CN208263091U - 一种可更换模芯的保温砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换模芯的保温砖模具,包括模具主体、模具底板、模具压板、顶板、以及用于顶压模具压板的液压千斤顶,顶板和底板通过四根连接导向杆固定焊接相连,模具主体包括模芯、模具锁紧杆、以及由两块模具主板和两块模具挡板相互嵌合所组成的长方体,两块模具主板通过模具锁紧杆将模具主体上部进行锁紧固定,模具主体通过模具底板上设置的底板凹槽嵌入模具底板内,实现了模具主体下部的锁紧固定,模芯采用可拆卸模芯,根据保温砖隔热孔的需求类型进行安装,实现了多种不同保温砖隔热孔的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能保温领域,具体设计一种可更换模芯的保温砖模具。
背景技术
随着社会的发展和对环境的重视,节能保温是现代建筑必须所要考虑的问题,现今新建建筑已经淘汰使用实心红砖,均采用节能保温砖,而现今大部分节能保温砖都采用的空心砖,空心隔热孔的样式和大小均没有同一的要求,而为了达到最好的保温隔热以及承重隔音效果,针对不同的部位需采用不同大小形状隔热孔的保温砖,而现今的保温砖模具基本上都是一体焊接形式的,一种形式的保温砖都需要一个专门的模具进行制造,这势必会造成生产成本的增加和资源的浪费,研究一种可更换模芯的保温砖模具是一个很好的解决方法。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可更换模芯的保温砖模具,只需更换不同的模芯以满足不同隔热孔保温砖的生产制造,有效的进行了资源的优化利用,节约了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可更换模芯的保温砖模具,包括由两块模具主板和两块模具挡板相互嵌合所组成的长方体形模具主体,模具主体下方设有模具底板,上方设有模具压板,内部设有模芯,模具压板上方设有顶板,顶板底面四角和底板顶面四角分别通过四根连接导向杆固定焊接相连,模具主体通过两根模具锁紧杆锁于两块模具主板的顶部两侧进行固定,模具主体通过模具底板上设置的底板凹槽嵌入模具底板内,实现模具主体底部的锁紧固定,模具压板可通过四根连接导向杆上下自由移动,且位于模具主体正上方,顶板和模具压板之间正中心设有用于顶压模具压板的液压千斤顶。
进一步地,模具主板内设有两条对称的主板凹槽,上部两端对称设有两个用于固定锁紧的主板连接卡槽,模具锁紧杆通过主板连接卡槽将模具主体上部锁紧,模具主板设有用于安装模芯的正方形模芯安装孔。
进一步地,模具挡板两端设有与主板凹槽相配合的挡板凸台。
进一步地,模芯两端设有与模芯安装孔相配合的模芯安装凸台。
进一步地,锁紧杆包括卡位方块、一端焊接于卡位方块上另一端设有外螺纹的圆柱形连接杆、以及用于锁紧连接杆的螺帽,螺帽焊接有便于拧紧螺帽的加力杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用了可更换模芯的模具设计,只需更换不同的模芯以满足不同隔热孔保温砖的生产制造,有效的进行了资源的优化利用,节约了生产成本。
(2)本实用新型的模具采用了可拆卸分离的设计,可以更好更便捷实现模具脱模。
(3)本实用新型设计简单,制造生产快捷,可以满足一些需要特殊形状隔热孔保温砖的需求。
附图说明
图1为可更换模芯保温砖模具结构示意图。
图2为模具主板结构示意图。
图3为模具挡板结构示意图。
图4为模具底板结构示意图。
图5为模具锁紧杆结构示意图。
图6为模芯结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-模具主体、2-模具压板、3-顶板、31-液压千斤顶、4-连接导向杆、5-模具底板、51-底板凹槽、6-模具主板、61-主板连接卡槽、62-主板凹槽、63-模芯安装孔、7-模具挡板、71-挡板凸台、8-模芯、9-模具锁紧杆、91-卡位方块、92-连接杆、93-螺帽、94-加力杆。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-6所示:一种可更换模芯的保温砖模具,包括由两块模具主板6和两块模具挡板7相互嵌合所组成的长方体形模具主体1,模具主体1下方设有模具底板5,上方设有模具压板2,内部设有模芯8,模具压板2上方设有顶板3,顶板3底面四角和底板5顶面四角分别通过四根连接导向杆4固定焊接相连,模具主体1通过两根模具锁紧杆9锁于两块模具主板6的顶部两侧进行固定,模具主体1通过模具底板5上设置的底板凹槽51嵌入模具底板5内,实现模具主体1底部的锁紧固定,模具压板2可通过四根连接导向杆4上下自由移动,且位于模具主体1正上方,顶板3和模具压板2之间正中心设有用于顶压模具压板2的液压千斤顶31。
