CN211994701U - 一种自动数码打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动数码打印装置，包括箱体、传送机构和移动打印机构，所述传送机构的传送端贯穿箱体设置，所述箱体的前端侧壁内转动连接有转动轴，所述转动轴和传送机构的转动端设有同一个驱动组件，所述箱体的前端内壁内设有供墨箱，所述供墨箱内设有自动供给机构，所述自动供给机构的一端与驱动组件的一端传动连接，所述箱体的上端固定安装有第一支架和第二支架。本实用新型驱动组件、打样组件、调节机构和自动供给机构之间的配合，利用装置自身对纸张的传送产生了驱动力，从而使得纸张传输打印的过程中持续的对打印机进行供墨，还能实现对不同种类的纸张的常规打印和逆向UV效果的模拟打样。

Description

一种自动数码打印装置

技术领域

本实用新型涉及彩色包装印刷技术领域，尤其涉及一种自动数码打印装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

现有的自动数码打印装置存在着打印时纸张模糊不清，这是打印装置不能持续供墨所导致，而现有的打印装置只能对限定的型号纸张进行常规打印，不能适用于多元化的需求，而且打印机的下方的灰尘不及时清除，也会导致打印的效果不佳，影响成品的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不可持续供墨、只能进行常规打印和灰尘不便清理，而提出的一种自动数码打印装置，不仅实现了持续供墨、还可以实现对不同种类的纸张进行常规和非常规打印。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动数码打印装置，包括箱体、传送机构和移动打印机构，所述传送机构的传送端贯穿箱体设置，所述箱体的前端侧壁内转动连接有转动轴，所述转动轴和传送机构的转动端设有同一个驱动组件，所述箱体的前端内壁内设有供墨箱，所述供墨箱内设有自动供给机构，所述自动供给机构的一端与驱动组件的一端传动连接，所述箱体的上端固定安装有第一支架和第二支架，所述移动打印机构的移动端和第一支架上设有同一个打样组件，所述箱体和第二支架上设有同一个具有清灰功能的调节机构，实现了对打印机构的持续供墨，还可适用常规打印和UV打印操作不同种类的纸张。

优选地，所述驱动组件包括同轴固定连接于传送机构的转动端上和同轴固定连接于转动轴上的链盘，两个链盘通过链条传动连接，所述转动轴上同轴固定连接有大伞齿轮，所述大伞齿轮与自动供给机构的一端传动连接，驱动组件的设置实现了利用打印装置自身对纸张的传送多多个机构的运转提供了驱动力。

优选地，所述自动供给机构包括转动连接于供墨箱底部的螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动贯穿供墨箱的顶面设置并延伸至其外部，所述螺纹杆位于供墨箱内的部分螺纹连接有压板，所述螺纹杆的上端同轴固定安装有小伞齿轮，所述小伞齿轮与大伞齿轮传动连接，所述供墨箱连通有供墨管，所述供墨管的出液端连通于移动打印机构的喷墨端，自动供给机构的设置利用驱动机构的源动力实现了对打印装置的持续供墨。

优选地，所述供墨管内固定安装有单向压力阀。

优选地，所述打样组件包括固定连接于打印机构内打印箱下端的打印板和液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有UV打印板，打样组件的设置实现了对纸张的常规打印和逆向UV效果的模拟打样。

优选地，所述调节机构包括设置于第二支架水平端的内壁内的滑槽，所述滑槽的左侧侧壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆转动贯穿滑槽的右侧内壁并延伸至第二支架的右侧侧壁设置，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，所述滑块的下端固定安装有限位板，所述限位板与第二支架竖直端的内侧壁间设有弹性气囊，所述弹性气囊连通有清灰管，两个所述清灰管的清灰端设置于限位板的侧壁外，两个所述清灰管相对错位设置，调节机构的设置不仅实现了对不同种类的纸张进行调节距离，还可以对传送装置上的灰尘进行清理，保证了打印效果。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动组件、自动供给机构、链盘、大伞齿轮、螺纹杆、压板、小伞齿轮和供墨管之间的配合，实现了利用了打印装置自身对纸张的传送作为驱动力带动了压板的运转，从而使得在打印纸张的同时持续性的对打印机进行供墨。

