CN2754881Y - 塑料瓶盖印刷机 - Google Patents

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CN2754881Y CN 200420055379 CN200420055379U CN2754881Y CN 2754881 Y CN2754881 Y CN 2754881Y CN 200420055379 CN200420055379 CN 200420055379 CN 200420055379 U CN200420055379 U CN 200420055379U CN 2754881 Y CN2754881 Y CN 2754881Y
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张荣玺
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Abstract

塑料瓶盖印刷机,主要包括瓶盖送料机构、瓶盖输送机构、定位机构、卸盖机构、油墨印刷机构,瓶盖输送机构,包括导轨支架、导轨和闭环式链条。导轨由导轨支架予以支承。闭环式链条上轴联结有多个托板;定位机构,包括两排定位夹具,两排定位夹具分成多组分设在多个托板上;顶盖机构,包括顶杆、连杆轴,托板上的每一对定位夹具上均装设有顶盖机构,顶杆设置在定位夹具的空腔内,连杆轴两端分别装设有滚轮;定位夹具的空腔内装设有复位弹簧;油墨印刷机构,包括印刷胶轮、油墨槽、上料辊、版辊、刮刀。版辊的两侧分别设有凹板印刷图案,可同时两排瓶盖印刷。本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便等优点。

Description

塑料瓶盖印刷机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,特别是涉及一种塑料瓶盖印刷机。
(二)背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高,各种饮料已成为人们生活中不可缺少的食品,为了保障人民的身体健康,需加强对饮料的卫生检查和监督,必须印上生产厂家的标识,以防假冒,国内虽然有印刷塑料盖设备,但速度太慢,效果不好,整套进口设备价格昂贵,一般厂家不能接受,无法普及使用。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行可靠、成本低的塑料瓶盖印刷机。
采用的技术方案是:
塑料瓶盖印刷机,主要包括瓶盖送料机构、瓶盖输送机构、定位机构、卸盖机构、至少一个油墨印刷机构及动力传动机构,其特征在于所述的瓶盖输送机构,包括导轨支架、导轨和闭环式链条。导轨由导轨支架予以支承。闭环式链条上轴联结有多个托板,托板的左右两侧分别设置在导轨的轨槽内,并可在轨槽内移动;
所述定位机构,包括两排定位夹具,两排定位夹具分成多组分设在多个托板上。每一托板上的两排定位夹具左右一一对应。托板上位于两排夹具中间固定有齿条。所述定位夹具为一柱体,其下端通过螺栓固定在托板上,其中上部具有开口朝上的孔腔,该孔腔壁上纵向开设有长条孔;
