CN101973022A - 具有可调节端部装置的工具支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种具有可调节端部装置的工具支撑结构，包括基部和位于基部上的水平支撑部。工件支撑装置设置在水平支撑上并且可以在相对水平支撑的竖直方向上线性滑动。工件支撑装置包括第一部件和第二部件。第一部件设计为固定在与水平支撑相关的多个第一竖直位置处的其中一个中。第二部件同样设置在水平支撑上并且可以在相对第一部件的竖直方向上线性滑动。第二部件设计为固定在与第一部件相关的多个第二竖直位置处的其中一个中。

Description

具有可调节端部装置的工具支撑结构

技术领域

本发明大体涉及用于工具的支撑结构，特别地涉及具有可调节工件支撑的支撑结构。

背景技术

将电动工具例如斜切锯安装到支撑结构例如工作台上是令人期望的。但是，通常并不将斜切锯设计为直接安装到例如可移动的工作台这样特定的支撑结构上。为了满足这种需要，设计了不同的工具安装装置以为将电动工具安装到可移动工作台上提供便利。特别地，一对工具安装装置可以以间隔隔开的方式附在支撑结构上。此后，电动工具的一侧附连在其中一工具安装装置上，而工具的另一侧附连在另一工具安装装置上。在这样的方式，电动工具被牢靠地固定在支撑结构上用于操作者接下来的使用。工具安装装置可包括一个或多个具有设置在水平支撑端部的工件支撑装置的水平支撑。工件支撑装置通常设计为与固定在支撑结构上的电动工具的基部共面，因此提供了用于支撑待切割的或使用安装在支撑结构上的电动工具来操作的工件的延伸平面。

具有工具安装装置的支撑结构的设计者遇到的一个挑战是电动工具基部特征和不同生产商之间的不统一。重要的是，不同的电动工具具有不同的基部高度，并且不同的生产商具有用于相似电动工具的不同高度。这个不统一使得将电动工具的基部设置在与工作支撑平面相同的平面上变得非常困难。因此，在工具安装装置的水平支撑的端部提供可以匹配不同电动工具基部高度的可调节工件支撑装置非常有利。同样如果工件支撑装置提供用于助于将工件部分固定在工件支撑表面特定位置的不同部件也非常有利。

发明内容

根据本发明的至少一个实施例，具有可调节工件支撑装置的结构包括基部和设置在基部的顶部上的水平支撑部。工件支撑装置设置在水平支撑部上并且可相对水平支撑部沿竖直方向线性滑动。工件支撑装置包括第一可调节部件和第二可调节部件。第一可调节部件设计为将固定在相对于水平支撑部的多个第一竖直位置中的一个中。第二可调节部件也设置在水平支撑部上并且相对第一可调节部件在竖直方向上可线性滑动。第二可调节部件设计为将固定在相对于第一可调节部件的多个第二竖直位置中的一个中。

按照本公开的至少一个实施例，用于电动工具的支撑结构包括基部部分，基部部分具有由其支撑的导轨部件。至少一个工具安装部由导轨部件支撑。至少一个细长支撑部件与导轨部件可滑动地接合以便至少一个细长形支撑部件可相对于导轨部件在第一方向上移动。端盖固定在所述至少一个细长支撑部件的端部上。工件支撑部与端盖可滑动地接合以便工件支撑部可沿与第一方向大致垂直的第二方向移动。工件支撑部包括大致平的工件支撑表面。进一步，端部止挡装置与工件支撑部可滑动地接合以便端部止挡装置相对于工件支撑部可沿第二方向移动。端部止挡装置包括与工件支撑表面大致垂直的大致平的夹紧面。

根据本发明的进一步方面，用于电动工具的支撑结构包括：基部部分；由基部部分支撑的导轨部件；由导轨部件支撑的至少一个工具安装部；至少一个细长支撑部件，其与导轨部件可滑动地接合以便所述至少一个细长支撑部件可相对于导轨部件沿第一方向移动；端盖，其固定在所述至少一个细长支撑部件的端部上；工件支撑部，其与端盖可滑动地接合以便工件支撑部可沿与第一方向大致垂直的第二方向移动，工件支撑部包括大致平的工件支撑表面；和端部止挡装置，其与工件支撑部可滑动地接合以便端部止挡装置相对于工件支撑部可沿第二方向移动，端部止挡装置包括与工件支撑表面大致垂直的大致平的夹紧面。