2、本实用新型通过打样组件、调节机构、打印板、UV打印板、滑槽、双向丝杆、滑块、弹性气囊和清灰管之间的设置，不仅实现了对纸张的常规打印，还可以对纸张进行逆向UV效果的模拟打样，并能对不同种类的纸张进行打印，还能在进行调节的过程中实现了对打印工作台表面的清灰除尘处理，避免了因灰尘沾附纸张导致打印效果不理想情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动数码打印装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动数码打印装置中箱体上方的侧视示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动数码打印装置中UV打印板的结构示意图。

图中：1箱体、2传送机构、3移动打印机构、4转动轴、5供墨箱、6第一支架、7第二支架、8链盘、9大伞齿轮、10螺纹杆、11压板、12小伞齿轮、13供墨管、14打印板、15 UV打印板、16滑槽、17双向丝杆、18滑块、19弹性气囊、20清灰管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动数码打印装置，包括箱体1、传送机构2和移动打印机构3，其中传送机构2和移动打印机构3均为现有技术，在此就不作过多赘述，传送机构的传送端贯穿箱体1设置，箱体1的前端侧壁内转动连接有转动轴4，转动轴4和传送机构2的转动端设有同一个驱动组件，箱体1的前端内壁内设有供墨箱5，供墨箱5的前端侧壁设有密封门，打卡密封门即可对供墨箱5进行补充液体操作，供墨箱5内设有自动供给机构，自动供给机构的一端与驱动组件的一端传动连接，箱体1的上端固定安装有第一支架6和第二支架7，移动打印机构3的移动端和第一支架6上设有同一个打样组件，箱体1和第二支架7上设有同一个具有清灰功能的调节机构。

其中，驱动组件包括同轴固定连接于传送机构2的转动端上和同轴固定连接于转动轴4上的链盘8，两个链盘8通过链条传动连接，转动轴4上同轴固定连接有大伞齿轮9，大伞齿轮9与自动供给机构的一端传动连接。这样设置利用了传送机构2对纸张的传送带动了转动轴4的转动。

其中，自动供给机构包括转动连接于供墨箱5底部的螺纹杆10，螺纹杆10的上端转动贯穿供墨箱5的顶面设置并延伸至其外部，螺纹杆10位于供墨箱5内的部分螺纹连接有压板11，螺纹杆10的上端同轴固定安装有小伞齿轮12，小伞齿轮12与大伞齿轮9传动连接，供墨箱5连通有供墨管13，供墨管13的出液端连通于移动打印机构3的喷墨端，供墨管13内固定安装有单向压力阀，单向压力阀的流向为从供墨箱5流入至移动打印机构3的喷墨端，这里是利用传送机构2对纸张的传送带动了压板11的运动，从而在纸张打印的过程中持续的对动打印机构3的喷墨端进行供墨。

其中，打样组件包括固定连接于打印机构3内打印箱下端的打印板14和液压缸，液压缸的驱动端固定安装有UV打印板15，这样设置不仅实现了常规打印操作，还可以实现UV效果的模拟打样。

更具体的，调节机构包括设置于第二支架7水平端的内壁内的滑槽16，滑槽16的左侧侧壁转动连接有双向丝杆17，双向丝杆17转动贯穿滑槽16的右侧内壁并延伸至第二支架7的右侧侧壁设置，双向丝杆17上螺纹连接有两个对称设置的滑块18，两个滑块18均与滑槽16滑动连接，滑块18的下端固定安装有限位板，限位板与第二支架7竖直端的内侧壁间设有弹性气囊18，弹性气囊18连通有清灰管20，两个清灰管20的清灰端设置于限位板的侧壁外，两个清灰管20相对错位设置，需要注意的是，清灰管20的出气端的宽度为限位板宽度的一半，两个清灰管错位设置即可对整个平台进行清灰除尘操作，而清灰管20内固定安装有过滤网，过滤网的设置避免了弹性气囊19在恢复形变的过程中将带有灰尘的气体吸入，保证了下一次清灰除尘气体的纯净性。需要注意的是，限位板的初始状态位于双向丝杆17中间段，调节限位板即可对打印平台的表面进行除尘操作。

