CN2754695Y - 旋转式超薄膜真空浓缩装置 - Google Patents

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罗明秀
王昌彬
梁军
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Abstract

本实用新型提出的是一种应用在化工或食品加工行业中液状物料的浓缩装置，具体的说是一种旋转式超薄膜真空浓缩装置。该浓缩装置有一个与驱动装置轴联接的旋转内筒和一个套在内筒外部与内筒微小间隙配合的外筒，内筒内腔和外筒环形腔分别与蒸汽管道连接，内筒与外筒之间的间隙即环形腔室为料浆加热腔，其上设有进料口和出料管。采用本实用新型，料浆从进料口、加热腔由真空负压抽出出料口，由于加热腔内外两侧加热，而且厚度较薄，再加上内筒不停的旋转，使料降以薄膜状态快速、均匀地受热浓缩，最大程度地保持了浓缩液的有效成分，并保证了产品质量的稳定性。

Description

旋转式超薄膜真空浓缩装置
                     技术领域
本实用新型属于化工或食品加工行业中液状物料的浓缩装置，具体的说是一种旋转式超薄膜真空浓缩装置。
                     背景技术
现有浓缩装置采用的浓缩方法有常温浓缩、减压浓缩、薄膜蒸发、旋转蒸发，这些方式对需要浓缩的液体进行长时间反复加热，且不均匀，这样不但能耗大，而且又会破坏原液的有效成分，再加上浓缩时加热温度变化大，导致浓缩液批间质量不稳定，使产品品质得不到保证。
                        发明内容
本实用新型旨在针对现有浓缩装置存在的不足，提供一种旋转式超薄膜真空浓缩装置，采用该装置可快速、均匀地加热料浆，最大程度地保持了浓缩液的有效成分，并保证了产品质量的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：有一个与驱动装置轴联接的旋转内筒和一个套在内筒外部与内筒微小间隙配合的外筒，内筒内腔和外筒环形腔分别与蒸汽管道连接，内筒与外筒之间的间隙即环形腔室为料浆加热腔，其上设有进料口和出料管。
所述内筒内腔和外筒环形腔内设有分别与蒸汽进口连接的蒸汽管，蒸汽管上设有蒸汽口；两腔室设有蒸汽出口。
所述内筒蒸汽管由支架固定，内筒下端部颈缩并与其内轴向延伸出的蒸汽管一起经旋转接头与进气口联接，内筒上端部经联轴器、减速机与电机连接。
所述内筒上、下端部外设轴承及轴承座；外筒上、下端部与内筒之间设有密封圈，密封圈及外筒端部侧边设有弹簧及弹簧套；内外筒上、下端部外侧设有套在轴承座并与外筒连接的封头。
所述内筒下端部及其内的蒸汽管经法兰与旋转接头连接，旋转接头内设有密封圈和弹簧以及排气口。
本实用新型的优点表现在：
本实用新型料浆从进料口、加热腔由真空负压抽出出料口，由于加热腔内外两侧加热，而且厚度较薄，再加上内筒不停的旋转，使料降以薄膜状态快速、均匀地受热浓缩，最大程度地保持了浓缩液的有效成分，并保证了产品质量的稳定性。
                         附图说明
图1为本实用新型平放状态的剖面结构示意图
                      具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型的技术方案：
如图1所示，中部里端的内筒12上端(图中右端)有一转轴经联轴器2与减速机1、电机连接，下端颈缩，蒸汽管34由该部位伸入内筒12，并由支架35固定在内筒12内。内筒12下端部(图中左端)及其内的蒸汽管34经法兰26与旋转接头27联接，旋转接头27内的管道两端分别与进气口28和蒸汽管34连接，其上安装有密封圈和弹簧。旋转接头27侧壁上设有蒸汽排气口29。
内筒12外部套有一个外筒13，内外筒12、13之间的微小间隙——环形腔即为料浆加热腔36，该加热腔36下端设有进料口30，上端设有出料管9。外筒13侧边的环形腔内同样设置有与进气口32连接的蒸汽管37，该环形腔并与排气管14、安全阀接口11、压力表接口31连接。外筒13下端部和上端部与内筒12之间分别设置有密封圈16，密封圈16端部设有与外筒13端部连接套在内筒12上压紧密封圈16的弹簧套8，弹簧套8内安装有压紧圈19、四氟盘根18和弹簧17。图中左侧弹簧套8的旁边内筒12上设有轴承座装置，包括轴承座24、密封圈21、25、轴承22、23、轴承盖20。下端弹簧套8的外部套有一圆筒形下封头15，该下封头15下端套在轴承座24上，上端与外筒13连接。图中右侧弹簧套8的旁边内筒12上同样设有轴承座装置，包括轴承盖3、轴承33、密封圈4、7、轴承座6。上端弹簧套8的外部同样套有一圆筒形上封头10，上封头10上端套在轴承座6上，并与减速机1之间设置支承座5，下端与外筒13连接。

Claims (5)

1、一种旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：有一个与驱动装置轴联接的旋转内筒(12)和一个套在内筒(12)外部与内筒(12)微小间隙配合的外筒(13)，内筒(12)内腔和外筒(13)环形腔分别与蒸汽管道连接，内筒(12)与外筒(13)之间的间隙即环形腔室为料浆加热腔(36)，其上设有进料口(30)和出料管(9)。
2、根据权利要求1所述的旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：所述内筒(12)内腔和外筒(13)环形腔内设有分别与蒸汽进口(28、32)连接的蒸汽管(34、37)，蒸汽管上设有蒸汽口；两腔室设有蒸汽出口(29、14)。
3、根据权利要求2所述的旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：所述内筒蒸汽管(34)由支架(35)固定，内筒下端部颈缩并与其内轴向延伸出的蒸汽管(34)一起经旋转接头(27)与进气口(28)联接，内筒(12)上端部经联轴器(2)、减速机(1)与电机连接。
4、根据权利要求1或2所述的旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：所述内筒(12)上、下端部外设轴承(22、23、33)及轴承座(24、6)；外筒(13)上、下端部与内筒(12)之间设有密封圈(16)，密封圈(16)及外筒(13)端部侧边设有弹簧(17)及弹簧套(8)；内外筒(12、13)上、下端部外侧设有套在轴承座(24、6)并与外筒(13)连接的封头(15、10)。
5、根据权利要求3所述的旋转式超薄膜真空浓缩装置，其特征在于：所述内筒(12)下端部及其内的蒸汽管(34)经法兰(26)与旋转接头(27)连接，旋转接头(27)内设有密封圈和弹簧以及排气口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423099A (zh) * 2011-11-09 2012-04-25 上海海洋大学 强化换热的饮料灭菌装置
CN102688604A (zh) * 2012-06-27 2012-09-26 都江堰天旺食品工业有限责任公司 旋转式糖料汽化装置
CN102847498A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 南通赛孚机械设备有限公司 一种反应釜筒内的加热装置
CN113519806A (zh) * 2020-04-13 2021-10-22 都江堰天旺食品工业有限责任公司 一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺

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