优选地，基部部分包括轴的支架。

优选地，端盖包括下部和上部，其中所述下部牢固地固定至所述至少一个细长支撑部件，并且工件支撑部与所述上部可滑动地接合。

优选地，所述至少一个细长支撑部件包括输出(outfeed)管。

优选地，支撑结构进一步包括锁定螺钉，锁定螺钉设计为延伸穿过位于端盖中的孔和位于工件支撑部中的狭缝并且与夹紧螺母接合，其中当锁定螺钉相对夹紧螺母拧紧时，锁定螺钉将工件支撑部固定在端盖上。

优选地，工件支撑部包括直立板和沿直立板的上部定位的交叉部件，其中，沿着板的一侧定位一法兰，并且大致平的工件支撑表面设置在交叉部件上。

优选地，工件支撑部进一步包括固定在直立板上的板簧，板簧从靠近直立板的上部延伸远离直立板。

优选地，当端部止挡装置相对于工件支撑部在第二方向上移动时，板簧与端部止挡装置接合。

优选地，端部止挡装置包括位于夹紧面相对侧的外壁，端板包括凹槽，凹槽具有在其顶部处向外延伸的突片，其中，板簧设计为当端部止挡装置移动至上部位置时延伸穿过该凹槽并与突片接合。

优选地，在法兰上形成有至少一个竖直狭缝，并且螺钉延伸穿过端部止挡装置上的孔并且与该狭缝接合以将端部止挡装置固定在工件支撑部上。

优选地，支撑结构进一步包括至少两个与基部部分相连的轮子。

进一步，本发明提供了一种可调节的电动工具支撑结构，包括：用于接收并支撑电动工具的基部；至少一个可延伸的支撑部件，其可相对于基部在第一方向上移动；设置在可延伸的支撑部件上的工件支撑装置，工件支撑装置包括：大致为平面的工件支撑表面，工件支撑表面大致与第一方向平行并且可在第二方向上相对于可延伸的支撑部件移动，第二方向大致与第一方向垂直；和大致为平面的工件抵接表面，工件抵接表面与工件支撑表面大致垂直而且相对工件支撑表面可移动。

上面描述的特征和优点，连同其它的，通过下面的详细说明和所附附图对于所属领域技术人员将变得更加明显。尽管期望提供具有一个或多个这些或其它优点特征的支撑结构，无论其是实现了上面提及的一个还是多个优点，这里公开的教导延伸到那些落入到所附权利要求书的保护范围的实施例。

附图说明

图1是包括工具安装部、电动工具和工件支撑装置的工件支撑结构的一个实施例的分解透视图；

图2是图1中的工件支撑装置的一部分的放大透视图，包括端盖、工件支撑部件和端部止挡装置；

图3是图2中工件支撑装置的分解透视图；

图4是图2工件支撑装置的端部止挡装置的反向透视图；

图5A是图2中的工件支撑装置的透视图，工件支撑部件和端部止挡装置在向下位置；

图5B是图2中的工件支撑装置的透视图，工件支撑部件在向下位置，端部止挡装置在向上位置；

图5C是图2中的工件支撑装置的透视图，工件支撑部件处于向上位置，端部止挡装置处于向下位置；

图5D是图2中的工件支撑装置的透视图，工件支撑部件和端部止挡装置处于向上位置；和

图6是设计为与图2中的端部止挡装置及工件支撑部接合的锁定螺钉的透视图。

具体实施方式

参考图1，所示为支撑结构10，其上固定有一对工具安装部14和一对工件支撑装置16。工具安装部14设计为利于电动工具12安装在支撑结构10上。工件支撑装置16设计为支撑被电动工具12加工的工件(例如一段木材或管)。如图1所示，支撑结构10例如是便携式工作台。在一替代实施例中，支撑结构可以是固定的工作台。根据这个实施例，电动工具12是图1所示的斜切锯(miter saw)。可替代的是，电动工具可以是任何其它电动工具，例如刳刨机。当工具安装部14安装在支撑结构10上并且电动工具12安装到一对工具安装部14上时，电动工具12就相对于支撑结构10被牢靠地固定以供使用者操作电动工具12。

支撑结构10包括基部部分20，基部部分20具有连接轴22的支架。轴22为不同形状从而可以为支撑结构10提供不同的特征。例如，轴22形成把手部分24、第一和第二地面支撑部分26，28和第一和第二导轨装置支撑部30，32。一对轮子34作为第一地面支撑部分26的一部分能使使用者方便地将支撑结构10从一个地点移动到另一个地点。一对带螺纹的调平器36作为第二地面支撑部件28的一部分。

