CN2761266Y - 粉浆磨辊和卧式、立式粉浆磨装置及一级粉浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉浆磨辊和卧式、立式粉浆磨装置及一级粉浆机，其中该磨辊的辊体外表面上均匀分布着螺旋状沟槽；卧式、立式粉浆磨装置含有该磨辊和相匹配的磨体及支架，所述磨辊安装在支架上，在该磨体上有一个匹配的半圆柱凹弧面，在该凹弧面上均匀分布着螺旋状沟槽；上述沟槽与辊体表面或半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°，为单向排列或双向相互交叉排列。一级粉浆机，含有进料机构，立式粉浆磨装置，出料机构，动力机构，机架和机壳，本实用新型的磨辊和磨体采用石材制成，尤其采用麦饭石制成，其产生的热量小，保持了面粉的有效营养成分，麦饭石中的微量元素释放到面粉中，提高了面粉的质量档次。本实用新型用途广泛，社会和经济效益较好。

Description

粉浆磨辊和卧式、立式粉浆磨装置及一级粉浆机

一.技术领域：本实用新型涉及一种粉碎粮食颗粒及果粒加工的磨辊及研磨机，特别是涉及一种粉浆磨辊和卧式、立式粉浆磨装置及一级粉浆机。

二.背景技术：现行面粉加工及果浆加工有两种方式，一种采用钢轧辊对碾，将粮食颗粒粉碎成面粉，效率高，能够大规模产业化生产，一般面粉厂均采用这种方式，但是这种加工方式存在一些缺陷：其转速过高，瞬间切削、挤压力太大，致使面粉产生热量过高，瞬间温度可达75℃以上，导致面粉性变，破坏了原有面粉的面性、筋度和营养成分，另外面粉内含有微量的氧化金属成分，经过测定，在1公斤的面粉内含有0.036克的氧化铁，长期使用影响人们的身体健康，这是现行面粉加工机械难以解决的问题。另一种采用传统石磨磨面，它效率低，仅使用于偏远村庄以及对面粉质量要求不高的地方，由于材质及加工条件，面粉的灰份含量难以控制，并且产量低，不能形成规模生产，由于加工条件差，敞开式加工容易造成二次污染，不利于人们对健康的追求。

三.实用新型内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种粉浆磨辊、卧式和立式粉浆磨装置及一级粉浆机，旨在解决因机械挤压而产生热量过高，瞬间温度可达75℃以上，导致面粉性变，破坏了原有面粉面性、筋度和营养成分以及传统石磨灰份难以控制的问题，并且能够加工出含有多种微量元素的营养型面粉。

本实用新型的技术方案：一种粉浆磨辊，含有辊体和转轴，其中在圆柱形辊体的外表面上均匀分布看螺旋状沟槽，所述沟槽与圆柱表面母线夹角α为15°～90°，该沟槽为单向排列或双向相互交叉排列。

所述转轴贯穿于辊体中，并与辊体粘固或镶嵌固定，所述粉浆磨辊由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

一种含有所述粉浆磨辊的卧式粉浆磨装置，它含有所述粉浆磨辊和相匹配的粉浆磨体、支架及进、出料口，所述粉浆磨辊的转轴通过轴承水平安装在支架上，在粉浆磨体上有一个与粉浆磨辊相匹配的半圆柱凹弧面，在该半圆柱凹弧面上均匀分布着螺旋状沟槽，所述沟槽与半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°，该沟槽为单向排列或双向相互交叉排列。

在粉浆磨体凹弧面上端有一倒角，在该凹弧面对面安装有水平方向微调移动机构，该移动机构的操纵杆为螺纹杆，其一端与固定于粉浆磨体上的环形凹槽和限位杆连接，螺纹杆的另一端固定有操纵轮，螺纹杆中部与固定在支架上的螺母匹配，所述粉浆磨体由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

一种含有所述粉浆磨辊的立式粉浆磨装置，它含有所述粉浆磨辊和相匹配的粉浆磨体、支架及进、出料口，所述粉浆磨辊的转轴通过轴承垂直安装在支架上，粉浆磨体为两半边与粉浆磨辊相匹配的组合磨体，在配合面中各有一个竖向与粉浆磨辊相匹配的半圆柱凹弧面，在每一半圆柱凹弧面上均匀分布着与半圆柱凹弧面母线方向相互交叉并具有一定宽度的沟槽，所述沟槽与半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°。