本实用新型中，开启传送机构2，纸张通过传送机构进行运输打印，而传送机构的转动端和转动轴4通过两个链盘8进行传动连接，使得转动轴4转动，而转动轴4上的大伞齿轮9和螺纹杆10上的小伞齿轮12啮合，使得螺纹杆10转动，进而使得压板11从上往下运动，对供墨箱5内的溶液进行挤压并通过供墨管13内的单向压力阀使得溶液进入至移动打印机构3内的喷墨端，当供墨箱5内溶液用过时，打开供墨箱5前端侧壁的密封门，并反向启动传送机构2，使得压板11从底部升到顶部，通过密封门注入溶液，注入完毕后关上密封门即可完成对供墨箱5的补充，当需要进行逆向UV效果的模拟打样时，驱动液压缸的驱动端使得UV打印板15下降对纸张进行打印，这样设置不仅可实现了常规的打印，还可以实现UV效果的模拟打样，进一步的当需要对不同种类的纸张进行打印时，转动双向丝杆17，使得滑块18在滑槽16内滑动，进而带动限位板的移动，从而可以实现了对不同种类纸张的打印，而且还可以在调节间距的过程中实现对弹性气囊19的挤压，从而使得其内部的气体排出进而对操作平台表面的清灰除尘，避免因灰尘未去除导致纸张污染从而影响打印效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动数码打印装置，包括箱体（1）、传送机构（2）和移动打印机构（3），所述传送机构的传送端贯穿箱体（1）设置，其特征在于，所述箱体（1）的前端侧壁内转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）和传送机构（2）的转动端设有同一个驱动组件，所述箱体（1）的前端内壁内设有供墨箱（5），所述供墨箱（5）内设有自动供给机构，所述自动供给机构的一端与驱动组件的一端传动连接，所述箱体（1）的上端固定安装有第一支架（6）和第二支架（7），所述移动打印机构（3）的移动端和第一支架（6）上设有同一个打样组件，所述箱体（1）和第二支架（7）上设有同一个具有清灰功能的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动数码打印装置，其特征在于，所述驱动组件包括同轴固定连接于传送机构（2）的转动端上和同轴固定连接于转动轴（4）上的链盘（8），两个链盘（8）通过链条传动连接，所述转动轴（4）上同轴固定连接有大伞齿轮（9），所述大伞齿轮（9）与自动供给机构的一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动数码打印装置，其特征在于，所述自动供给机构包括转动连接于供墨箱（5）底部的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的上端转动贯穿供墨箱（5）的顶面设置并延伸至其外部，所述螺纹杆（10）位于供墨箱（5）内的部分螺纹连接有压板（11），所述螺纹杆（10）的上端同轴固定安装有小伞齿轮（12），所述小伞齿轮（12）与大伞齿轮（9）传动连接，所述供墨箱（5）连通有供墨管（13），所述供墨管（13）的出液端连通于移动打印机构（3）的喷墨端。

4.根据权利要求3所述的一种自动数码打印装置，其特征在于，所述供墨管（13）内固定安装有单向压力阀。

5.根据权利要求1所述的一种自动数码打印装置，其特征在于，所述打样组件包括固定连接于打印机构3内打印箱下端的打印板（14）和液压缸，所述液压缸的驱动端固定安装有UV打印板（15）。

6.根据权利要求1所述的一种自动数码打印装置，其特征在于，所述调节机构包括设置于第二支架（7）水平端的内壁内的滑槽（16），所述滑槽（16）的左侧侧壁转动连接有双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）转动贯穿滑槽（16）的右侧内壁并延伸至第二支架（7）的右侧侧壁设置，所述双向丝杆（17）上螺纹连接有两个对称设置的滑块（18），两个所述滑块（18）均与滑槽（16）滑动连接，所述滑块（18）的下端固定安装有限位板，所述限位板与第二支架（7）竖直端的内侧壁间设有弹性气囊（19），所述弹性气囊（19）连通有清灰管（20），两个所述清灰管（20）的清灰端设置于限位板的侧壁外，两个所述清灰管（20）相对错位设置。

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