CN2749098Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括界定了一个收容空间的绝缘本体、若干固持在绝缘本体内的导电端子、与导电端子电性连接的线缆、组装到绝缘本体上的定位件及包覆绝缘本体的遮蔽壳体。导电端子均包括暴露在收容空间内的对接部及与沿与对接部相反的方向延伸出绝缘本体后端的接合部。定位件设有若干允许相应导电端子的接合部穿过的通槽。在遮蔽壳体与定位件上设有可以相互配合的卡扣部，使得遮蔽壳体与定位件均与绝缘本体可靠结合，从而增强定位件与绝缘本体及遮蔽壳体与绝缘本体结合的可靠性。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种组设有定位件的线缆连接器组件。

【背景技术】

为满足消费类电子市场的独特需要，2002年的4月，日立、松下、飞利浦、晶像(Silicon Image)、索尼、汤姆逊、东芝共7家公司成立了HDMI(High-definition Digital Multimedia Interface；高清晰数位多媒体接口)协会，开始制定新的专用于数位视频/音频传输标准。HDMI技术是能够通过单一连接器传输高清视频和多通道音频，主要面向下一代消费电子市场。根据HDMI传输标准，HDMI线缆连接器组件包括绝缘本体、组装在绝缘本体上的导电端子、遮覆在绝缘本体外围的薄片金属外壳及与导电端子电性连接的线缆。通常，该线缆连接器组件还包括包覆绝缘本体后端及线缆与导电端子的焊接结合处成型的绝缘保护壳。事实上，由于绝缘本体开设有贯穿的收容通道来收容相应的导电端子，在成型绝缘保护壳时，熔融的绝缘材料会渗入收容有导电端子的收容通道中使得线缆连接器组件不能正常使用。为了解决上述问题，在成型绝缘保护壳之前通常会将一个挡板固持在绝缘本体并自绝缘本体后端密封收容通道，且该挡板设有若干仅允许相应的导电端子穿过的通孔，借助挡板可以达到在成型绝缘保护壳时避免熔融的绝缘材料渗入收容通道的目的。此外，挡板与金属外壳分别设有与绝缘本体相配合的结构以使挡板和金属外壳分别稳固地组装在绝缘本体上，然而，由于挡板与金属外壳之间并无配合关系，挡板、绝缘本体及金属外壳三者之间的固持并不十分牢固且组装难度大。

因此，针对上述技术问题，仍需要对线缆连接器组件的挡板及金属外壳与绝缘本体之间的固定结构进行进一步的改良设计。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其遮蔽壳体与组装在绝缘本体后部的定位件相固持，而增强该定位件与绝缘本体结合的可靠性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器组件，其包括界定了一个收容空间的绝缘本体、若干固持在绝缘本体内的导电端子、与导电端子电性连接的线缆、组装到绝缘本体上的定位件及包覆绝缘本体的遮蔽壳体。导电端子均包括暴露在收容空间内的对接部及与沿与对接部相反的方向延伸出绝缘本体后端的接合部。定位件设有若干允许相应导电端子的接合部穿过的通槽。在遮蔽壳体与定位件上设有可以相互配合的卡扣部，使得遮蔽壳体与定位件均与绝缘本体可靠结合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：组装到绝缘本体相对两侧的遮蔽壳体与定位件可靠结合，从而增强定位件与绝缘本体及遮蔽壳体与绝缘本体结合的可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2为图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。

图3为图1所示的线缆连接器组件另一角度的立体分解图。

图4为图2所示线缆连接器组件的定位件放大视图。

图5为图3所示线缆连接器组件的定位件放大视图。

图6为图3所示线缆连接器组件部分组装后的立体图。

图7为图6所示部分组装线缆连接器组件组装遮蔽壳体后的立体图。

图8为图1所示线缆连接器组件沿A-A线方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2及图3，本实用新型线缆连接器组件100包括绝缘本体1、若干组装到绝缘本体1内的导电端子2、自后端封闭绝缘本体1的定位件3、包含若干焊接到相应导电端子2的导线50的线缆5、遮覆绝缘本体1外围的遮蔽壳体4及绝缘保护套体6。

绝缘本体1的横截面大致为凸字形，其具有前端14及与前端14相对的后端15。绝缘本体1包括平行延伸的上壁10及下壁11，上壁10与下壁11之间界定了一个贯穿的收容空间12。在上壁10与下壁11的内表面开设有若干贯穿绝缘本体1的前端14与后端15的收容槽13，各收容槽13在绝缘本体1的后端15上对应形成若干开口130。此外，在靠近绝缘本体1后端15的上壁10与下壁11两侧均设有突出于该上壁10和下壁11的外表面的凸缘16。

每一导电端子2均具有对接部20、与对接部20相对的接合部22及位于对接部20与接合部22之间的固持部21。固持部21的两侧边均设有突刺(未标号)。导电端子2分别自对应的开口130进入绝缘本体1的收容通道13，并通过固持部21两侧的突刺与相应的收容通道13的内侧壁的配合而稳定固持在绝缘本体1内，其对接部20部分凸伸入收容空间12内，接合部22则突出于后端15外。