所述顶盖机构,包括顶杆、连杆轴,托板上的每一对定位夹具上均装设有顶盖机构,顶杆设置在定位夹具的空腔内,顶杆的下端设有轴孔,齿条上开设有一排与其左右两排定位夹具上的长条孔一一对应且开孔方向一致的长条孔,所述连杆轴穿过左右对应的定位夹具的长条孔、顶杆的轴孔及齿条长条孔。连杆轴两端分别装设有滚轮,该滚轮与固定在轨道支架前端仅次于卸料口处的凸块相配合,定位夹具的空腔内装设有复位弹簧;
所述油墨印刷机构,包括二个印刷胶轮、油墨槽、上料辊、版辊、刮刀。版辊的两侧分别设有两排凹版印刷图案,可同时对两排瓶盖印刷,两个印刷胶轮之间设有齿轮。该齿轮与托板上的齿条相啮合,上料辊与版辊相接触,将墨传递给版辊,刮刀除掉图案外的油墨,版辊把所印的图案转印在印刷胶轮上,再由印刷胶轮转印在塑盖顶部,定位是靠链条上的齿条和印刷胶轮中间的齿轮完成的。油墨槽通过油墨支架固定在料辊支架上,上料辊装设在料辊支架上的料辊轴上,料辊支架上装设有料辊锁紧装置,刮刀装设在刮刀座上,刮刀前端与版辊相接触,刮刀座轴装在版辊支架上,刮刀座上装设有刮刀调整机构;
上述动力传动机构,包括变速箱、主电机,主电机的输出轴上装设有二个输出链轮,该输出链轮通过链条与一传动链轮相连接,传动链轮带动同轴上的两个输送链轮转动,两个输送链轮分别通过闭合式链条与装设在输送线上的另外两个输送链轮相联接,形成闭合的链条回路,闭合式链条带动托板上的齿条运动,齿条与二个印刷胶轮之间的齿轮相啮合,印刷胶轮的轮轴上装设有一齿轮,该齿轮与版辊的轮轴齿轮相啮合,版辊同轴上的齿轮与上料辊同轴上的齿轮相啮合。
上述托板的底面上向下凸设有一连接座,连接座上设有轴孔,每一个链节两侧的链板的中部设有轴孔,托板通过穿经其下端连接座上及二个链板中部的轴孔的连接销装设在链节上。
上述料辊锁紧装置包括一锁杆,锁杆的前端具有锁钩,锁杆的后端固定有手柄,锁杆上装设有复位弹簧,锁杆前端的锁钩可锁紧在料辊支架下端所设的锁槽内。
上述刮刀调整机构,包括刮刀调整架、刮刀调整转轴座、刮刀调整转轴及刮刀转轴支架。刮刀调整转轴座轴装在刮刀调整转轴上,刮刀转轴支架固定在刮刀调整转轴座上,刮刀调整转轴座上穿设有一螺杆,该螺杆的后端装设有调节螺母,其前端装设有定位螺块,定位螺块设置在一定位支座上,该定位支座装设在版辊支架上。
本实用新型与现有技术相比,其印刷过程是采用油墨印刷轮与托板上的齿条相啮合使油墨印刷轮的轮面在瓶盖上滚动来完成的瓶盖印刷,每台机器按每次印刷2个瓶盖计算,每小时可印刷60000至70000个瓶盖。本实用新型的上料、输送卸料、印刷过程全部自动完成,具有结构简单、成本低、操作方便等优点,可为制塑盖企业广为使用。
(四)附图说明
图1是本实用新型瓶盖输送机构及顶盖机构的结构示意图。
图2是本实用新型油墨印刷机构结构示意图。
图3是本实用新型动力传动机构的示意图。
图4是本实用新型料辊锁紧机构的结构示意图。
图5是本实用新型印刷胶轮的结构示意图。
图6是本实用新型齿轮传动部分的示意图。
(五)具体实施方式
