CN201711344U - 二十辊轧机的工作辊止推轴承 - Google Patents

二十辊轧机的工作辊止推轴承 Download PDF

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梁建华
刘国钢
陈�胜
张欧
王凯
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Abstract

本实用新型公开了一种二十辊轧机的工作辊止推轴承,该轴承包括外圈、滚子和内圈,滚子设于外圈和内圈之间,该外圈的四个挡边均为倾斜边,用以减少与滚子端面的接触面积,减少摩擦发热,有利于油膜的形成,提高了外圈挡边的疲劳寿命;采用带凸度的滚子用以减少对滚子偏扭的影响,减低滚子两端的应力集中,提高了抗冲击力;在轴承外圈一端面油沟的位置上均匀开设四个螺纹出油孔,使得润滑油可以顺利地从出油孔流出,从而带走足够的热量及润滑油中的微粒杂质,有效保证了止推轴承的高速运转。

Description

二十辊轧机的工作辊止推轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承,更具体地说,涉及一种二十辊轧机的工作辊止推轴承。
背景技术
二十辊轧机的工作辊止推轴承是用于轧机工作辊轴向定位的专用轴承,其工作时最高线速度为800米/分,相当于1960转/分,使得其不仅载荷大,而且载荷具有很大的冲击性。请参阅图1所示,该止推轴承10设于工作辊1的两端的安装座2内,包括外圈11、内圈12和滚子13,滚子13设于外圈11和内圈12之间,其工作原理为:在轧制过程中,轴承10的外圈11顶住上、下工作辊1的端面,在工作辊1的高速旋转带动下,工作辊1与轴承10外圈11之间产生的摩擦力使轴承10外圈11高速旋转,并且该轴承10的外圈11、内圈12及滚子13承受着来自工作辊1产生的较大轴向力。请结合图2、图3所示,该止推轴承10主要存在以下三点问题:
第一、外圈11挡边111为直线边,因此滚子13端面与外圈11的接触为面接触,不易形成油膜,导致外圈11端面磨损较大,且易发热,极易造成外圈11碎裂或成块脱落,以及外圈11滚道疲劳剥落,降低了轴承10使用寿命;
第二、由于滚子13表面的素线为直线型,在高速旋转下会直接影响滚子13的偏扭,降低滚子13的使用寿命;
第三、该轴承10的润滑采用内圈12油口进油和出油,因离心力的作用,从内圈12油口进入的油被甩到外圈11的内壁,不能顺利地流出,致使热量和润滑油中的杂质聚集,从而降低了轴承10的极限转速和寿命。另外,现场润滑采用的是轧制油,虽然轧制油经过过滤系统后使用,但由于轧制油过滤系统过滤精度不高,不可避免有微粒杂质存在,且有可能聚集在轴承10外圈11的内壁与下挡边111处,造成轴承10滚子13卡死而产生轴承10发热爆裂。
综上所诉,该轴承10已无法满足实际运行要求,严重制约了二十辊轧机的有效作业时间。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种二十辊轧机的工作辊止推轴承,该止推轴承能够提高轴承的抗冲击力和疲劳强度,延长其使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该二十辊轧机的工作辊止推轴承包括外圈、滚子和内圈,滚子设于外圈和内圈之间,所述的外圈的四个挡边均为倾斜边。
所述的倾斜边的倾斜角度为3~6°。
所述的滚子的滚身为凸度形结构,滚子的表面素线呈对数曲线。
所述的外圈一端面的油沟位置上均匀设有四个螺纹出油孔。
在上述技术方案中,本实用新型的二十辊轧机的工作辊止推轴承包括外圈、滚子和内圈,滚子设于外圈和内圈之间,该外圈的四个挡边均为倾斜边,用以减少与滚子端面的接触面积,减少磨擦发热,有利于油膜的形成,提高了外圈挡边的疲劳寿命;采用带凸度的滚子用以减少对滚子偏扭的影响,减低滚子两端的应力集中,提高了抗冲击力;在轴承外圈一端面油沟的位置上均匀开设四个螺纹出油孔,使得润滑油可以顺利地从出油孔流出,从而带走足够的热量及润滑油中的微粒杂质,有效保证了推轴的高速运转。
附图说明
图1是现有技术的止推轴承的结构剖视示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是现有技术的外圈的结构剖视示意图;
图4是本实用新型的止推轴承的结构剖视示意图;
图5是图4中的B部放大图;
图6是本实用新型的滚子的结构图;
图7是本实用新型的外圈的结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图4~图7所示,本实用新型的二十辊轧机的工作辊止推轴承20与现有技术基本相同,同样也分别设置于一对工作辊1两端的安装座2内,包括外圈21、滚子23和内圈22,滚子23设于外圈21和内圈22之间。与之不同的是,该止推轴承20的外圈21的四个挡边211均为倾斜边,该倾斜边的倾斜角度a设置为3~6°,如此能够减少滚子23端面与挡边211的接触面积,减少磨擦发热,有利于油膜的形成,提高了外圈21挡边211的疲劳寿命;并且将滚子23的滚身设计为凸度形结构,即滚子23的表面素线呈对数曲线,由此上下对数曲线与左端面形成的间距d为2.0~3.0mm(见图6所示),由此不但能够减少对滚子23偏扭的影响,减低了滚子23两端的应力集中,延长了滚子23的寿命,而且也能够减少滚子23端面与外圈21挡边211之间的接触面积;另外,在外圈21一端面的油沟位置上均匀设有四个螺纹出油孔212,使得润滑油可以顺利地从四个出油孔212流出,带走足够的热量及润滑油中的微粒杂质(流出方向见图5中的实线箭头,图5中的虚线箭头为滚子23旋转方向),并可以根据实际工况选择栓丝堵(图中未示出)来堵塞相应的出油孔212,从而调节润滑油的流出量,以达到最佳的润滑状态。采用本实用新型的止推轴承20,经多次反复试验,其使用寿命与现有技术相比,可提高一倍之多,效果十分明显,完全能够满足其在高速运转下持久稳定的需求。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种二十辊轧机的工作辊止推轴承,包括外圈、滚子和内圈,滚子设于外圈和内圈之间,其特征在于:
所述的外圈的四个挡边均为倾斜边。
2.如权利要求1所述的二十辊轧机的工作辊止推轴承,其特征在于:
所述的倾斜边的倾斜角度为3~6°。
3.如权利要求1所述的二十辊轧机的工作辊止推轴承,其特征在于:
所述的滚子的滚身为凸度形结构,滚子的表面素线呈对数曲线。
4.如权利要求1~4中的任一项所述的二十辊轧机的工作辊止推轴承,其特征在于:
所述的外圈一端面的油沟位置上均匀设有四个螺纹出油孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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