CN2754827Y - 气动地板钉枪动力驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动地板钉枪动力驱动机构，解决了现有钉枪作业强度高、功效低的缺陷。采取的技术措施：钉枪枪体内设有工作腔室和贮气腔室，两者之间有通气孔相连，中空的活塞杆上设有连通其内腔和工作腔室的第一通气孔，活塞杆的端部设有环柱式密封螺帽；贮气腔室内设有中空的活塞套筒，密封螺帽处于活塞套筒内，密封螺帽、活塞杆、活塞套筒之间构成活塞复位空腔，第二通气孔连通活塞复位空腔和贮气腔室；活塞套筒的一端可封闭住通气孔，活塞套筒的另一端和设在活塞座腔室内的活塞座，活塞座腔室和贮气腔室相通，活塞座上设有突出枪体外侧的凸体；在活塞座上设有连通活塞套筒内腔和枪体外部的第三通气孔。

Description

气动地板钉枪动力驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种气动钉枪，尤其涉及一种气动地板钉枪的动力驱动机构。

背景技术

现有的气动钉枪大多为手提扳机式的，其动力的驱动机构缸径小，撞针撞击钉子的力量弱，钉子射入地板的深度相对较浅，这对于象地板此类较厚的装潢用板来说，其固着力就不能达到要求。要想让较厚的地板达到很好的固着效果，固定地板的钉子相对要求较长，其所受到的撞击力要求要大。要想提高撞针的撞击力，在压缩空气压强一定的情况下，需要增加活塞的直径。活塞直径的增大必然导致整个枪体和气缸缸径的增大，这样会使整个钉枪的重量提高。在对地板进行固定作业时，地板往往处于操作者的脚下，这样操作者必须弯下腰拎着很重的钉枪找准作业点，再扣动扳机，使钉子射入预定位置。这种作业方式增加了操作者作业的强度，降低了功效。

发明内容

为克服现有气动钉枪固定木地板时所具有的缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种新型结构的气动地板钉枪动力驱动机构，由其构成的气动钉枪，使操作者作业时可减轻劳动强度，提高作业的功效。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种气动地板钉枪动力驱动机构，所述钉枪枪体内设有工作腔室和贮气腔室，贮气腔室和工作腔室之间设有通气孔，在工作腔室内设有气缸，气缸内设有活塞，其特征在于所述活塞上设有中空的活塞杆，活塞杆上设有连通活塞杆体内腔和工作腔室的第一通气孔，活塞杆的端部设有环柱式密封螺帽；在所述贮气腔室内设有中空的活塞套筒，活塞杆上的密封螺帽处于活塞套筒内，并可在其内滑动，且和活塞套筒之间气密封，活塞杆体内腔和活塞套筒内的空腔相通，密封螺帽、活塞杆、活塞套筒之间构成活塞复位空腔，活塞套筒上开有连通活塞复位空腔和贮气腔室的第二通气孔；活塞套筒的一端可封闭住通气孔，活塞套筒的另一端设有活塞座，所述活塞座设于枪体内的活塞座腔室内，活塞座腔室和贮气腔室相通，活塞座和活塞座腔室气密封，活塞座可随活塞套筒在活塞座腔室内滑动，在活塞座的外端部设有突出枪体外侧的凸体；在活塞座上设有连通活塞套筒内腔和枪体外部的第三通气孔。钉枪工作时，压缩空气进入贮气腔室，高压的压缩空气从活塞座腔室内部作用，活塞套筒一端部封闭住通气孔，使贮气腔室和工作腔室不连通；贮气腔内的压缩空气也可通过第二通过气孔进入活塞复位空腔，压缩空气对密封螺帽作用，使活塞作靠近活塞套筒的运动。要使活塞能够工作，用锤子敲击一下活塞座上的凸体，使活塞套筒不封闭住通气口，压缩空气进入工作腔室，推动活塞撞击钉子。一次撞击完成后，在贮气腔室内的压缩空气作用下，活塞和活塞套筒复位。这种动力驱动机构采用的是敲击式，有别于现有的扳机式，因此在进行地板固定时，减轻了劳动强度、提高了作业功效。

作为优选，所述活塞套筒可封闭通气孔的端部呈喇叭状，其边缘附近设有橡胶圈，所述通气孔的表面形状和橡胶圈的表面形状相应。活塞套筒可封闭通气孔的端部呈喇叭状，符合空气动力学原理，有利于压缩空气在工作过程中的流动，满足实际的工作需要；其边缘处设橡胶圈可提高对通气孔的密封效果。