塑料瓶盖印刷机,主要包括瓶盖送料机构、瓶盖输送机构、定位机构、卸盖机构、4个油墨印刷机构及传动机构,其中,瓶盖输送机构,包括导轨支架1、导轨2、链条3及设置在闭合式链条3上并沿闭合式链条依次排列的多个托板4。导轨2设置在导轨支架1的上端,多个托板4的左右两侧分别设置在导轨2的轨槽5内,并可在轨槽5内前后移动;定位机构,包括两排定位夹具6,两排定位夹具6分成多组分设在多个托板4上。每一托板4上的两排定位夹具6左右一一对应。每一组定位夹具6左右对称固定在相应的一个托板4上,托板4的中间固定有齿条7。托板4的底面上向下凸设有一半圆柱形连接座32,连接座32上有轴孔33,每一个链节的二个链板35的中部均设有轴孔34,托板4通过穿经其下端连接座上轴孔33及链板35中部的轴孔34的连接销36轴接在链节上。输送链轮31每二个链齿44之间均设有与托板底面上的半圆形连接座32形状相适应的半圆形齿槽37。定位夹具6为一柱体,其下端通过螺栓固定在托板4上,其上部具有开口朝上的孔腔8,该孔腔8上沿垂直于孔腔8轴线及托板输送方向开设有长条孔9;顶盖机构,包括顶杆10、连杆轴11,托板4上的每一对定位夹具6上均装设有顶盖机构,顶杆10设置在定位夹具6的孔腔8内,顶杆10的下端开设有轴孔13,齿条7上开设有一排与其左右两排定位夹具6上的长条孔9相对应的长条孔12,连杆轴11分别穿设在定位夹具6、齿条7上相对应的长条孔9、12及顶杆10上的轴孔13,其两端分别装设有滚轮14,该滚轮14与固定在导轨支架1前端位于卸料口处的凸块相配合,定位夹具6的空腔内装设有复位弹簧15,当滚轮14经过卸料口处的凸轮时将瓶盖顶起并卸下;油墨印刷由4个油墨印刷机构按4种颜色同时时行胶印,4个油墨印刷机构间隔均等地设置在瓶盖的上方,且每二个油墨印刷机构之间的下方有42个瓶盖;油墨印刷机构,包括二个印刷胶轮16、油墨槽17、上料辊18、料辊轴19、版辊20、刮刀21。二个印刷胶轮16固定连接成一整体结构。印刷胶轮16之间设有齿轮22。该齿轮22与齿条7相啮合。版辊20与油墨槽17内的上料辊18的轮面及印刷胶轮16的轮面相接触,油墨槽17通过油墨槽支架23固定在料辊支架24上,上料辊18装设在料辊支架24上的料辊轴19上,料辊轴19装设在料辊支架24上,料辊支架24通过一料辊锁紧装置锁紧在版辊支架38上。料辊锁紧装置包括一锁杆39,锁杆39的前端具有锁钩40,锁杆39的后端固定有手柄41,锁上装设有复位弹簧42,锁杆39前端的锁钩40可锁紧在料辊支架24下端所设的锁槽43内;刮刀21装设在刮刀座25上,其前端与版辊20相接触,刮刀座25轴装在版辊支架38上,刮刀座25装设有刮刀调整机构,刮刀调整机构,包括刮刀调整架45、刮刀调整转轴座46、刮刀调整转轴47及刮刀转轴支架48,刮刀调整转轴座46轴装在刮刀调整转轴47上,刮刀转轴支架48固定在刮刀调整转轴座46上,刮刀调整转轴座46上穿设有一螺杆,螺杆49的后端装设有调节螺母50,其前端装设有定位螺块51,定位螺块51设置在一定位支座52上,该定位支座52装设在版辊支架38上;动力传动机构,包括变速箱26、主电机27,主电机27的输出轴上装设有输出链轮28,该输出链轮28通过链条29与一传动链轮30相连接,传动链轮30带动同轴上的输送链轮31转动,输送轮31通过闭合式链条3带动托板4上的齿条7运动,齿条7与印刷胶轮16轮面上的齿轮22相啮合,带动印刷胶轮16转动,印刷胶轮16同轴上的齿轮53与版辊20同轴上的齿轮54相啮合,齿轮54与上料辊18同轴的齿轮55相啮合,带动上料辊18转动,其中齿轮53装设在一个齿轮箱56内,齿轮箱56内穿设有一调整丝杠57。调整丝杠57可用来调整印刷胶轮16的高低,以适应不同瓶盖的印刷。

