CN2748696Y - 一种电力失效钳盘式制动器 - Google Patents

Abstract

一种电力失效钳盘式制动器，它的底座和轭铁支撑上有由衔铁与轭铁组成的电磁铁，轭铁内有碟簧，碟簧内有衔铁拉杆，其下端连接拉杆，拉杆连接控制环，控制环内经单向轴承装有传动轴，传动轴细轴上有圆簧和凸轮，传动轴大端圆孔内经单向滚针轴承装有轴，轴另一端经滚针轴承装在底座凸台内，轴上有扭簧，扭簧一端套在底座上的销子上，一端插在轴中部台阶面的侧孔中，侧孔对应面上有槽，此槽套在底座上的销子上，底座的凸台处装一对夹板，夹板两端头通过铰轴装一对杠杆，杠杆末端有滚轮，前端顶在摩擦片上，摩擦片末端穿在底座上的定位销上，两摩擦片间有制动盘。该制动器体积小，制动力大，并具有摩擦片磨损自动补偿功能，确保制动力矩稳定。

Description

一种电力失效钳盘式制动器

一、技术领域：本实用新型涉及一种制动装置，具体地说是一种应用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑机械、电缆、纺织等行业中的多种机械驱动配套的机械制动或减速的电力失效钳盘式制动器。

二、背景技术：过去我国用于机械制动或减速的制动器，传统上均为瓦块式制动器，该类制动器由于体积大、力矩小、摩擦片磨损后制动力矩下降，维修更换摩擦片不方便，造成停机时间长，加大了工人的劳动强度，降低了劳动生产率。

三、发明内容：为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是要提供一种体积小、制动力大、并具有摩擦片磨损自动补偿功能、确保制动力矩稳定的电力失效钳盘式制动器。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

制动器的底座与轭铁支撑连接，轭铁固定在底座和轭铁支撑上，轭铁上面有衔铁，轭铁上装有定位支杆，定位支杆顶端有手动止动板。手动止动板上有锁紧螺钉和锁紧螺母，轭铁内装有碟簧组，碟簧组下端有调整螺丝，碟簧组内有衔铁拉杆，衔铁拉杆上端与衔铁连接，下端与拉杆连接，拉杆与控制环连接，控制环内孔通过单向轴承装有传动轴，传动轴的细轴上装有垫圈、圆柱弹簧和凸轮，传动轴通过凸轮装在轭铁支撑上，传动轴的大端圆孔内通过单向滚针轴承装有轴，轴的另一端通过滚针轴承装在底座的凸台内，轴上套有扭簧，扭簧一端套在底座上的销子上，另一端插在轴中部台阶面上的侧孔中，底座的凸台处装有一对夹板，夹板两端头通过铰轴装有一对杠杆，杠杆末端装有滚轮，杠杆前端顶压在摩擦片上，摩擦片末端穿在固定于底座上的定位销上，两摩擦片之间夹有制动盘。

