的发明目的是提供一种可改变工作台的长度，防止工作台纵梁损坏，增大工作台面板的夹持力，并可使夹具与面板适灵活定位且保持面板工作面平整光滑的多功能工作台。

实现本实用新型的技术解决方案如下：包括可折叠的脚架及支撑脚架上设有的两纵梁，两纵梁上分别设有一固定面板和可移动面板，两纵梁内均设有可使移动面板位移的移动装置，特别是移动面板和移动装置之间设有啮合装置。

本实用新型可快捷简便改变工作台的长度，可使面板与工作台快速拆装，防止工作台的纵梁损坏，并可夹持各种形状、不同厚度或长度的工件，夹持力大，使用方便，结构设计合理，扩大了工作台的使用范围。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动装置结构剖视图。

图3为图2的齿板的结构示意图。

图4为本实用新型的啮合装置结构剖视图。

图5为啮合装置在工作台的使用状态示意图。

图6为啮合装置的啮合状态示意图。

图7为啮合装置的力转移板结构示意图。

图8为图7的A-A方向剖视图。

图9为啮合装置的装配示意图。

图10为本实用新型的延伸托架结构示意图。

图11为延伸托架在工作台的使用状态示意图。

图12为图10的A-A方向剖视图。

图13为本实用新型的支撑滑块的剖视图。

图14为本实用新型的限位滑块的剖视图。

图15为本实用新型的夹具结构示意图。

图16为图15的A-A方向剖视图。

图17为夹具在工作台的使用状态示意图。

图18为夹具的装配示意图。

图19为图18的俯视图。

图20为夹具的第一实施例示意图。

图21为夹具的第二实施例示意图。

图22为本实用新型的第一实施例使用状态示意图。

图23为本实用新型的第二实施例使用状态示意图。

具体实施方式：

请参见图1至图23，本实用新型的具体实施例如下：脚架1与纵梁2一端铰接，纵梁2为非对称倒“u”形体，其可为金属板件弯折制成，纵梁2的“u”形空腔内有一面板移动装置，纵梁2的上方有一固定面板3和可移动面板4，固定面板3和移动面板4下方均固接有一面板支撑座53，面板支撑座53一端面为平面，另一端面有一与纵梁2截面相适配的向下开口凹槽，固定面板3通过其固接的面板支撑座53与纵梁2固接，移动面板4则通过其固接的支撑座53上设有的啮合装置与纵梁2的“u”型空腔内的移动装置连接且可在纵梁2上表面移动；移动装置由螺杆5、齿板47、螺母7和手柄6构成，其中螺杆5杆身的一段有螺纹其余部分为光杆，齿板47具一长条矩形底板和两竖直的侧板48及侧板49，该两侧板顶端均有一水平弯折，该两弯折相对且与长条矩形底板平行，侧板48的水平弯折还有一向下垂直的弯折，构成一卡槽，螺母52可卡在其内且不能随螺杆5转动，长条矩形底板的一侧边缘有若干个齿50，齿50可为方齿或其他齿型，另一侧边缘还开有缺口51，缺口51可设置在该侧边缘的两前端处，该侧边缘与纵梁2长边(宽边)内壁面接触，侧板48和侧板49中间各有一螺孔或光孔，螺杆5旋螺母端从侧板49的孔穿入并从侧板48的螺母52旋出侧板48，再穿过纵梁2“u”型空腔内一端设置的螺杆座55与螺母7和挡圈57连接，螺杆5的另一端则穿过纵梁2的另一端设置的螺杆座56与手柄6连接，齿板47的齿50自纵梁2的腔内向外露伸出，齿50的上表面与纵梁2的短边(窄边)端面接触，摇动手柄6则可使齿板47水平左右移动；啮合装置是由一截面形状呈“L”形的啮合体8、具一旋钮15的固定螺栓12、弹簧13、垫圈14和螺母16组成，啮合体8的短边9有啮合齿10，啮合齿10的齿型与齿板47的齿型相匹配，固定螺栓12的旋螺母端穿过面板支撑座53的通孔与啮合体8的长边11经螺母16连接，螺母16的一端面为圆台型凸起且该端内嵌一挡圈57，挡圈57为一“O”型橡胶或塑料圈，挡圈57可阻止螺栓12从螺母16旋出，弹簧13和垫圈14则套装在螺栓12上且被限制在支撑座53与旋钮15之间；使用时，可按压旋钮15推动啮合体8并使弹簧13压缩，将啮合齿10与齿50分离，啮合时则可松开旋钮15，在弹簧13的弹力作用下可使啮合齿10与齿50自动准确啮合到位。