支撑结构10进一步包括被第一和第二导轨装置支撑部30，32支撑的水平导轨装置40。第一和第二导轨装置支撑部30，32中的任何一个都可以与导轨装置40接触或固定在导轨装置40上以便当第一和第二地面支撑部分26，28放置在水平地面上时，导轨装置被支撑在大致水平位置。

参考图1和2，支撑结构10的导轨装置40包括基部导轨部件42，工具安装部14附接到基部导轨部件42上。基部导轨部件42限定了多个腔(未示出)，在这些腔中，多个输出管44形式的细长支撑部件构造为在水平方向上(图1箭头46所示)以可收缩方式延伸和收缩。具有螺纹柱的手轮48位于基部导轨部件42的侧面上。当手轮48拧入在基部导轨部件42侧面的螺纹孔中时，输出管44相对于基部导轨部件42被锁定就位。当手轮48松开时，输出管44可自由地在基部导轨部件42的腔中沿箭头46的方向滑进和滑出。

每个工具安装部14都固定到基部导轨部件上并且在结构和操作上彼此相同。每个工具安装部14包括细长形主体50。每个工具安装部14的主体50具有限定在其中的第一狭缝52和第二狭缝54。第一狭缝52以线性方式延伸，而第二狭缝54以弓形方式延伸。紧固件例如螺栓56插入穿过狭缝52，54并且穿过电动工具基部18中的孔以便将电动工具12安装到工具安装部14上。工具安装部14进一步包括夹紧机构(未示出)，其设计为用来将工具安装部的主体50安装到支撑结构支架22上。

参考图2和3，工件支撑装置16被固定到输出管44的端部并且大致是相同的结构。因此，这里只描述其中一个工件支撑装置16。每个工件支撑部件都被设计为接收和支撑正在加工或使用例如斜切锯的电动工具12操作的工件，例如一段木材或管。每个工件支撑装置16包括端盖60、用于支撑工件的工件支撑部件70、和用于抵接或夹紧工件的端部止挡装置80。

正如图3最佳所示，工件支撑装置16的端盖60包括固定在细长形支撑部件44端部的支撑挡块。端盖60包括下部62和一体的上部64。下部62被牢靠固定在输出管44的端部。上部64大致是矩形并且从下部62向上延伸。中心孔66贯穿支撑挡块的上部64。中心孔66被设计并且尺寸设置为接收从手轮90延伸的螺纹柱92。螺纹柱与夹紧螺母93接合以紧靠端盖60和工件支撑部件70固定手轮90。在端盖60上部上的竖直侧壁65中还形成凹槽68。凹槽具有足够的深度以接收锁定螺钉94的端部部分(参见图6)，锁定螺钉94的螺纹穿过工件支撑部件70和端部止挡装置80，而螺钉不与端部盖子60相接触。

继续参考图2和3，工件支撑部件70安装在端盖60上。工件支撑部件70与端盖60可滑动接合以便当输出管44在大致水平方向上延伸时，工件支撑部件在大致竖直的方向(箭头47所示)上上下移动。工件支撑部件70包括与水平横向/交叉部件74连接的直立板72，其中直立板72和交叉部件74形成了T形形状。大致平的工件支撑表面76形成在交叉部件74上。这个工件支撑表面76设计为接合并且支撑被电动工件使用者操作加工的工件的端部。工件的相反端由设置在另一输出管上的从基部导轨部件42的相反端延伸的类似工件支撑表面支撑。

工件支撑部件70的横向部件74与直立板72的上部固定连接。直立板72包括两个法兰78，它们从直立板72主体的相反侧远离延伸。特别地，法兰78以垂直方式从交叉部件74远离延伸。法兰78设计并且尺寸设置为以下述方式与端盖的上部64的竖直侧壁65配合，即法兰78与竖直侧壁65宽松接合。竖直狭缝79设置在法兰上并且设计为与锁定螺纹94的螺纹部分接合。

工件支撑部件70的直立板72还包括竖直狭缝73，竖直狭缝73允许工件支撑部件70相对端盖60上下移动，而柱92和手轮90继续将端盖和工件支撑装置保持在一起。

板簧96固定在直立板72上，正好位于竖直狭缝73的上方。随着板簧96向上延伸，板簧96逐渐弯曲远离直立板72。因此，在板簧96的上部和直立板72之间具有间隙。这允许板簧96的上部被迫使朝向直立板72返回。板簧96由金属或其它材料的弹性件制成。在下文将进一步解释，板簧96设计为压靠在端部止挡装置80上并且将其保持在直立位置。