本实用新型的积极效果是：

1、该产品体积小、制动力大。

2、该产品在工作中具有摩擦片磨损自动补偿功能，不需要人工经常对摩擦片与制动盘之间的间隙进行调整，既减轻了工人的劳动强度，又保证了制动力矩的稳定。

3、该产品采用碟簧拉动凸轮制动，电力驱动释放，制动力的大小通过转动调整螺丝改变碟簧的变形量来实现，并可在额定值的50％-100％之间进行调整。

4、该产品的摩擦片更换及安装维修都方便，从而减少了停机时间，提高了工作效率。

四、附图说明：

图1是本实用新型的主视图

图2是图1的A-A剖面图

图3是本实用新型的俯视图

图4是图1的I部放大图

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作详细说明

由图1、图2、图3、图4中可以看出，该制动器主要由动力部分、传动部分、摩擦片磨损自动补偿部分以及杠杆、摩擦片等组成。

动力部分：包括由衔铁与轭铁组成的电磁铁及碟簧组等，底座1经螺钉21和螺母22与轭铁支撑20连接，轭铁35由螺钉38固定在底座1和轭铁支撑20上，轭铁35上面有衔铁32，轭铁和衔铁连接处的外边缘装有防尘罩33，轭铁35上装有一对定位支杆31，定位支杆顶端装有手动止动板29并由螺母30紧固，手动止动板的中心螺孔上有手动锁紧螺钉28和锁紧螺母27，轭铁35内有碟簧组36，碟簧组下端压在调整螺丝37上，碟簧组上端顶在衔铁32的下端；

传动部分：包括衔铁拉杆34、拉杆24、控制环2、轴14、传动轴18及凸轮19等，碟簧组36内装有衔铁拉杆34，衔铁拉杆上端穿过衔铁中心孔经螺母26与衔铁32连接，衔铁拉杆下端经销子25与拉杆24连接，拉杆经销子23与控制环2连接，控制环内孔装有左轴套4，单向轴承3和右轴套15，单向轴承3内装有传动轴18，传动轴的细轴上装有垫圈16，圆柱弹簧17和凸轮19，传动轴通过凸轮装在轭铁支撑20的中间孔内，传动轴18的大端圆孔内通过单向滚针轴承13装有轴14，轴14的另一端通过滚针轴承9装在底座1的凸台内；

摩擦片磨损自动补偿部分：包括轴14和扭簧12，轴14上套有扭簧12，扭簧一端套在固定于底座上的销子42上，扭簧另一端插在轴14中部台阶面上的侧孔中，轴中部台阶面侧孔的对应面上有一凹槽，槽宽比销子42的直径大0.5mm，此槽也套在销子42上；

底座1的凸台处装有一对夹板10，夹板下边有垫片8，夹板两端头通过铰轴1 1和螺母5装有一对杠杆，并形成两杠杆的中间支点，杠杆6末端的凹槽内通过销子40装有滚轮39，滚轮顶压在凸轮19上，杠杆6的前端顶压在摩擦片7上，摩擦片末端穿在定位销41上，定位销固定在底座1上，两摩擦片之间夹有制动盘43。

该制动器可夹持不同直径的制动盘。

制动器所控制的机械需运转时，电磁铁吸合，衔铁32压缩碟簧36，迫使衔铁拉杆34带动拉杆24下推，使控制环2顺时针空转1角度，(本说明书中，所述的运动方向均以图1主视图方向为准)凸轮19顺时针微动，摩擦片7松开，使摩擦片7与制动盘43之间产生双边总计为0.5-0.7mm的间隙，机械运转。当机械需停止运转时，电磁铁失电，碟簧弹开衔铁32，并拉动衔铁拉杆34和拉杆24，拉杆24拉动控制环2，控制环带动单向轴承3，单向轴承3带动传动轴18，传动轴18带动凸轮19逆时针转动，使凸轮19顶在安装于杠杆6末端的滚轮39上，此时杠杆6后部便沿着轭铁支撑20上的滑槽张开，杠杆6前端夹紧摩擦片7，摩擦片夹紧制动盘43，机械停止运转。

