CN2749606Y - 开孔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种开孔器，由切削头、联接柄、中心钻、螺钉、切削刃、底板、装夹柄组成，在底板的外端面上置有带切削刃的切削头，底板中心置有一个螺纹孔，联接柄的一端置于底板中心螺纹孔里，另一端与装夹柄连接，中心钻置于联接柄内中心处，一端凸出于切削刃外，联接柄上通过螺钉固定中心钻，其特征在于，在底板的里端面上也置有带切削刃的切削头。本实用新型的优点是节约材料，降低成本。

Description

开孔器
技术领域
本实用新型涉及一种开孔器，可在金属或非金属薄板上钻孔，属于工具技术领域。
背景技术
目前，现有的开孔器如图1所示，由切削头1、联接柄2、中心钻3、螺钉4、切削刃5、底板6、装夹柄7组成，在底板6的外端面有锯齿形切削刃5，底板6中心有一个螺纹孔，联接柄2的一端置于底板6中心螺纹孔里，另一端与装夹柄7连接，中心钻3置于联接柄2内中心处，一端凸出于切削刃5外，联接柄2上通过螺钉4将中心钻3固定。由于开孔器的切削刃5容易磨损用钝，需要经常换，因而成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种耐用而不需经常换的开孔器。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种开孔器，由切削头、联接柄、中心钻、螺钉、切削刃、底板、装夹柄组成，在底板的外端面上置有带切削刃的切削头，底板中心置有一个螺纹孔，联接柄的一端置于底板中心螺纹孔里，另一端与装夹柄连接，中心钻置于联接柄内中心处，一端凸出于切削刃外，联接柄上通过螺钉固定中心钻，其特征在于，在底板的里端面上也置有带切削刃的切削头。
本实用新型将原来底板一个端面有带切削刃的切削头，改为两个端面都有带切削刃的切削头，这样，一个开孔器可当两个开孔器用
本实用新型的优点是节约材料，降低成本。
附图说明
图1为原开孔器结构示意图；
图2为现开孔器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图2所示，为现开孔器结构示意图，所述的开孔器由切削头1、联接柄2、中心钻3、螺钉4、切削刃5、腹板6、装夹柄7组成，腹板6的里端面结构与外端面结构对称，腹板6上至少有两个通孔8，腹板6外圆周上至少有一个浅孔9，在腹板6的里外两个端面上都有带切削刃5的切削头1，切削刃5为锯齿形切削刃，腹板6中心置有一个螺纹孔，联接柄2的一端有螺纹，与腹板6中心螺纹孔匹配，将联接柄2的一端拧进腹板6中心螺纹孔里，使联接柄2与切削头1连接为一体，另一端与装夹柄7连接，装夹柄7可为三角形，也可为六角形，中心钻3安装在联接柄2内中心处，一端凸出于切削刃5外，联接柄2上通过螺钉4固定中心钻3。
工作时，、装夹柄7夹紧在钻床或手提电钻的钻夹头内，中心钻3的钻尖对准薄板上被钻孔中心，中心钻3先在板上钻出一个小孔，并以此小孔为定心，然后切削头1端面的切削刃5在板上切出一环形槽，并逐渐将板切穿，在板上形成一个圆孔，用一小棒通过腹板6上的通孔8可把切削头1内腔的废料去掉，当一端切削刃5磨损用钝后，可用钩形板手通过腹板6外圆周上的浅孔9，把切削头1从联接柄2上拧下，翻个身后再拧上去，则另一端的切削刃5又可钻孔使用。

Claims (3)

1.一种开孔器，由切削头(1)、联接柄(2)、中心钻(3)、螺钉(4)、切削刃(5)、底板(6)、装夹柄(7)组成，在底板(6)的外端面上置有带切削刃(5)的切削头(1)，底板(6)中心置有一个螺纹孔，联接柄(2)的一端置于底板(6)中心螺纹孔里，另一端与装夹柄(7)连接，中心钻(3)置于联接柄(2)内中心处，一端凸出于切削刃(5)外，联接柄(2)上通过螺钉(4)固定中心钻(3)，其特征在于，在底板(6)的里端面上也置有带切削刃(5)的切削头(1)。
2.根据权利要求1所述的开孔器，其特征在于，所述的底板(6)为腹板(6)，腹板(6)的里端面结构与外端面结构对称。
3.根据权利要求1所述的开孔器，其特征在于，所述的切削刃(5)为锯齿形切削刃。
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