CN2758602Y - 一种带有搅拌器的烟气脱硫装置 - Google Patents

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CN2758602Y CN 200420009188 CN200420009188U CN2758602Y CN 2758602 Y CN2758602 Y CN 2758602Y CN 200420009188 CN200420009188 CN 200420009188 CN 200420009188 U CN200420009188 U CN 200420009188U CN 2758602 Y CN2758602 Y CN 2758602Y
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钱大益
汪莉
宋存义
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Beijing Shouke Xingye Engineering Technology Co Ltd
University of Science and Technology Beijing USTB
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Abstract

一种带有搅拌器的烟气脱硫装置，属于环境工程领域。该装置包括设备外壳（1）、加湿器（3）、斗式提升机（4）、刮板输送机（5）及集料混料斗（6），其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器（2），搅拌器（2）由主轴（7）、搅拌翅（8）及动力电机（9）构成；脱硫剂经加湿器加湿后从塔顶均匀进入塔内，烟气从塔顶入口烟道进入反应器，与脱硫剂同向流经反应塔；与烟气发生作用，一部分脱硫剂沉积在塔底，另一部分脱硫剂经除尘器回收，净烟气排放。本实用新型装置适应性强，脱硫剂含湿量低，不结块、不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，SO2的脱除效率高达99％，脱硫剂利用率高达95％，脱硫剂价格便宜，运行费用低。

Description

一种带有搅拌器的烟气脱硫装置
技术领域
本发明属于环境工程领域，特别涉及一种烟气脱硫装置。
背景技术
常用的烟气脱硫工艺方法中有一类半干法工艺，如半干式循环流化床烟气脱硫技术、NID技术等。半干法工艺方案：反应器为圆柱形塔体或方形塔体，烟气从反应器底部进入，带动加入的脱硫剂在反应器中呈流化状态与烟气接触，发生作用，然后经除尘器循环回收脱硫剂，以提高脱硫剂的利用率和延长脱硫剂与烟气的接触时间，来保证脱硫效果。
该工艺适合不同浓度的含硫烟气，工艺稳定，抗冲击能力强；运行中的主要问题在于，烟气与脱硫剂的接触方式，运行期间脱硫剂的流态化效果不佳，脱硫剂结块易堵塞，脱硫剂反应不充分，影响处理效果。
发明内容
本发明目的是要解决反应器中的关键问题——流态化问题，改善脱硫剂与烟气的接触反应状态，更好的保证脱硫效果，促进烟气脱硫技术的发展。
一种带有搅拌器的烟气脱硫装置，该装置包括设备外壳1、加湿器3、斗式提升机4、刮板输送机5及集料混料斗6，其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器2，搅拌器2由主轴7、搅拌翅8(可以是链条式、钢丝式、柱式、锤式、叶片式等)及动力电机9构成。搅拌器2安装在脱硫装置壁上，搅拌翅8连接主轴7，主轴7通过轴承经连轴器与动力电机相连。
搅拌式反应塔烟气脱硫工艺方案：反应器为方形塔体，内部安装搅拌器。整个工艺包括SO2的吸收和脱硫剂的循环利用两个过程。脱硫剂经加湿器加湿后从塔顶均匀进入塔内，烟气从塔顶入口烟道进入反应器，与脱硫剂同向流经反应塔，与烟气发生作用，一部分脱硫剂沉积在塔底，另一部分脱硫剂经除尘器回收，净烟气排放。沉积与回收的脱硫剂，均经过刮板输送机和斗式提升机重新与新脱硫剂同时投入反应器中，循环使用，直至不能使用后排出系统。由于搅拌器的搅动作用，强化反应塔内的流化状态，延长了脱硫剂与烟气的反应接触时间，而且同时不断破碎更新脱硫剂与烟气间的反应界面，从而强化脱硫剂与烟气的接触反应状态。
搅拌式反应塔烟气脱硫设备，外壳可以采用普通或特种钢板结构；搅拌器为单独加工部件；脱硫剂可选用石灰石、生石灰、消石灰，成分要求Ca(OH)2的折算量≥60％，粒度范围10μm～500μm。
搅拌式反应塔烟气脱硫装置为方形塔体形状，根据处理烟气量Q和设计塔内反应时间t，确定设备装置有效反应容积，设备装置有效反应容积V＝Q×t。
装置的长(L)、宽(B)、高(H)，满足下列条件：
1.0m≤L≤20.0m；1.0m≤B≤15.0m；H满足设备有效反应容积和烟气速度要求，但总高度要低于60.0m。
安装方式
见示意图2和示意图3所示：
搅拌器安装1～50层；每层搅拌器中，安装个数1～100个搅拌翅。
本发明装置适应性强，适用于不同SO2含量及工艺负荷变化要求，SO2的脱除效率高达99％，脱硫剂利用率高达95％，脱硫剂含湿量低，不结块、不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，脱硫剂价格便宜，运行费用低。
附图说明
图1为搅拌式反应塔烟气脱硫装置结构示意图。
图2为搅拌器结构正面示意图。
图3为搅拌器结构侧面示意图。
具体实施方式
实施方式举例
  烟气量  SO2最高浓度  SO2排放浓度   反应器尺寸   脱硫剂循环倍率
 方式1   100000  4000  100   3.0×6.0×18.4   180
 方式2   200000  3000  200   6.0×6.0×18.5   200
 方式3   400000  1800  100   6.0×8.0×27.7   250
 方式4   800000  2000  310   6.0×12.0×36.9   230
注：单位烟气量(Nm3/h)浓度(mg/Nm3)反应器尺寸(m)

Claims (3)

1.一种带有搅拌器的烟气脱硫装置，该装置包括设备外壳(1)、加湿器(3)、斗式提升机(4)、刮板输送机(5)及集料混料斗(6)，其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器(2)，搅拌器(2)由主轴(7)、搅拌翅(8)及动力电机(9)构成；搅拌器(2)安装在脱硫装置壁上，搅拌翅(8)连接主轴(7)，主轴(7)通过轴承经连轴器与动力电机相连，搅拌器安装1～50层，每层搅拌器安装1～100个搅拌翅。
2.如权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于烟气脱硫装置为方形柱状结构，其长(L)、宽(B)、高(H)，满足下列条件：
0m≤L≤12.0m；1.0m≤B≤6.0m；总高度H低于60.0m。
3.如权利要求1或2所述的烟气脱硫装置，其特征在于装置中搅拌翅(8)是链条式的，也可以是钢丝式、柱式、锤式、叶片式的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106352363A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 吕宜德 一种工业锅炉低氮氧化物燃烧及环保系统及工艺方法

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Owner name: BEIJING SHOUKE XINGYE ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,

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Patentee after: University of Science and Technology Beijing

Patentee after: Beijing Shouke Xingye Engineering Technology Co Ltd

Address before: 100083 Haidian District, Xueyuan Road, No. 30,

Patentee before: University of Science and Technology Beijing

C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Qian Dayi

Inventor after: Wang Li

Inventor after: Song Cunyi

Inventor after: Xing Yi

Inventor before: Qian Dayi

Inventor before: Wang Li

Inventor before: Song Cunyi

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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: QIAN DAYI WANG LI SONG CUNYI TO: QIAN DAYI WANG LI SONG CUNYI XING YI

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