由于啮合齿10及齿板47通过其共轭齿面啮合，当对面板夹持的工件进行加工时所施加的水平力可使啮合体8产生很大扭转力，并使其随作用在工件上的往复水平水平力的方向上下摆动，造成啮合齿10在与其相接触的齿板47的齿面产生上下位移，而向上位移的啮合齿10的齿边缘则高出齿板47的齿50的平面并对其上方的纵梁2直接撞击，并随着啮合齿10的多次反复向上位移而撞击纵梁2，则导致纵梁2很快损坏或变形，而纵梁的损坏或变形又造成面板4沿纵梁前后位移困难，啮合齿10的上下位移并还可导致面板支撑座53的损坏，为防止上述情况发生，螺栓12上设有一力转移板17，该板为金属板件，其长边18为一矩形体和一三角体组成，长边18上有三个通孔，其中间的通孔可为螺孔或光孔，以使螺栓12穿过，另两孔可为光孔，啮合体8的长边同样设有与板件17通孔位置相同的三个通孔，啮合体8与板件17叠加在一起并通过光孔由铆钉固接为一体，板件17的短边19为一矩形体，其近前端略向下弯折，短边19的平面位置略低于啮合齿10的底面且其宽度比啮合体8的短边19的宽度宽，当啮合齿10与齿板47啮合时，短边19的向下弯折部的边缘可顺利抵进齿板47的底面并将其上托使啮合齿10及齿板47与纵梁2紧触，短边19的前缘较啮合齿10的前缘突出，短边19的前缘抵入纵梁2底部的部分与纵梁2形成面接触且可滑动；力转移板17可使对面板夹持的工件施加水平力时所产生的扭转力转由力转由其承载，由于力转移板17的短边19与齿板47为面接触且又与纵梁2面接触可承受施加其上的扭转力和侧载荷，使啮合齿10不能上下位移，避免了啮合齿10对纵梁的撞击，既保证了啮合齿面平直及啮合齿完全啮合又保护了齿、面板支撑座和纵梁；为使啮合齿10与齿板47保持直线啮合及防止啮合装置摆动，螺栓12上设有一定位块20，定位块20为四边形或“T”形的条块，定位块20上有一可供螺栓12旋入的螺孔和一通孔，通过该通孔可将力转移板17、啮合体8的长边和定位块20依次叠加用铆钉铆接为一体，面板支撑座53上还有一与定位块20形状相适配的槽座(图中未示出)，定位块20可在弹簧13的弹力作用下嵌入该槽座内，该槽座迫使定位块20在其槽内移动，使啮合装置与齿板47始终保持直线啮合及稳固定位；力转移板17、啮合体8和定位块20可依次叠加焊接或粘接为一体。