作为优选，所述活塞和活塞杆端部为螺纹连接，在活塞杆端部的螺纹处设有锁紧圈。锁紧圈可有效防止活塞杆和活塞的之间出现松动，提高了工作的稳定性。

作为优选，在所述的气缸内端部设有缓冲垫。缓冲垫避免了活塞与枪体上的缸头座之间发生直接撞击，避免活塞因撞击而发生损坏。

作为优选，所述密封螺帽和活塞套筒内侧面之间以及密封螺帽和活塞杆外侧面之间设有O型的密封螺帽橡胶圈；活塞套筒内侧面和活塞杆外侧面之间设有O型的活塞套筒橡胶圈。设橡胶圈可提高气密性，使活塞复位腔内的压缩空气很好地驱动密封螺帽，从而使活塞复位。

作为优选，所述活塞座的外周面和活塞座腔室的内周面之间设有O型的活塞座橡胶圈。设有活塞座橡胶圈可提高活塞座与活塞座腔之间的气密性，在压缩空气的作用下，使活塞座带动活塞套筒快速复位。

作为优选，在所述活塞座与活塞套筒的接合面之间设有垫圈。垫圈可防止压缩空气从活塞座与活塞套筒之间的接合处泄漏。

作为优选，所述活塞座的凸体上设有橡胶敲击帽。橡胶敲击帽可以对锤子敲击到活塞座凸体上的力有一个缓冲作用，既减轻了操作者手上的振动，同时也减轻了钉枪的振动，满足了实际工作的要求。

因此，本实用新型的有益效果：动力机构采用分体敲击式的，其撞击力大，操作方便，减轻了操作者的劳动强度，增加了作业功效；活塞套筒可封闭住通气孔的一端设有喇叭状，符合空气动力学原理，满足实际的工作需要，其边缘处设有橡胶密封圈可提高对通气孔的密封性；在活塞杆的端部设有锁紧圈，可防止活塞与活塞杆之间出现松动；在气缸的端部设有缓冲垫，可避免活塞因与枪体上缸头座的直接撞击而发生损坏；在密封螺帽和活塞套筒上设有O型密封圈，可提高活塞复位腔的气密性，使压缩空气更好地推动密封螺帽，从而带动活塞复位；在活塞座上设有O型密封圈以及在活塞座与活塞套筒接合处设有垫圈，可提高活塞座腔室与外界的气密性，使压缩空气能快速地让活塞套筒复位，提高了作业功效；在活塞座的凸体上设有橡胶敲击帽，可减轻锤子对枪体的振动，以及锤柄对操作者手的振动，满足了实际工作的要求。

附图说明

图1是本实用新型气动地板钉枪动力驱动机构的纵向剖视图。

具体实施方式

图1示出，本实用新型气动地板钉枪动力驱动机构主要由气缸、活塞12、活塞套筒5以及连接在活塞套筒5上的活塞座2组成。在所述钉枪的枪体内设有工作腔室15、贮气腔室6和活塞座腔室21，工作腔室15和贮气腔室6通过通气孔8相互连通，贮气腔室6和活塞座腔室21连通。

在活塞12上设有活塞杆10，所述活塞杆10和活塞12为螺纹连接，为防止活塞12与活塞杆10之间出现松动现象，在活塞杆10的端部的螺纹处设有锁紧圈14。所述活塞杆10为中空的，在活塞杆10的另一端设有环柱状的密封螺帽19。活塞杆10上开有第一通气孔11，所述第一通气孔11连通枪体内的工作腔室15和活塞杆体内腔。

在贮气腔室6内设有中空的活塞套筒5，所述密封螺帽19设在活塞套筒5内，其可在活塞套筒5内滑动，并且和活塞套筒5之间气密封。活塞套筒5的一端呈喇叭状，其可封闭住通气孔8，为提高其密封效果，在喇叭口的边缘处可设有橡胶圈9，活塞套筒5的另一端和活塞座2相连接。密封螺帽19、活塞套筒5以及活塞杆10之间构成一个活塞复位空腔17，在活塞套筒5上设有连通活塞复位空腔17和贮气腔室6的第二通气孔7。所述活塞杆体10内腔和活塞套筒5内的空腔20相通。

活塞座2设在活塞座腔室21内，其可在活塞座腔室21内滑动，且和活塞座腔室21之间气密封。在活塞座2上设有连通活塞套筒5内空腔和钉枪枪体外部的第三通气孔22。在活塞座2上还设有突出枪体外的凸体23，为了减轻锤子对枪体的振动以及对操作者手的振动，在凸体23上还设橡胶的敲击帽1。