如图2所示:模具主板6内设有两条对称的主板凹槽62,上部两端对称设有两个用于固定锁紧的主板连接卡槽61,模具锁紧杆9通过主板连接卡槽61将模具主体1上部锁紧,模具主板6设有用于安装模芯8的正方形模芯安装孔63。
如图3所示:模具挡板7两端设有与主板凹槽62相配合的挡板凸台71,挡板凸台71宽度略小于主板凹槽71宽度,便于将挡板凸台71嵌入主板凹槽62。
如图5所示:模芯8两端设有与模芯安装孔63相配合的模芯安装凸台81,模芯安装凸台81为正方形形状,模芯8进行安装时,可以采用横向和纵向不同的安装方式,实现不同产品中空孔洞的要求。
如图6所示:锁紧杆9包括卡位方块91、一端焊接于卡位方块91上另一端设有外螺纹的圆柱形连接杆92、以及用于锁紧连接杆的螺帽93,螺帽93焊接有便于拧紧螺帽93的加力杆94。
进行保温砖成型时,将模芯8两端分别通过模具主板6上的模芯安装孔连接在两块模具主板6上,将两块模具主板6上的主板凹槽62和两块模具挡板7上的凸台71相互嵌合形成了长方体型的模具主体1,再将模具主体1嵌入模具底板5的底板凹槽51内,两根固定锁紧杆9通过模具主板6上设置的主板连接卡槽61将模具上部连接,并用加力杆94拧紧螺母93,实现模具主体上部的固定锁紧,将混合好的保温砖制备原料,注入模具中,再用液压千斤顶31将模具压板2压在模具主体1上,实现制备原料的压实成型。待保温砖成型后,卸掉液压千斤顶31压力,拆卸模具主板6和模具挡板7,再将模芯取出,得到初步的保温砖成品,最后通过煅烧或者其它硬化处理,形成最终可用保温砖。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可更换模芯的保温砖模具,其特征在于,包括由两块模具主板(6)和两块模具挡板(7)相互嵌合所组成的长方体形模具主体(1),所述模具主体(1)下方设有模具底板(5),上方设有模具压板(2),内部设有模芯(8),所述模具压板(2)上方设有顶板(3),所述顶板(3)底面四角和所述底板(5)顶面四角分别通过四根连接导向杆(4)固定焊接相连,所述模具主体(1)通过两根模具锁紧杆(9)锁于两块所述模具主板(6)的顶部两侧进行固定,所述模具主体(1)通过所述模具底板(5)上设置的底板凹槽(51)嵌入所述模具底板(5)内,实现所述模具主体(1)底部的锁紧固定,所述模具压板(2)可通过四根所述连接导向杆(4)上下自由移动,且位于所述模具主体(1)正上方,所述顶板(3)和所述模具压板(2)之间正中心设有用于顶压所述模具压板(2)的液压千斤顶(31)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的保温砖模具,其特征在于,所述模具主板(6)内设有两条对称的主板凹槽(62),上部两端对称设有两个用于固定锁紧的主板连接卡槽(61),所述模具锁紧杆(9)通过所述主板连接卡槽(61)将所述模具主体(1)顶部锁紧,所述模具主板(6)设有用于安装所述模芯(8)的正方形模芯安装孔(63)。
3.根据权利要求2所述的一种可更换模芯的保温砖模具,其特征在于,所述模具挡板(7)两端设有与所述主板凹槽(62)相配合的挡板凸台(71)。
4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的保温砖模具,其特征在于,所述模芯(8)两端设有与所述模芯安装孔(63)相配合的模芯安装凸台(81)。
5.根据权利要求4所述的一种可更换模芯的保温砖模具,其特征在于,所述锁紧杆(9)包括卡位方块(91)、一端焊接于所述卡位方块(91)上另一端设有外螺纹的圆柱形连接杆(92)、以及用于锁紧连接杆的螺帽(93),所述螺帽(93)焊接有便于拧紧所述螺帽(93)的加力杆(94)。
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CN201820835574.4U CN208263091U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种可更换模芯的保温砖模具 |
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CN109676763A (zh) * | 2019-01-20 | 2019-04-26 | 汉德联合(北京)风力技术研究院有限公司 | 一种制作新型隔声板的模具 |
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