请特别参阅图4及图5，定位件3包括基部30、自基部30前表面(未标号)中部向前延伸的前板体31及与前板体31相对的后板体32。基部30包括与前、后板体31，32均相连且向上、向下延伸超出前、后板体31，32一定距离的挡板300及一对分别自挡板300上、下两端向后延伸且悬于后板体32上、下两侧的定位板301。在该对定位板301与后板体32相应的上、下表面320，321之间形成有一对连贯的长槽306。挡板300设有若干与绝缘本体1的收容通道13相对应的通槽302，这些通槽302分为两排排布在前板体31的上下两侧。在挡板300的上、下表面(未标号)均设有一对与遮蔽壳体4的相应卡扣部相扣合的楔形凸块305。定位板301均开设有若干分别与相应的通槽302及长槽306连通的容置槽304及若干与相应的容置槽304连通的缺口303，这样，形成了若干其横截面大致为倒L形的定位块307。前板体31在对应挡板300的上下两排通槽302的位置处设有若干平行延伸的凸肋310。如图6及图8所示，定位件3自绝缘本体1的后侧组装到绝缘本体1上，其前板体31恰好收容在绝缘本体1的收容空间12的后部，且其上的凸肋310恰好分别收容在相应的收容通道13内，这样，凸肋310可以支撑相应的置于其上方的导电端子2从而避免导电端子2与对接电连接器(未图示)的对接端子(未图示)相对接时发生翘曲或偏移。基部30的前表面(未标号)与绝缘本体1的后端15相贴合并将位于后端15的开口130封闭，各通槽302仅供对应的导电端子2的接合部22穿过而置于定位件3的后板体32的上、下表面320，321。

请特别参阅图7并结合图5与图6，线缆5的导电芯线50被分别自基部30相应的缺口303压入容置槽304的底部置于相应导电端子2的接合部22的上方，使得导电芯线50在上、下、左及右方向的移动被L形的定位块307限定以方便导电芯线50与相应导电端子2的焊接。

请再次参阅图1至图3并结合图7，遮蔽壳体4由单独一片金属材料冲压弯折成型，其包括包覆绝缘本体1的本体部40及一对自本体部40向后延伸的配合部41。为配合绝缘本体1的构形，遮蔽壳体4的本体部40具有大致为凸字形的开口(未标号)，该开口由上壁401、与上壁401平行延伸的下壁402及一对在上壁401与下壁402之间延伸的侧壁403的前缘共同界定。为配合定位件3的楔形凸块305，位于配合部41后端的卡扣部设计为一对方形配合孔410。遮蔽壳体4包围绝缘本体1的外围，其本体部40的侧壁403的后缘分别与绝缘本体1的凸缘16相抵使得分别自上壁401、下壁402的后缘向后延伸形成的配合部41置于凸缘16之间，从而避免遮蔽壳体4相对于绝缘本体1的移动，且配合部41后端的配合孔410恰好与已经组装在绝缘本体1上的定位件3上相应的凸块305相扣持。通过上述配合，组装到绝缘本体1相对两侧的遮蔽壳体4与定位件3可靠结合，从而增强定位件3与绝缘本体1及遮蔽壳体4与绝缘本体1结合的可靠性。

请参阅图1及图8，当绝缘本体1、导电端子2、定位件3、遮蔽壳体4及线缆5相互组合后，可利用包覆成型法(Over Molding)成型一保护套体6将绝缘本体1的后部、遮蔽壳体4的配合部41、定位件3的基部30及导电端子2与导电芯线50的焊接处加以包覆。因定位件3已经将绝缘本体1后端15的开口130密封，在成型保护套体6的时候熔融的塑胶材料不会渗入收容通道13内而粘附在导电端子2的对接部20表面，避免导电端子2与对接端子的电性连接受到影响。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括界定一收容空间的绝缘本体、若干固持在绝缘本体内的导电端子、与导电端子电性连接的线缆、组装到绝缘本体上并支撑导电端子的定位件及包覆绝缘本体的遮蔽壳体，导电端子均包括暴露在收容空间内的对接部及与沿与对接部相反的方向延伸出绝缘本体后端的接合部，定位件设有若干允许相应导电端子的接合部穿过的通槽，其特征在于：在遮蔽壳体与定位件上设有可以相互配合的卡扣部，使得遮蔽壳体与定位件均与绝缘本体可靠结合。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：定位件包括封闭绝缘本体的收容通道靠近定位件一端的开口的基部及自基部向后延伸的后板体，定位件的通槽贯穿基部设置，导电端子的接合部穿过相应的通槽后并排置于后板体上并与线缆电性连接。

3.如权利要求1或2所述的线缆连接器组件，其特征在于：定位件包括向前延伸入绝缘本体内的前板体。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：定位件的前板体在对应收容通道的位置处设有若干平行延伸的凸肋为收容在相应的收容通道内的导电端子提供支撑。

5.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：定位件的基部包括与后板体相连且向上、向下延伸超出后板体的上、下表面一定距离的挡板。

6.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：定位件的基部包括若干向后延伸且与后板体间隔一定距离的定位块，该定位块的横截面大致为倒L形。

7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：每两个相邻的定位块之间界定一个与相应的通槽连通且定位线缆末端的容置槽。

8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：相互配合的卡扣部由设在定位件上的至少一个向外凸起的楔形凸块及设于遮蔽壳体上的与至少一个凸块相配合的配合孔组成。

9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体的后端的上、下表面均设有一对与遮蔽壳体的后缘相抵的凸缘，且遮蔽壳体包括向后延伸超出绝缘本体后端并置于位于同一表面的凸缘之间的配合部。

10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：线缆连接器组件还包括包覆绝缘本体、定位件与遮蔽壳体的后端及线缆与导电端子焊接处的保护套体。

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