为方便夹具在面板上灵活移动及定位，固定面板3和移动面板4的上表面均有多道凹槽21，两面板相对的两侧面均还可有一道凹槽21，凹槽21可为燕尾槽或矩形槽，为增加凹槽21的强度和使夹具在槽内滑动顺畅及防止夹具滑脱，该槽内可嵌装一金属条槽22，条槽22构成一金属衬层，其可用自攻螺钉与面板紧固，凹槽21用于嵌装夹具23；夹具23为一具直边及斜边的多边形体，其底部纵向方向设有一与上述凹槽槽型相适应的条状凸块24，凸块24可与夹具23纵向长度等长或在中间位置可开有一缺口；为可夹持较薄的物件，夹具23的一边面或其他边面可有一道或多道沟槽25，沟槽25可为通长的直角边槽，也可在夹具23的边面的底边开一切口58，以将薄物件压在面板上；为可夹持弧形物件，夹具23的一边面可有圆弧凸部26或圆弧凹陷27，或夹具23的的一边面具圆弧凸部26，另一边面具圆弧凹陷27；为夹持具直角边的物件，夹具23的至少一边可设有自该边向外延伸出适当长度的突出体28，该突出体的宽度小于该边的宽度，突出体28两外边分别与该边相交处各形成一直角夹角，突出体28可为一长方体或正方体，其顶端还可有一沿该体水平或垂直方向的通槽29，通槽29可为“V”形、“U”形或矩形槽，“V”形槽的夹角可为90°，多个夹具23的组合使用可确保直角边的精度；为使夹具定位，夹具23设有一由螺杆30、螺母31和挡圈32组成的夹具锁定装置，螺杆30一端有旋钮33，另一端自夹具23开设的通孔透伸出夹具23的底部，挡圈32套在透伸出的螺杆上，使螺杆30不能从夹具23中脱出且与置于缺口中的方螺母31连接，缺口两边的凸块24可使螺母31不随螺杆30转动；为使夹具23还可安装其他附件，夹具23边面上可设有多个孔型相同或孔型不相同凹孔59。

为增加工作台纵梁的长度使工作台的工作面加长，还设有一面板延伸托架34，延伸托架34为截面形状呈对称或非对称的倒“U”形体，其可为金属板件弯折制成，延伸托架34为非对称“U”形时，其一侧边为长边(宽边)，另一侧边则为短边(窄边)，短边的边缘有若干个齿37，齿37的齿型与啮合齿10相匹配，延伸托架34的两端内分别有一底面具一向下开口凹槽35的支撑滑块36，凹槽35截面为“U”形或非对称“U”形且与支撑脚54的截面形状相适配，凹槽35为支撑槽，其内壁面构成支撑面且可卡夹在支撑脚54上并可滑动，支撑滑块36可为金属或塑料件；为与面板移动装置连接，延伸托架34的长边的一端固接一具向上凸起的钩部38的连接杆39，连接杆39可为杆体或条状板体，其钩部38可嵌(钩)入齿板47的长条矩形底板的一侧边缘的缺口51内，为使钩部38能顺畅嵌入缺口51，钩部38的顶端可有两相对的导向斜角40，该导向斜角40构成两斜边，或还可在钩部38的下边缘开一切口41，使连接杆39具有一宽度或直径缩小段，方便与齿板47连接；为增强支撑的平稳及对延伸托架34的可位移距离限定，延伸托架34的一端的前端还有一限位滑块42，限位滑块42的底面有一呈圆弧状的曲线凹陷43，曲线凹陷43的截面为1/4圆，该圆弧面与支撑脚54上表面接触；连接杆39、支撑滑块36及限位滑块42与延伸托架34可为分体或一体结构；支撑脚架1由两支撑脚54组成，支撑脚54与支撑脚架1之间为活动连接，两支撑脚54可转动至与面板(3)为同一平面，在相对的另两支撑脚54为正常支撑状态时，则可使工作面为一斜面，使用更方便，若加工长料，则可将两支撑脚54转动至与面板(3)为同一平面，支撑脚54则形成纵梁的延长段，将被支起的支撑脚54再接入一附加支撑脚架60后，便构成了一加长纵梁的工作台，将延伸托架34的连接杆39的钩部38与平移装置的齿板47的缺口51钩接，再通过支撑滑块36将延伸托架34卡夹在被支起的支撑脚54上，将动台板4通过啮合装置与延伸托架34短边的齿37啮合连接，摇动手柄6时，延伸托架34便随齿板47的移动而移动，实现了纵梁2的延长，增长了工作台面。