为提高各腔室之间的气密性以及密封效果满足实际工作的需要，在密封螺帽19与活塞杆10外侧面之间、密封螺帽19与活塞套筒5内侧之间设有O型密封螺帽橡胶圈18；在活塞套筒5与活塞杆10外侧面之间设有O型活塞套筒橡胶圈16；活塞座2与活塞座腔室21内侧面之间设有O型活塞座橡胶圈4；活塞座2与活塞套筒5连接面之间设有垫圈3。

为避免活塞12与枪体缸头座之间发生直接撞击，在气缸的端部设有缓冲垫13。

本实用新型气动地板钉枪动力驱动机构的工作方式：在钉枪定好位后，操作者用锤子敲击一下活塞座2上的凸体23，使活塞套筒5暂时开启通气孔8，这样贮气腔室6内的压缩空气就会窜到工作腔室15内，压缩空气迅速推动活塞12前行，活塞12上所设的撞针就会撞击钉子，从而使钉子射出钉枪出钉口。工作腔室15内的压缩空气推动活塞12时，贮气腔室6内的压缩空气就会推动活塞座2在活塞座腔室21内滑动，从而带动活塞套筒5封闭住通气孔8。通气孔8被封闭住后，工作腔室15内的空气就会通过第一通气孔11、活塞杆体10内腔、活塞套筒内的空腔20、第三通气孔22流到枪体外，从而使工作腔室15内的气压急剧降低。与此同时，贮气腔室6内的压缩空气通过第二通气孔7，流到活塞复位腔室17内，因内外压差的作用，使密封螺帽19带动活塞12迅速复位，此时即可进行下一次作业。

Claims (8)

1、一种气动地板钉枪动力驱动机构，所述钉枪枪体内设有工作腔室和贮气腔室，贮气腔室和工作腔室之间设有通气孔，在工作腔室内设有气缸，气缸内设有活塞，其特征在于所述活塞(12)上设有中空的活塞杆(10)，活塞杆(10)上设有连通活塞杆(10)体内腔和工作腔室(15)的第一通气孔(11)，活塞杆(10)的端部设有环柱式密封螺帽(19)；在所述贮气腔室(6)内设有中空的活塞套筒(5)，活塞杆(10)上的密封螺帽(19)处于活塞套筒(5)内，并可在其内滑动，且和活塞套筒(5)之间气密封，活塞杆(10)体内腔和活塞套筒(5)内的空腔(20)相通，密封螺帽(19)、活塞杆(10)、活塞套筒(5)之间构成活塞复位空腔(17)，活塞套筒(5)上开有连通活塞复位空腔(14)和贮气腔室(6)的第二通气孔(7)；活塞套筒(5)的一端可封闭住通气孔(8)，活塞套筒(5)的另一端设有活塞座(2)，所述活塞座(2)设于枪体内的活塞座腔室(21)内，活塞座腔室(21)和贮气腔室(6)相通，活塞座(2)和活塞座腔室(21)气密封，活塞座(2)可随活塞套筒(5)在活塞座腔室(21)内滑动，在活塞座(2)的外端部设有突出枪体外侧的凸体(23)；在活塞座(2)上设有连通活塞套筒内腔(20)和枪体外部的第三通气孔(22)。

2、根据权利要求1所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于所述活塞套筒(5)可封闭通气孔(8)的端部呈喇叭状，其边缘附近设有橡胶圈(9)，所述通气孔(8)的表面形状和橡胶圈(9)的表面形状相应。

3、根据权利要求1或2所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于所述活塞(12)和活塞杆(10)端部为螺纹连接，在活塞杆(10)端部的螺纹处设有锁紧圈(14)。

4、根据权利要求1所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于在所述的气缸内端部设有缓冲垫(13)。

5、根据权利要求1或2或4所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于所述密封螺帽(19)和活塞套筒(5)内侧面之间以及密封螺帽(19)和活塞杆(10)外侧面之间设有O型的密封螺帽橡胶圈(18)；活塞套筒(5)内侧面和活塞杆(10)外侧面之间设有O型的活塞套筒橡胶圈(16)。

6、根据权利要求1或2或4所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于所述活塞座(2)的外周面和活塞座腔室(21)的内周面之间设有O型的活塞座橡胶圈(4)。

7、根据权利要求6所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于在所述活塞座(2)与活塞套筒(5)的接合面之间设有垫圈(3)。

8、根据权利要求1或2或4所述的气动地板钉枪动力驱动机构，其特征在于所述活塞座(2)的凸体(23)上设有橡胶敲击帽(1)。

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