摩擦片磨损自动补偿功能的原理为：穿在轴14上的扭转弹簧12一端套在固定于底座上的销子42上，另端插在轴14中部台阶面上的侧孔中，使轴14始终在逆时针方向有一力矩，轴中部台阶面侧孔的对应面上有一凹槽，此槽也套在销子42上，因为槽宽比销子直径大0.5mm，所以轴14只能在所控半径内有0.5mm的转动量，又由于轴14右部是通过单向滚针轴承13装在传动轴18内的，因此作用于轴14上逆时针方向的力矩便使单向滚针轴承13、传动轴18、凸轮19始终处于逆时针转动状态，摩擦片磨损后，当摩擦片夹紧时，传动轴18带动凸轮19逆时针转动比正常间隙夹紧时多转动一定角度，同时传动轴18还带动单向滚针轴承13逆时针在轴14上空转一角度，松闸时，凸轮19顺时针微动带动传动轴18顺时针微动回转，传动轴18带动单向滚针轴承13，单向滚针轴承13带动轴14顺时针微动回转，扭转弹簧12使轴14逆时针转动复位，并带动单向滚针轴承13，单向滚针轴承13带动传动轴18，传动轴18带动凸轮19，使凸轮19仍处于逆时针转动状态，至此，摩擦片磨损后，凸轮逆时针转动角度大于凸轮顺时针回位角度，随着摩擦片磨损增大，凸轮工作半径增大，而凸轮每次回位角度不变，使摩擦片7与制动盘43之间的间隙始终不变，从而保证了制动器的制动力矩稳定。

当需更换摩擦片时，逆时针拧开锁紧螺母27，顺时针拧紧锁紧螺钉28，使衔铁32与轭铁35处于吸合位置，摩擦片7松开制动盘43，再向左推动凸轮19使其脱离传动轴18的方头，顺时针旋转凸轮19，直到两摩擦片与制动盘之间获得最大间隙时，绕铰轴11把杠杆6旋转到一侧，将旧摩擦片7从定位销41中卸下来，并平行抽出，安装上新摩擦片，再绕铰轴把另一个栏杆旋转到另一侧，取下旧摩擦片，安装上新摩擦片，然后逆时针旋转传动轴18，使凸轮19在圆柱弹簧17的弹力下向右回复到原位，再缓慢的逆时针旋转传动轴18，并带动凸轮19旋转，直到摩擦片7和制动盘43问获得双边总计为0.5-0.7mm的间隙为止。完全松开手动锁紧螺钉28，并拧紧锁紧螺母27。

Claims (4)

1、一种电力失效钳盘式制动器，其特征在于：它的底座(1)与轭铁支撑(20)连接，轭铁(35)固定在底座和轭铁支撑上，轭铁上面有衔铁(32)，轭铁上装有定位支杆(31)，定位支杆顶端有手动止动板(29)，手动止动板上有锁紧螺钉(28)和锁紧螺母(27)，轭铁(35)内装有碟簧组(36)，碟簧组下端有调整螺丝(37)，碟簧组内有衔铁拉杆(34)，衔铁拉杆上端与衔铁(32)连接，下端与拉杆(24)连接，拉杆与控制环(2)连接，控制环内孔通过单向轴承(3)装有传动轴(18)，传动轴的细轴上装有垫圈(16)，圆柱弹簧(17)和凸轮(19)，传动轴通过凸轮装在轭铁支撑(20)上，传动轴的大端圆孔内通过单向滚针轴承(13)装有轴(14)，轴(14)的另一端通过滚针轴承(9)装在底座(1)的凸台内，轴(14)上套有扭簧(12)，扭簧一端套在底座上的销子(42)上，另一端插在轴(14)中部台阶面上的侧孔中，底座(1)的凸台处装有一对夹板(10)，夹板两端头通过铰轴(11)装有一对杠杆(6)，杠杆(6)末端装有滚轮(39)，杠杆前端顶压在摩擦片(7)上，摩擦片末端穿在底座上的定位销(41)上，两摩擦片之间有制动盘(43)。

2、按照权利要求1所述的电力失效钳盘式制动器，其特征在于：轴(14)中部台阶面侧孔的对应面上有一凹槽，槽宽比销子(42)的直径大0.5mm，此槽套在销子(42)上。

3、按照权利要求1所述的电力失效钳盘式制动器，其特征在于：滚轮(39)是通过销子(40)装在杠杆(6)末端凹槽内的，滚轮顶压在凸轮(19)上。

4、按照权利要求1所述的电力夫效钳盘式制动器，其特征在于：衔铁(32)和轭铁(35)连接处的外边缘装有防尘罩(33)。

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