为方便移动工作台，可在相邻的两支撑脚54的底端可装有可伸缩的脚轮，脚轮可为定向轮或万向轮，其结构可采用现有的收缩或折叠结构形式，故不另叙述；移动时，只需将脚轮伸出或打开既可依靠脚轮在地面上滚动而轻便移动工作台至所需位置，收回脚轮则可使工作台稳固于地面。

为能夹持大尺寸及不规则形状的工件，固定面板3和可移动面板4下方均各设有一下板44，下板44通过设置在上述面板与下板44之间的调节机构可调整其与上述面板的间距，将置于面板与下板44之间的工件夹紧；调节机构采用螺栓形式，螺栓可设置两对或多对，其为螺栓45、螺母46和卡环61构成，面板和下板的两端各设有一螺栓45和螺母46，面板和下板44的相对的两近端边处均开有通孔，以便螺栓45穿过，面板的通孔可有两个位于同一轴径且内径不等径的孔道，其近面板上表面的孔道的内径略大于螺栓45的头部尺寸以使该螺栓头部可沉陷在面板内，而近面板下表面的孔道的内径则略大于螺栓45的直径以方便螺栓杆身穿过及转动，为使面板上表面平整可在该通孔嵌入一与其匹配的防尘盖使面板的工作表面平滑；螺栓45的杆体贯穿面板的通孔和下板44的通孔，螺母46则旋于穿过下板44通孔的杆体上，卡环61则套卡在螺栓45的顶部，防止螺母46与螺栓45脱离，螺栓45和螺母46将该两板连接在一起，螺母46可为方螺母或六角螺母；为在旋动螺栓45时使螺母46不随之旋动，下板44为一横截面呈形或呈∏字形的金属折弯件或塑料注塑件，还可为设有沉头孔的板件，沉头孔的孔形则与螺母46的边形相同，螺母46的一侧边与下板44形板件的一立直边紧贴使其不能随螺栓45转动，而∏字形板件的两立直边使螺母46的两侧边与其紧贴使其也不能随螺栓45转动，螺栓45可为常用的六角头螺栓，其头部还可有刻痕以便使用螺丝刀旋动；当旋动螺栓45时，由于螺母46受下板44的限制不能随螺杆转动，螺母46便带动下板44向上或向下位移，面板与下板44的配合可夹持超长、超薄或超厚的物件12，扩大了工作台的使用范围。

本实用新型可快捷简便改变工作台的长度，使面板与工作台快速拆装，防止工作台纵梁损坏，可夹持各种形状、不同厚度或长度的工件，夹持力大，使用方便，结构设计合理，扩大了工作台的使用范围。

Claims (10)

1.一种工作台，包括可折叠的脚架(1)及支撑脚架(1)上设有的两纵梁(2)，两纵梁(2)上分别设有一固定面板(3)和可移动面板(4)，两纵梁(2)内均设有可使移动面板(4)位移的移动装置，其特征在于移动面板(4)和移动装置之间设有啮合装置。

2.按权利要求1所述的工作台，其特征在于所述的移动装置为纵梁(2)内设有一螺杆(5)，螺杆(5)上有一齿板(47)，齿板(47)为长条矩形体，其一侧边缘有若干个齿(50)，另一侧边缘有缺口(51)，齿板(47)的两端各有一竖直向上的侧板(48)和侧板(49)，侧板(48)与侧板(49)均有一同轴线的通孔且侧板(48)内壁有一螺母(52)，螺杆(5)贯穿侧板(48)和侧板(49)，纵梁(2)外一端设有一手柄(6)与螺杆(5)固定连接，螺杆(5)的另一端设有一螺母(7)，该螺母(7)位于纵梁(2)中的“U”型空腔内。