在粉浆磨辊的辊体上端有一倒角，在粉浆磨体两半边圆柱凹弧面上各安装有水平方向微调移动机构，该移动机构的操纵杆为螺纹杆，其一端与固定于粉浆磨体中的内螺纹套相匹配，螺纹杆的另一端固定有操纵轮，螺纹杆中部与固定在支架上的螺母匹配，垂直安装的粉浆磨辊上端设有倒角，所述粉浆磨体由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

一种含有所述立式粉浆磨装置的一级粉浆机，它含有进料机构，立式粉浆磨装置，出料机构，动力机构，机架和机壳，其中立式粉浆磨装置的支架安装在机架上，动力机构安装在支架侧壁上通过传动机构与粉浆磨辊的转轴连接，进料口与粉浆磨辊上端的密封罩连通，粉浆磨辊下端设有的密封出料漏斗的下端与筛面密封仓连通。

所述粉浆磨辊的转轴与密封罩和出料漏斗之间设有密封圈，转轴下轴承为推力轴承，在粉浆磨体两半边圆柱凹弧面上各安装有水平方向微调移动机构。

在粉浆磨辊转轴的下端通过皮带轮传动机构为筛面机构提供动力，进料加工为全封闭式，粉浆磨辊和磨体用料为钢材或石材。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用石材制成磨辊和磨体，通过石材在低速状态下研磨粮食颗粒及果粒，使其成为面粉和果浆，由于其产生的热量小，并且热量在风运过程中消失，从而保持了面粉的原汁原味、香味、面性、筋度以及有效营养成分，是对传统面粉加工工艺的一次重大突破和提高。

2.本实用新型采用麦饭石作为磨辊和磨体的材质，能够在面粉中增加人体所需要的多种微量元素，因为麦饭石中含有70多种人体需要的微量元素，在研磨过程中，该微量元素必然会释放到面粉中，从而提高了面粉的质量档次。

3.本实用新型生产的面粉不添加防腐剂、增白剂和任何化学物品，使用安全，无任何毒副作用。

4，本实用新型用途广泛，可以加工小麦、玉米、大米、高粱、豆类、其他杂粮以及各种果浆，易于推广实施，具有较好的社会和经济效益。

四.附图说明：

图1为粉浆磨辊的结构示意图之一

图2为图1所示粉浆磨辊的俯视图

图3为卧式粉浆磨装置的结构示意图

图4为立式粉浆磨装置的结构示意图

图5为面粉机的结构示意图

图6为粉浆磨辊的结构示意图之二

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1和图2，图中，粉浆磨辊含有辊体2和转轴1，在圆柱形辊体2的外表面上均匀分布着螺旋状相互交叉的沟槽3，所述沟槽3与圆柱表面母线夹角α为45°。转轴1贯穿于辊体2中，并与辊体2靠粘接材料层4粘固，其两端设有密封紧固套5。辊体2由麦饭石制成。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述沟槽3与圆柱表面母线夹角α为35°，根据需要其夹角α还可为25°，或为55°，或为65°，或为75°，或为85°等。

实施例三：参见图6，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述沟槽3与圆柱表面母线夹角α为31°，并且单向排列。

实施例四：参见图3，图中编号与实施例一相同的，代表意义相同，卧式粉浆磨装置含有所述粉浆磨辊和相匹配的粉浆磨体7、支架6及进、出料口，其中粉浆磨辊的转轴1通过轴承12水平安装在支架6上，在粉浆磨体7上有一个与粉浆磨辊相匹配的半圆柱凹弧面，在该半圆柱凹弧面上均匀分布着螺旋状相互交叉并具有一定宽度的沟槽(图中未画出)，所述沟槽与半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°。

在粉浆磨体的7上端有一倒角，在粉浆磨体7凹弧面对面安装有水平方向微调移动机构，该移动机构的操纵杆为螺纹杆10，其一端与固定于粉浆磨体7上的环形凹槽8和限位杆连接，螺纹杆10的另一端固定有操纵轮，螺纹杆10中部与固定在支架6上的螺母9匹配。螺纹杆10的前端有一环形槽，限位杆下端位于该环形槽中，通过转动螺纹杆10，可以调整磨体7的位置，以达到需要的间隙。辊体2的另一侧为密封铁皮层11。

实施例五：参见图4，图中编号与实施例四相同的代表意义相同，相同之处不重述。不同之处在于：粉浆磨辊的转轴1垂直安装在支架6上，其两侧均有粉浆磨体7，在粉浆磨辊的辊体2上端有一倒角，以利于下料。

