CN210170864U - 刮板式薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板式薄膜蒸发器，包括分离筒、蒸发筒和设在分离筒和蒸发筒内部的搅拌轴，分离筒顶端固定安装有电机，电机的输出轴与搅拌轴之间通过减速机连接，搅拌轴上设有刮板器；蒸发筒包括第一蒸发筒和第二蒸发筒；分离筒的下端一侧设有物料进口，另一侧下侧设有蒸汽出口；物料进口处设有布液器。本实用新型通过采用除沫器和布液器，节省了蒸发时间，减少了物料处理次数，节约生产成本，并能更彻底的蒸发；可根据不同情况调整电机的转速，提高蒸发器的使用寿命，具有蒸发效率高、结构简单、整体强度和稳定性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器，特别涉及一种刮板式薄膜蒸发器。
背景技术
刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。刮板式薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
现有的蒸发器存在蒸发时间长，浓缩效果差，使用不便，稳定性差等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刮板式薄膜蒸发器，其具有蒸发时间短，浓缩效果佳，使用方便的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种刮板式薄膜蒸发器，其中：包括分离筒、蒸发筒和设在所述分离筒和蒸发筒内部的搅拌轴，所述分离筒顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌轴之间通过减速机连接，所述搅拌轴上设有刮板器；所述蒸发筒包括第一蒸发筒和第二蒸发筒；所述分离筒的下端一侧设有物料进口，另一侧下侧设有蒸汽出口；所述物料进口处设有布液器。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述搅拌轴的上部套装有密封装置，所述密封装置通过机架接缘固定安装在所述分离筒顶端，所述搅拌轴的上端与减速机连接，所述减速机和所述电机通过机架安装在所述分离筒顶端；所述机架接缘的下端设置有法兰盖；所述分离筒顶部一侧设有二次蒸汽出口。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述搅拌轴穿过分离筒、布液器一直延伸到蒸发筒身内并安装在底部轴承的转架上。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述第一蒸发筒和第二蒸发筒通过法兰连接，两者均包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设置有流体空腔。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述第一蒸发筒和第二蒸发筒外筒体一侧壁顶部均设置有与流体空腔导通的蒸汽进口，另一侧壁底部均设置有与流体空腔导通的蒸汽出口。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述分离筒内设有除沫器；所述除沫器与搅拌轴连接。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述第一蒸发筒的一侧设置有耳座。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述第二蒸发筒的底部设有有锥形封头，所述锥形封头底部中心位置设置有出料口。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述锥形封头为夹层结构，外壁两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口。
优选的是，所述的刮板式薄膜蒸发器，其中：所述法兰盖顶部一侧设有测压口。
有益效果：
本实用新型通过采用除沫器和布液器，节省了蒸发时间，减少了物料处理次数，节约生产成本，并能更彻底的蒸发；可根据不同情况调整电机的转速，提高蒸发器的使用寿命，具有蒸发效率高、结构简单、整体强度和稳定性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型中刮板式薄膜蒸发器的正面结构示意图；
图2为本实用新型中刮板式薄膜蒸发器的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型公开了一种刮板式薄膜蒸发器，包括分离筒1、蒸发筒2和设在分离筒1和蒸发筒2内部的搅拌轴3，分离筒1顶端固定安装有电机4，电机4的输出轴与搅拌轴2之间通过减速机5连接，搅拌轴2上设有刮板器6；蒸发筒2包括第一蒸发筒21和第二蒸发筒22；分离筒1的下端一侧设有物料进口110，另一侧设有蒸汽出口111；物料进口处设有布液器7。
优选的，搅拌轴3的上部套装有密封装置8，密封装置8通过机架接缘9固定安装在分离筒1顶端，搅拌轴3的上端与减速机5连接，减速机5和电机4通过机架10安装在分离筒1顶端；机架接缘9的下端设置有法兰盖11；分离筒1顶部一侧设有二次蒸汽出口12。
优选的，搅拌轴3穿过分离筒1、布液器7一直延伸到蒸发筒2身内并安装在底部轴承13的转架上。
优选的，第一蒸发筒21和第二蒸发筒22通过法兰210连接，两者均包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间设置有流体空腔。
优选的，第一蒸发筒21和第二蒸发筒22外筒体一侧壁顶部均设置有与流体空腔导通的蒸汽进口211，另一侧壁底部均设置有与流体空腔导通的蒸汽出口212。
优选的，分离筒1内设有除沫器113；除沫器113与搅拌轴3连接。
优选的，第一蒸发筒21的一侧设置有耳座213。
优选的，第二蒸发筒22的底部设有有锥形封头220，锥形封头220底部中心位置设置有出料口2201。
优选的，锥形封头220为夹层结构，外壁两端分别设有蒸汽进口2202和蒸汽出口2203。
优选的，法兰盖11顶部一侧设有测压口114。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：包括分离筒、蒸发筒和设在所述分离筒和蒸发筒内部的搅拌轴，所述分离筒顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌轴之间通过减速机连接，所述搅拌轴上设有刮板器；所述蒸发筒包括第一蒸发筒和第二蒸发筒；所述分离筒的下端一侧设有物料进口，另一侧下侧设有蒸汽出口；所述物料进口处设有布液器；
所述第二蒸发筒的底部设有有锥形封头，所述锥形封头底部中心位置设置有出料口；所述锥形封头为夹层结构，外壁两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口；法兰盖顶部一侧设有测压口。
2.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述搅拌轴的上部套装有密封装置，所述密封装置通过机架接缘固定安装在所述分离筒顶端，所述搅拌轴的上端与减速机连接，所述减速机和所述电机通过机架安装在所述分离筒顶端；所述机架接缘的下端设置有法兰盖；所述分离筒顶部一侧设有二次蒸汽出口。
3.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述搅拌轴穿过分离筒、布液器一直延伸到蒸发筒身内并安装在底部轴承的转架上。
4.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述第一蒸发筒和第二蒸发筒通过法兰连接，两者均包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设置有流体空腔。
5.根据权利要求4所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述第一蒸发筒和第二蒸发筒外筒体一侧壁顶部均设置有与流体空腔导通的蒸汽进口，另一侧壁底部均设置有与流体空腔导通的蒸汽出口。
6.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述分离筒内设有除沫器；所述除沫器与搅拌轴连接。
7.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述第一蒸发筒的一侧设置有耳座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822177956.5U CN210170864U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 刮板式薄膜蒸发器 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822177956.5U patent/CN210170864U/zh active Active
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