CN2756429Y - 玻璃钢锚杆多根成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢锚杆多根成型装置，由保温层(1)、上加热板(2)、下加热板(7)、电加热器(3)、上模具(4)、下模具(6)构成，其中在上模具(4)和下模具(6)之间有玻璃钢锚杆(5)，在上模具(4)、下模具(6)的外层有上、下加热板(2、7)，在上、下加热板(2、7)内有电加热器(3)，在上、下加热板(2、7)外罩有保温层(1)，上模具(4)和下模具(6)分为五组，这五组上模具(4)和下模具(6)并排在同一上、下加热板(2、7)内，各组之间留有间隙。本实用新型在传统的生产线上一次压制成型五根，提高了生产效率，同时也提高了能源利用效率，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压成型装置，尤其是一种玻璃钢锚杆多根成型装置。
背景技术
玻璃钢锚杆以前都是采用单件模压成型，后来发展为连续式单件模压成型、但最多只有两件模压成型方式。由于在连续生产过程中，模具一直保持在150°～180°左右，且因玻璃钢材料加工成锚杆的特殊性，它们的成型压力、脱模牵引力非常小，因此造成模具热能损失大，热效率低，模压、成型部分的能力利用率低，造成整条生产线效率低，能耗高，生产效率低，成本居高不下。
发明内容
本实用新型的目的是在现有设备装置能力下，提供一种生产效率以及能源利用效率高的玻璃钢锚杆多根成型装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢锚杆多根成型装置，在上模具和下模具之间有玻璃钢锚杆，在上模具、下模具的外层有上、下加热板，在上、下加热板内有电加热器，在上、下加热板外罩有保温层，上模具和下模具分为五组，这五组上模具和下模具并排在同一上、下加热板内，各组之间留有间隙。
在本方案中，将上模具和下模具增加为5组后，由于其成型压制力和脱模牵引力比较小，只需把传统的上下加热板适当增宽一点，五组模具稍布置紧一点，就可以在同一条生产线上一次压制成型五根，其加热装置和加热功率均不变或不增加，同时牵引力夹紧装置增加至五排，就可利用原牵引系统一次牵引五根。经过如此改进后的锚杆生产线，大大提高了热能利用率和生产效率，产量成倍增加，企业效益增加。
本实用新型的优点是：在传统的生产线上一次压制成型五根玻璃钢锚杆，提高了生产效率，同时也提高了能源利用效率，成本降低。
附图说明
结合附图说明对本实用新型进行说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型玻璃钢锚杆多根成型装置的结构如图1所示，由保温层1、上加热板2、下加热板7、电加热器3、上模具4、下模具6构成，其中在上模具4和下模具6之间有玻璃钢锚杆5，在上模具4、下模具6的外层分别有上加热板2、下加热板7，在上加热板2、下加热板7内有电加热器3，在上加热板2和下加热板7外罩有保温层1，上模具4和下模具6分为五组，这五组上模具4和下模具6并排在同一上、下加热板2、7内，各组之间留有间隙。
Claims (1)
1、一种玻璃钢锚杆多根成型装置，在上模具(4)和下模具(6)之间有玻璃钢锚杆(5)，在上模具(4)、下模具(6)的外层有上、下加热板(2、7)，在上、下加热板(2、7)内有电加热器(3)，在上、下加热板(2、7)外罩有保温层(1)，其特征在于：上模具(4)和下模具(6)分为五组，这五组上模具(4)和下模具(6)并排在同一上、下加热板(2、7)内，各组之间留有间隙。
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| CN 200420105531 CN2756429Y (zh) | 2004-12-09 | 2004-12-09 | 玻璃钢锚杆多根成型装置 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357945A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-02-22 | 于忠志 | 玻璃钢格栅成型模具 |
| CN107309149A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-11-03 | 新乡市景龙复合材料有限公司 | 一种节能全螺纹玻璃钢锚杆烤箱 |
| CN113246498A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-13 | 淮北帝象新材料有限责任公司 | 一种玻璃钢锚杆模压成型装置 |
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2004
- 2004-12-09 CN CN 200420105531 patent/CN2756429Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113246498B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-03-01 | 淮北帝象新材料有限责任公司 | 一种玻璃钢锚杆模压成型装置 |
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