3.按权利要求1所述的工作台，其特征在于所述的啮合装置为一截面形状呈“L”形的啮合体(8)，啮合体(8)的短边(9)有啮合齿(10)，其长边(11)有一固定螺栓(12)，固定螺栓(12)上设有一弹簧(13)和垫圈(14)，螺栓(12)一端有一旋钮(15)，另一端有螺纹，该端与螺母(16)连接。

4.按权利要求3所述的工作台，其特征在于所述的螺栓(12)设有一截面形状为“L”形的力转移板(17)，其长边(18)为一矩形体和一三角体组成且与啮合体(8)的长边(10)固接，其短边(19)为一矩形体，短边(19)的近前端略向下弯折，短边(19)的平面位置较啮合体(8)的啮合齿(10)的底平面低且短边(19)的前缘较啮合齿(10)的前缘突出；螺栓(12)还设有一定位块(20)，定位块(20)为一多边形条块且有一可供螺栓(12)旋入的螺孔，力转移板(17)、啮合体(8)及定位块(20)依次叠加铆接、焊接或粘接为一体且与螺栓(12)连接。

5.按权利要求1或2或3或4所述的工作台，其特征在于所述的两面板均设有凹槽(21)，所述的凹槽(21)设于两面板的上表面和两面板相对的两侧面，凹槽(21)可为燕尾槽或矩形槽，凹槽(21)内可嵌有一金属条槽(22)。

6.按权利要求5所述的工作台，其特征在于所述的面板的凹槽(21)上设有夹具(23)，夹具(23)为一多边形体，其底部纵向方向设有一与上述槽型相适应的条状凸块(24)，该凸块与夹具(23)纵向长度等长或在中间位置可开有一缺口，夹具(23)的至少一边面设有至少一道沟槽(25)或圆弧凸部(26)或圆弧凹陷(27)；夹具(23)的至少一边还设有自该边向外延伸出适当长度的突出体(28)，该突出体的宽度小于该边的宽度，突出体(28)的顶端设有一沿该体水平或垂直方向的通槽(29)；夹具(23)设有一由螺杆(30)、螺母(31)和挡圈(32)组成的夹具锁定装置，螺杆(30)一端有旋钮(33)，另一端自夹具(23)开设的通孔透出夹具(23)的底部并套置挡圈(32)且与置于缺口中的螺母(31)连接。

7.按权利要求6所述的工作台，其特征在于所述的工作台还设有一延伸托架(34)，延伸托架(34)为一非对称的“U”形体，其内侧设有复数个底面具一凹槽(35)的支撑滑块(36)，凹槽(35)截面为“U”形或非对称“U”形，延伸托架(34)的短边缘有若干个齿(37)，延伸托架(34)的一端设有一具向上凸出钩部(38)的连接杆(39)，钩部(38)的顶端设有导向斜角(40)或其下边缘有一切口(41)；延伸托架(34)还设有一限位滑块(42)，限位滑块(42)的底面有一曲线凹陷(43)；连接杆(39)、支撑滑块(36)及限位滑块(42)与延伸托架(34)可为分体或一体结构。

8.按权利要求7所述的工作台，其特征在于所述的支持脚架(1)一侧的两支撑脚(54)下端设有可伸缩的脚轮。

9.按权利要求8所述的工作台，其特征在于所述的固定面板(3)和可移动面板(4)下方均各设有一下板(44)，下板(44)为一横截面呈∏形或形的金属或非金属板件，下板(44)与上述两面板之间均设有使下板(44)可上、下位移的调节机构。

10.按权利要求9所述的工作台，其特征在于所述的调节机构为一螺栓(45)、螺母(46)和卡环(61)，螺母(46)置于下板(44)的下方且一边面与下板(44)的一边面接触，螺栓(45)的旋螺母端则穿过面板及下板(44)与螺母(46)连接；所述的支撑脚架(1)的两支撑脚(54)与支撑脚架(1)之间为活动连接。

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