实施例六：本实施例与实施例五基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述磨体7表面的沟槽为单向排列。

实施例七：参见图5，图中编号与实施例二相同的代表意义相同，相同之处不重述。立式粉浆磨装置的支架6安装在机架17上，动力机构16安装在机架17侧壁上通过皮带轮与粉浆磨辊的转轴1连接，进料口15与粉浆磨辊上端的密封罩14连通，粉浆磨辊下端设有的密封出料漏斗19的下端与筛面密封仓18连通。粉浆磨辊的转轴1与密封罩14和出料漏斗19之间设有密封圈13，转轴1下轴承为推力轴承，在粉浆磨辊转轴1的下端通过皮带轮为筛面机构18提供动力，进料加工为全封闭式。

Claims (9)

1.一种粉浆磨辊，含有辊体和转轴，其特征是：在圆柱形辊体的外表面上均匀分布着螺旋状沟槽，所述沟槽与圆柱表面母线夹角α为15°～90°，该沟槽为单向排列或双向相互交叉排列。

2.根据权利要求1所述的粉浆磨辊，其特征是：所述转轴贯穿于辊体中，并与辊体粘固或镶嵌固定，所述转轴由钢材制成，所述粉浆磨辊由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

3.一种含有权利要求1所述粉浆磨辊的卧式粉浆磨装置，含有所述粉浆磨辊和相匹配的粉浆磨体、支架及进、出料口，其特征是：所述粉浆磨辊的转轴通过轴承水平安装在支架上，在粉浆磨体上有一个与粉浆磨辊相匹配的半圆柱凹弧面，在该半圆柱凹弧面上均匀分布着螺旋状沟槽，所述沟槽与半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°，该沟槽为单向排列或双向相互交叉排列。

4.根据权利要求3所述的卧式粉浆磨装置，其特征是：在粉浆磨体凹弧面上端有一倒角，在该凹弧面对面安装有水平方向微调移动机构，该移动机构的操纵杆为螺纹杆，其一端与固定于粉浆磨体上的环形凹槽和限位杆连接，螺纹杆的另一端固定有操纵轮，螺纹杆中部与固定在支架上的螺母匹配，所述粉浆磨体由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

5.一种含有权利要求1所述粉浆磨辊的立式粉浆磨装置，含有所述粉浆磨辊和相匹配的粉浆磨体、支架及进、出料口，其特征是：所述粉浆磨辊的转轴通过轴承垂直安装在支架上，粉浆磨体为两半边与粉浆磨辊相匹配的组合磨体，在配合面中各有一个竖向与粉浆磨辊相匹配的半圆柱凹弧面，在每一半圆柱凹弧面上均匀分布着与半圆柱凹弧面母线方向相互交叉并具有一定宽度的沟槽，所述沟槽与半圆柱凹弧面母线夹角α为15°～90°。

6.根据权利要求5所述的立式粉浆磨装置，其特征是：在粉浆磨辊的辊体上端有一倒角，在粉浆磨体两半边圆柱凹弧面上各安装有水平方向微调移动机构，该移动机构的操纵杆为螺纹杆，其一端与固定于粉浆磨体中的内螺纹套相匹配，螺纹杆的另一端固定有操纵轮，螺纹杆中部与固定在支架上的螺母匹配，垂直安装的粉浆磨辊上端设有倒角，所述粉浆磨体由钢材或石材制成，石材为麦饭石，或为大理石，或为花岗岩。

7.一种含有权利要求5所述立式粉浆磨装置的一级粉浆机，含有进料机构，立式粉浆磨装置，出料机构，动力机构，机架和机壳，其特征是：立式粉浆磨装置的支架安装在机架上，动力机构安装在支架侧壁上通过传动机构与粉浆磨辊的转轴连接，进料口与粉浆磨辊上端的密封罩连通，粉浆磨辊下端设有的密封出料漏斗的下端与筛面密封仓连通。

8.根据权利要求7所述的一级粉浆机，其特征是：粉浆磨辊的转轴与密封罩和出料漏斗之间设有密封圈，转轴下轴承为推力轴承，在粉浆磨体两半边圆柱凹弧面上各安装有水平方向微调移动机构。

9.根据权利要求7或8所述的一级粉浆机，其特征是：在粉浆磨辊转轴的下端通过皮带轮传动机构为筛面机构提供动力，进料加工为全封闭式，粉浆磨辊和磨体用料为钢材或石材。

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