Claims (5)

1、塑料瓶盖印刷机,主要包括瓶盖送料机构、瓶盖输送机构、定位机构、卸盖机构、至少一个油墨印刷机构及传动机构,其特征在于:
A、所述的瓶盖输送机构,包括导轨支架(1)、导轨(2)、闭合式链条(3),所述导轨(2)由导轨支架(1)予以支撑,闭合式链条上轴联结有多个托板(4),多个托板(4)的左右两侧分别设置在导轨(2)的轨槽(5)内,并可在轨槽(5)内前后移动;
B、所述定位机构,包括两排定位夹具(6),两排定位夹具(6)分成多组分设在多个托板(4)上,每一托板(4)上的两排定位夹具(6)左右一一对应,托板(4)上且位于两排夹具(6)中间固定有齿条(7),所述定位夹具(6)为一柱体,其下端通过螺栓固定在托板(4)上,上部具有开口朝上的孔腔(8),该孔腔(8)的孔壁上纵向开设有长条孔(9);
C、所述顶盖机构,包括顶杆(10)、连杆轴(11),托板(4)上的每一对定位夹具(6)上均装设有顶盖机构,所述顶杆(10)设置在定位夹具(6)的空腔(8)内,顶杆(10)的下端设有轴孔(13),齿条(7)上开设有一排与其左右两排定位夹具(6)上的长条孔(9)一一对应且开孔方向一致的长条孔(12),所述连杆轴(11)穿设在左右对应的定位夹具(6)的长条孔(9)、顶杆(10)的轴孔(13)及齿条上的长条孔(12)内,其两端分别装设有滚轮(14),该滚轮(14)与固定在导轨支架(1)前端位于卸料口处的凸块相配合,定位夹具(6)的孔腔(8)内装设有复位弹簧(15);
D、所述油墨印刷机构为4个,4个油墨印刷机构间隔均等地设置在瓶盖的上方,并对托板(4)输送的瓶盖进行连续套色印刷,且每二个油墨印刷机构之间的下方有四十二个瓶盖,每一个油墨印刷机构,包括二个印刷胶轮(16)、油墨槽(17)、上料辊(18)、料辊轴(19)、版辊(20)、刮刀(21),二个印刷胶轮(16)之间设有齿轮(22),齿轮(22)与托板(4)上的齿条(7)相啮合,版辊(20)与印刷胶轮(16)及油墨槽(17)内的上料辊(18)相接触,油墨槽(17)通过油墨支架(23)固定在料辊支架(24)上,上料辊(18)装设在料辊支架(24)上的料辊轴(19)上,料辊支架(24)通过一料辊锁紧装置锁紧在版辊支架(24)上,刮刀(21)装设在刮刀座(25)上,其前端与版辊(20)相接触,刮刀座(25)轴装在版辊支架(38)上,刮刀座(25)上装设有刮刀调整机构。
2、根据权利要求1所述的塑料瓶盖印刷机,其特征在于所述的动力传动机构,包括变速箱(26)、电机(27),电机(27)的输出轴上装设有输出链轮(28),该输出链轮(28)通过链条(29)与一传动链轮(30)相连接,传动链轮(30)带动同轴上的两个输送链轮(31)转动,印刷胶轮(16)的轮轴上装设有一齿轮(53),该齿轮(53)与版辊(20)的同轴上的齿轮(54)相啮合,版辊(20)同轴上的齿轮(54)与上料辊(18)同轴上的齿轮(55)相啮合,齿条(7)与二个印刷胶轮(16)之间的齿轮(22)相啮合。
3、根据权利要求1所述的塑料瓶盖印刷机,其特征在于所述的托板(4)的底面上向下凸设有一连接座(32),连接座(32)上设有轴孔(33),每一链节的两个链板(35)中部均设有轴孔(34),托板(4)通过穿经其下端连接座上的轴孔(33)及链节两个链板(35)中部的轴孔(34)的连接销(36)轴接在链节上,输送链轮(31)上的任一两个链齿(44)之间设有与托板(4)底面上的连接座(32)形状相适应的齿槽(37)。
4、根据权利要求1所述的塑料瓶盖印刷机,其特征在于所述的料辊锁紧装置包括一锁杆(39),锁杆(39)的前端具有锁钩(40),锁杆(39)的后端固定有手柄(41),锁杆(39)上装设有复位弹簧(42),锁杆(39)前端的锁钩(40)可锁紧在料辊支架(24)下端所设的锁槽(43)内。
5、根据权利要求1所述的塑料瓶盖印刷机,其特征在于所述的刮刀调整机构,包括刮刀调整架(45)、刮刀调整转轴座(46)、刮刀调整转轴(47)及刮刀转轴支架(48),刮刀调整转轴座(46)轴装在刮刀调整转轴(47)上,刮刀转轴支架(48)固定在刮刀调整转轴座(46)上,刮刀调整转轴座(46)上穿设有一螺杆,螺杆(49)的后端装设有调节螺母(50),其前端装设有定位螺块(51),定位螺块(51)设置在一定位支座(52)上,该定位支座(52)装设在版辊支架(38)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100400286C (zh) * 2005-01-25 2008-07-09 鞍山永安包装工业有限公司 塑料瓶盖印刷机
CN108778760A (zh) * 2016-03-08 2018-11-09 克朗斯股份公司 用于印刷封闭容器的封闭件的器械

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