CN2749895Y - 一种免清洗的纺纱锭子 - Google Patents

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Abstract

一种使用于纺纱生产中的免清洗的纺纱锭子，其特征在于作为下支承机构的锭底分为承受轴向负荷的平底式轴向锭底和承受径向负荷的套筒形径向锭底两部分，支承轴向锭底的锭底垫外周面上沿其母线方向开有1－4条通槽，锭杆底端呈球面，半径R为25－35mm。轴向锭底的支承面为一平面，没有积聚污物、磨屑的凹窝，因此磨粒不会在下支承摩擦副之间造成堆积，当锭子运转后，磨粒可轻易地通过锭底垫上的通槽落入锭子最下端的储油孔中，从而达到免清洗或少清洗的目的，减小锭杆底端的磨损，延长锭子的使用寿命。

Description

一种免清洗的纺纱锭子
技术领域
本实用新型涉及一种纺织环锭细纱机的部件，特别是一种免清洗的纺纱锭子。
背景技术
锭子是细纱机上起加捻卷绕作用的关键部件，一般环锭细纱机的锭子由锭杆、锭盘、支承部件即锭胆、锭钩、锭底、锭脚、制动器等部件组成。锭底是锭子的下支承机构，传统的细纱机锭子的锭底结构如图1所示，其外形为一圆柱体，中间有一较小锥度的锥孔，锥孔下端为一呈90°的锥形凹窝，凹窝底面中心有一个半径R为0.7-0.8mm的凹球面，与锭杆底端球面接触，承受锭子在纺纱过程中的轴向负载与径向负载，凹窝周边上开有一约φ2mm的小孔，锭杆底端呈60°的锥面与呈90°的锥形凹窝之间存在空隙，此空隙与φ2mm小孔一起形成锭子润滑油的循环通道。这种结构的锭子存在一个很大的弊端就是润滑油中的污物以及锭子运转过程中产生的磨屑进入锭底后，难于从φ2mm小孔中排出，极易积聚在锭底的凹窝中，锭杆底端与锭底凹球面容易被磨粒磨损，影响锭子使用寿命，需要定期对锭子进行冲洗加油，维护保养工作繁重。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种不需定期冲洗加油，减小磨损，延长使用寿命的免清洗纺纱锭子。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：免清洗的纺纱锭子包括锭杆、锭盘、支承部件即锭胆、锭钩、锭底、锭脚、制动器等部件，其特征是所述锭底由平底式轴向锭底和套筒形径向锭底两部分组成，支承轴向锭底的锭底垫外周面上沿其母线方向开有1-4条通槽。
本实用新型由于采用以上结构改进，轴向锭底的支承面为一平面，没有积聚污物、磨屑的凹窝，因此磨粒不会在下支承磨擦副之间造成堆积，当锭子运转后，磨粒可轻易地通过锭底垫上的通槽落入锭子最下端的储油孔中，从而达到免清洗或少清洗的目的，减小锭杆底端的磨损，延长锭子的使用寿命。
附图说明
图1为传统锭底结构示意图；
图2为本实用新型锭底结构示意图。
具体实施方式
图1中：1.传统锭底，2.传统锭杆，3.下支承管。
现结合图2所示实施例对本实用新型作出详细说明。
径向锭底4为套筒形滑动轴承，承受径向负荷，采用相关有色金属材料制成，轴向锭底5为一可动的轴向平面止推轴承，用以承受轴向负荷，锭底垫6外周面上沿其母线方向对称地开有2条通槽，轴向锭底5和锭底垫6采用6cr15轴承钢经机加工或粉末冶金方法制成，并经热处理使之具有高硬度，锭杆7的下支承档为直外圆，底端呈球面，球面的半径R为25-35mm，本实施例取R＝30mm。将径向锭底4压入下支承管3中，放入轴向锭底5，再压入锭底垫6。其他过程同传统锭子的加工。

Claims (4)

1、一种免清洗的纺纱锭子，包括锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭底、锭脚、制动器，其特征是所述锭底由平底式轴向锭底(5)和套筒形径向锭底(4)两部分组成，支承轴向锭底(5)的锭底垫(6)外周面上沿其母线方向开有1-4条通槽。
2、如权利要求1所述的纺纱锭子，其特征是所述径向锭底(4)为套筒形滑动轴承，轴向锭底(5)为一可动的轴向平面止推轴承。
3、如权利要求1或2所述的纺纱锭子，其特征是所述锭杆(7)的底端呈球面。
4、如权利要求3所述的纺纱锭子，其特征是所述球面的半径R为25-35mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899758A (zh) * 2011-07-25 2013-01-30 上海经纬东兴精梳机械有限公司 用于细纱锭子的锭子油清理装置
CN108977947A (zh) * 2018-10-08 2018-12-11 天津工业大学 一种智能换油的纺织锭子系统

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