参考图3和4，端部止挡装置80包括端板82、侧法兰84、上壁86和夹紧面88形式的抵接面。端板82设置在大致竖直方位并且包括形成在端板82的下中心部分中的大的凹槽87。凹槽87尺寸足够接收板簧96。突片89在凹槽87的上端以垂直方式从端板82向外延伸。侧法兰84设计为安装在工件支撑部件70上的法兰78上并与其宽松接合。螺纹孔85形成在法兰84中接收锁定螺钉94的螺纹部分。当端部止挡装置80定位在工件支撑部件70上时，这些螺纹孔85与狭缝79对齐，因此允许锁定螺钉94穿过螺纹孔85和狭缝79以便可滑动地连接所述端部止挡装置80和工件支撑部件70。特别地，法兰84和79的配合允许端部止挡装置80相对于工件支撑部件70在竖直方向(图2箭头47所示)上滑动，同时锁定螺钉94保持端部止挡装置80与工件支撑部件70相连。

现在参考图5A-5D，示出了不同位置处的工件支撑装置16。在图5A中，所示的工件支撑装置16中，工件支撑部件70和端部止挡装置80位于最下端位置。在该位置，工件支撑部件70的工件支撑表面76和端部止挡装置80的上部表面86大致平行。因此，两表面76和86可一起用来支撑被电动工件电动工具12使用者操作加工的工件。通过放松手轮90，使用者可将工件支撑部件70和端部止挡装置80滑动到期望位置，例如表面76和86与电动工具基部18(参见图1)的表面平行的位置。在工件支撑部件70和端部止挡装置80达到期望位置后，手轮90可接着被旋紧以将工件支撑部件70和端部止挡装置80相对端盖60锁定就位。还应该注意在图5A所示的位置，板簧96的上部压靠在端部止挡装置80上部上的夹紧面88。并且，锁定螺钉94延伸穿过螺纹孔85和狭缝79以将工件支撑部件70固定到端部止挡装置80上。

现在参考图5B，端部止挡装置80被移动到相对工件支撑部件70的最上端位置，并且工件支撑部件保持在下面位置。为此，使用者只要松开连接所述端部止挡装置80和工件支撑部件70的锁定螺钉94。使用者接着将端部止挡装置80相对于工件支撑部件70向上滑动直到板簧96突出进入凹槽87中。当板簧96处于该位置时，板簧抵接端部止挡装置80上的突片89的底部，因此牢固地将端部止挡装置80保持在直立位置。当工件支撑装置16的部件处于图5B所示的位置时，将注意到端部止挡装置80的夹紧面88从工件支撑部件70上的工件支撑表面76以垂直方式向上延伸。因此，当工件表面搁靠在工件支撑表面76上时，工件的梢端(例如，一段木材的梢端)可抵靠在夹紧面88上以助于将支撑工件保持就位。如果两个工件支撑装置16的夹紧面88都被使用，工件支撑装置16可用作工件上的夹具或钳具。由于伸缩式输出管44在水平方向46上可以调节并且可通过旋紧手轮48(参见图1)被锁定就位，因此这是有可能的。

图5C示出了工件支撑装置16，其中，工件支撑部件70处于最上端位置，且端部止挡装置80相对于工件支撑部件70处于向下位置。在该位置，工件支撑表面76和上壁86平行，类似于图5A所示的。为了从图5A中的位置到达图5C中的位置，使用者只要松开手轮90并滑动工件支撑部件70和端部止挡装置80到达期望位置。在工件支撑部件70和端部止挡装置80达到期望位置后，手轮90可被旋紧以将工件支撑部件70和端部止挡装置80相对于端盖60锁定就位。

图5D示出了工件支撑装置16，其中，工件支撑部件70和端部止挡装置80都处于最上端位置。工件支撑装置16处于该位置时，板簧96抵接端部止挡装置80上的突片89的底部，类似于图5B所示的，因此可靠地将端部止挡装置80保持在直立位置。工件支撑装置16的部件处于图5D所示的位置时，可以注意到端部止挡装置80的夹紧面88从工件支撑部件70上的工件支撑表面76以垂直方式向上延伸。这也类似于图5B所示的，因此允许工件支撑装置用作工件上的夹具或钳具。如果使用者希望将端部止挡装置80从图5D的最上端位置降低到较低的位置，例如图5C的位置，使用者松开锁定螺钉94并且将板簧96向里压，从而允许端部止挡装置相对于工件支撑部件向下滑动。

