CN2752009Y - 一种转盘式压砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转盘式压砖机，该压砖机的传动原理采用JC353－84标准，由传动机构、砖坯成型机构和喂料机构构成，砖坯成型机构中包括回转盘、托球盘、压杆、顶塞杆、活塞和承压装置，将回转盘上的模孔设为十二个，回转盘上的模孔区域分为六个等分，模孔分布在六个等分内，每一等分中有两个模孔，模孔内有一固定板，用于生产空心砖时安装冲针。与现有技术相比，本实用新型具有产砖效率高，砖的成型质量好，既能生产空心砖又能生产实心砖的优点，适用于压制以灰砂砖、石粉砖、粉煤灰砖、炉渣砖、矿渣砖为原料的多孔盲孔砖和标准实心砖。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种制做建材的机器，具体为生产砖头的压砖机。
背景技术
目前，国内压砖机采用JC353-84标准制造的YZP60-8型压砖机都是八等分八孔转盘式，这类压砖机每次冲压出砖一块，由于机器的传动速度与砖的压制时间相互制约，所以不能有效提高产砖量，其缺点是：产砖量小，每小时产砖约1400～2000块，效率低，单耗电量高(约0.0107度/块)，每块砖的压制时间短(约2.57～1.8秒)，因而质量较差，而且产砖规格单一，既生产空心砖的就不能生产实心砖。市场上也出现过十六孔转盘式压砖机，这种压砖机能一次压制两块砖，但由于这种机器的回转盘直径太大，曲轴部件多，使设备结构更复杂、更庞大，而不能推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产砖效率高、质量好，即能生产多孔盲孔砖又能生标准实心砖的压砖机。
为了达到上述目的，本实用新型所采取的措施是：由传动机构、砖坯成型机构和喂料机构构成的一种转盘式压砖机，传动原理采用JC353-84标准，其砖坯成型机构包括回转盘、托球环、压杆、顶塞杆、活塞和承压装置，回转盘的转动由托球环带动，托球环通过拉杆与传动机构的齿轮壳上的偏心轴相连，承压装置是以三根立轴作支撑，其中大立轴与回转盘轴孔为滑动配合，另两根小立轴与大立轴形成三角形摆布，三根立轴上固定一横梁，横梁下紧固一承压座，压杆的一端与大立轴相连作固定支点，压杆的另一端与传动机构的曲轴连杆相连，曲轴还与齿轮壳相连，压杆中部与顶塞杆相连，其特征在于：回转盘上的模孔为十二个，回转盘上的模孔区域分为六个等分，模孔分布在六个等分内，每一等分上有两个模孔。
在模孔内设置一固定板用于安装冲针，当装上冲针时，可生产空心砖，若需生产标准实新砖时，可取消冲针，更换模体和轨道即可。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：
1、每次冲压能产砖两块，每小时生产多孔盲孔砖≥2400块，标准实心砖3000～3600块，提高了产砖效率。
2、回转盘由原来的八等分改为六等分后，每一等分的压制时间延长(约3秒)，使砖的成型密度有较大幅度的提高，从而提高了砖的质量。
3、能生产两种规格的砖。模孔内安装冲针后可生产多孔盲孔砖，需生产标准实心砖时，只需取消冲针，更换模体和电机皮带轮即可，机器利用率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：
图1是压砖机局部剖面示意图；
图2是回转盘形状结构示意图；
图3是托球环与偏心轴的连接示意图。
图中：1、回转盘，2、托球环，3、压杆，4、顶塞杆，5、活塞，6、大立轴，7、小立轴，8、横梁，9、承压座，10、模孔，11、撞块，12、回转盘轴孔，13、拉杆，14、偏心轴，15、齿轮壳，16、自动卡，17、模体，18、冲针，19、轨道，20、固定板，21、曲轴，22、连杆。
具体实施方案
本实用新型由传动机构、砖坯成型机构和喂料机构构成，其传动原理采用JC353-84标准。如图1所示，砖坯成型机构包括回转盘1、托球环2、压杆3、顶塞杆4、活塞5和承压装置，承压装置是以三根立轴作支撑，其中大立轴6与回转盘轴孔12为滑动配合，另两根小立轴7与大立轴6形成三角形摆布，三根立轴上固定一横梁8，横梁8下紧固一承压座9，压杆3的一端与大立轴6相连作固定支点，压杆3的另一端与传动机构的曲轴21连杆22相连，压杆3中部与顶塞杆4相连。本实用新型是将回转盘1上的模孔10做成十二个，如图2所示，将回转盘1分布为六等分，每一等分上做两个模孔10，回转盘1每一等分的边沿上有撞块11，撞块11与托球环2上的自动卡16相扣时，回转盘1即被托球环2带着转动，托球环2通过拉杆13与传动机构的齿轮壳15上的偏心轴14相连，如图3所示。齿轮壳15还与曲轴21相连，为了使托球环2能在一定时间内运动到固定的等分位置，还须调整偏心轴14偏离曲轴21的中心距。如图1所示，在模孔10内设置一固定板20，冲针18可固定在固定板20上。当要生产空心砖时，在固定板上装上冲针18，若需生产标准实新砖时，取掉冲针18，更换模体17和轨道19即可。
本实用新型工作原理是：由传动机构使曲轴21转动，带动连杆22、压杆3、顶塞杆4使活塞5上、下往复运动，同时带动托球环2使回转盘1间歇转动，当回转盘1的模孔10的区域等分正好在活塞5上方停下时，活塞5将模体17顶到最高位置与模孔10上方的承压座9对模孔10内的砖坯进行压制，将模孔10内的砖坯压密实，因回转盘1的线速度不变，所以回转盘1上的模孔区域，由原来的八等分改为六等分后，每一等分在活塞5上方被压制时间延长，从而提高了砖的成型质量，每次压制能出两块砖，也提高了机器的工作效率。
Claims (2)
1、一种转盘式压砖机，由传动机构、砖坯成型机构和喂料机构构成，砖坯成型机构包括回转盘、托球环、压杆、顶塞杆、活塞和承压装置，承压装置是以三根立轴作支撑，其中大立轴与回转盘轴孔为滑动配合，另外两根小立轴与大立轴形成三角形摆布，三根立轴上固定一横梁，横梁下紧固一承压座，压杆的一端与大立轴相连作固定支点，压杆的另一端与曲轴连杆相连，压杆中部与顶塞杆相连，回转盘的转动由托球环带动，托球环通过拉杆与传动机构的齿轮壳上的偏心轴相连，齿轮壳与曲轴相连，其特征在于：回转盘上的模孔为十二个，回转盘上的模孔区域分为六个等分，模孔分布在六个等分内，每一等分上有两个模孔。
2、根据权利要求1所述的一种转盘式压砖机，其特征在于：在模孔内设置一固定板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420061770 CN2752009Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 一种转盘式压砖机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420061770 CN2752009Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 一种转盘式压砖机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2752009Y true CN2752009Y (zh) | 2006-01-18 |
Family
ID=35913423
Family Applications (1)
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| CN 200420061770 Expired - Fee Related CN2752009Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 一种转盘式压砖机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2752009Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527615A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 覃露露 | 用于全瓷六棱孔组合填料的生产装置及生产方法 |
| CN112776134A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 南通大学 | 一种基于铝灰砖制备装置的铝灰砖制备方法 |
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2004
- 2004-10-22 CN CN 200420061770 patent/CN2752009Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN108527615A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 覃露露 | 用于全瓷六棱孔组合填料的生产装置及生产方法 |
| CN112776134A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 南通大学 | 一种基于铝灰砖制备装置的铝灰砖制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060118 Termination date: 20091123 |