根据本发明的进一个方面，用于电动工具的支撑结构包括：基部部分；由基部部分支撑的导轨部件；由导轨部件支撑的至少一个工具安装部；至少一个细长形支撑部件，其可滑动地接合导轨部件使得所述至少一个细长形支撑部件可相对导轨部件在第一方向上移动；端盖，固定在所述至少一个细长形支撑部件的端部上；工件支撑部，其可滑动地接合端盖使得工件支撑部可在与第一方向大致垂直的第二方向上移动，工件支撑部包括大致平的工件支撑表面；以及，端部止挡装置，其可滑动地接合工件支撑部，从而端部止挡装置可相对于工件支撑部在第二方向上移动，端部止挡装置包括与工件支撑表面大致垂直的大致平的夹紧面。

优选地，基部部分包括轴支架。

优选地，端盖包括下部和上部，其中所述下部固定安装在所述至少一个细长形支撑部件上，并且工件支撑部可滑动地接合所述上部。

优选地，所述至少一个细长形支撑部件包括输出管。

优选地，支撑结构进一步包括锁定螺钉，其设计为延伸穿过位于端盖中的孔和位于工件支撑部中的狭缝并且与夹紧螺母接合，其中当锁定螺钉相对夹紧螺母拧紧时，锁定螺钉将工件支撑部固定在端盖上。

优选地，工件支撑部包括直立板和沿直立板的上部放置的交叉部件，其中，沿着板的一侧设置有一法兰并且大致平的工件支撑表面设置在交叉部件上。

优选地，工件支撑部进一步包括固定在直立板上的板簧，板簧在直立板的上部附近延伸远离直立板。

优选地，当端部止挡装置相对工件支撑部在第二方向上移动时，板簧与端部止挡装置接合。

优选地，端部止挡装置包括设置在夹紧面相反侧的外壁，端板包括凹槽，凹槽具有在其顶端向外延伸的突片，其中，板簧设计为延伸穿过该凹槽并且当端部止挡装置移动至上部位置时与突片接合。

优选地，在法兰上形成有至少一个竖直狭缝，并且螺钉延伸穿过端部止挡装置上的孔并且与该狭缝接合以将端部止挡装置固定在工件支撑部上。

优选地，支撑结构进一步包括至少两个与基部部分相连的轮子。

根据本发明的进一个方面，提供一种可调节的电动工具支撑结构，包括：设计为接收并支撑电动工具的基部；至少一个可延伸的支撑部件，其可相对基部在第一方向上移动；设置在可延伸的支撑部件上的工件支撑装置，工件支撑装置包括：大致平的工件支撑表面，工件支撑表面大致与第一方向平行并且在第二方向上相对可延伸的支撑部件可以移动，第二方向大致与第一方向垂直；和大致平的工件抵接表面，工件抵接表面与工件支撑表面大致垂直而且相对工件支撑表面可以移动。

这里所描述的具有可调节工件支撑装置的工件支撑结构的每个实施例的不同特征具有很多优点。将要注意到，工件支撑结构的替代实施例可能不包括全部上述的特征但仍能从至少部分上述特征中受益。本领域技术人员可以很容易地设计出其自己的结合了一个或多个上述特征的工具安装装置而且会落入到由所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种用于电动工具的支撑结构，包括：

基部；

设置在基部上的水平支撑部；

工件支撑装置，其包括第一装置部件和第二装置部件，

其中，第一装置部件相对于水平支撑部在竖直方向上可线性滑动，第一装置部件设计为将固定在相对于水平支撑部的多个第一竖直位置的其中一个中，并且

其中，第二装置部件相对于第一装置部件在竖直方向上可线性滑动，第二装置部件设计为将固定在相对于第一装置部件的多个第二竖直位置的其中一个中。

2.如权利要求1所述的支撑结构，其中，第一装置部件和第二装置部件位于一端盖上，所述端盖位于水平支撑部的端部上。

3.如权利要求2所述的支撑结构，进一步包括位于水平支撑部上的工具安装装置。

4.如权利要求3所述的支撑结构，其中，端盖可在水平方向上与水平支撑部一起滑动，从而端盖的位置相对于工具安装装置可调节。

5.如权利要求1所述的支撑结构，其中，第一装置部件限定了用于支撑工件的顶部表面。

6.如权利要求5所述的支撑结构，进一步包括具有手轮的锁定螺钉，锁定螺钉设计为可释放地将第一装置部件固定地锁定至水平支撑部。

7.如权利要求5所述的支撑结构，其中，第二装置部件限定了用于抵接工件的侧面。

8.如权利要求7所述的支撑结构，其中，第一装置部件包括多个竖直对齐的狭缝，并且第二装置部件包括至少一个销，所述至少一个销设计为可释放地将第二工件支撑部件固定地锁定至第一工件支撑部件。

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