CN2745080Y - 模造镜片模具 - Google Patents

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CN2745080Y CN 200420094578 CN200420094578U CN2745080Y CN 2745080 Y CN2745080 Y CN 2745080Y CN 200420094578 CN200420094578 CN 200420094578 CN 200420094578 U CN200420094578 U CN 200420094578U CN 2745080 Y CN2745080 Y CN 2745080Y
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蔡明江
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种模造镜片模具，包括第一机体、上模仁、第二机体及下模仁，该上模仁固定于第一机体，该下模仁固定于第二机体，所述上模仁与下模仁同轴设置，上述模造镜片模具进一步包括多个定位机构，该多个定位机构均匀分布于第二机体中，各定位机构由弹性体与楔形块连接构成，该弹性体一端抵顶楔形块，另一端抵顶于第二机体，该楔形块靠所述下模仁之侧面开设一定位沟槽。成型前利用定位机构之定位沟槽卡住预形体，将其定位于上模仁、下模仁的中心位置，成型时上模仁的下压迫使定位机构后退，使定位机构之定位沟槽释放预形体，而将预形体置于下模仁的中心模仁面上。成型时可使预形体受压均匀，而提高成型精度，使用方便。

Description

模造镜片模具
【技术领域】
本实用新型是关于一种模造镜片模具。
【背景技术】
现有模造镜片模具由上模仁、下模仁及机体构成，于成型过程中将预形体直接置于下模仁之模仁面上，通过高温软化镜片预形体，并加压使其变形至模仁形状，成为所需之模造镜片。预形体有多种形状，一般有球型(Ball)及圆饼型(Gob)两种，球型预形体具有完全对称之几何形体，直接放于模具上时其在重力作用下可自动居中，不会出现预形体偏斜之情形。但球型预形体不易加工成镜片，尤其对能减少像差之非球面透镜，采用球形预形体加工相对较困难，而圆饼型预形体则相对较容易加工成型成镜片，故于实际生产中常采用，然圆饼型预形体仅于特定轴向对称，直接置于下模仁表面上时容易发生偏斜，以致于在成型时受压不均匀而导致成型不良或成型精度不佳，严重时甚至导致产品报废。
对上述现有技术中的不足，提供一种利用定位机构将预形体精确定位从而提高成型精度的模造镜片模具实为必要。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种提高成型精度的模造镜片模具。
一种模造镜片模具，包括第一机体、上模仁、第二机体及下模仁，该上模仁固定于第一机体，该下模仁固定于第二机体，所述上模仁与下模仁同轴设置，上述模造镜片模具进一步包括多个定位机构，该多个定位机构均匀分布于第二机体中，各定位机构由弹性体与楔形块连接构成，该弹性体一端抵顶楔形块，另一端抵顶于第二机体，该楔形块靠所述下模仁之侧面开设一定位沟槽。成型前利用定位机构之定位沟槽卡住预形体，将其定位在上、下模仁的中心位置，成型时上模仁的下压迫使定位机构后退，使定位机构之定位沟槽释放预形体，直至将预形体置于下模仁的中心模仁面上。
本实用新型通过均匀设置的定位机构，可于成型前将预形体充分置正，且该过程无需人力调整，将预形体直接置于定位机构即可自动对正，从而避免预形体发生偏斜而受力不均，提高了成型精度，且方便使用。
【附图说明】
图1是本实用新型较佳实施例之横断面示意图；
图2是图1沿II-II方向的剖面图；
图3是本实用新型较佳实施例的成型过程示意图；
图4是本实用新型较佳实施例的成型完毕示意图。
【具体实施方式】
请参考图1及图2，本实用新型的模造镜片模具主要是由第一机体10、上模仁20、第二机体30、下模仁40以及多个定位机构50(本实施例中有三个)构成。该上模仁20与下模仁40同轴设置，第一机体10及第二机体30分别固定上模仁20和下模仁40。第二机体30上表面均匀设置有与多个定位机构50相同数量之多个开槽，各开槽上均具一覆盖该开槽之挡板60，该挡板60可通过螺钉及设于第二机体30之螺孔或卡口等固定装置固定于第二机体30上。该挡板60靠近上模仁20之端面设有一挡缘，使该挡板60为呈一L型的块体，挡板60与第二机体30之开槽形成一容置空腔，所述定位机构50置于该空腔中。
定位机构50由弹性体51与楔形块52组成，弹性体51一端抵顶楔形块52，而其另一端抵顶于第二机体30。该弹性体51可为弹簧，亦可为伸缩环弹性体。该楔形块52靠下模仁之侧面开设一定位沟槽521，该定位沟槽521大致呈V型，以便卡住预形体50之边缘。楔形块52内侧顶部还设置一倒角斜面522，成型过程中，其与上模仁20之倒角斜面201配合，使定位机构50之楔形块52后退并释放预形体70。该楔形块52与弹性体51相连接端设有凸台523，以限定楔形块52之滑动范围。
组装时，将各定位机构50置于第二机体30之开槽中，盖上挡板60并将其固定于第二机体30。各楔形块52在弹性体51之弹力作用而向前突出并可于开槽内滑动。使用时，将预形体70放置于定位机构50之楔形块52上时，预形体70边缘将靠在楔形块52的倒角斜面522上，缓缓用力往下压预形体70，作用于楔形块52之倒角斜面522上的压力分成水平分力及垂直分力，水平分力使楔形块52后退并压缩弹性体51，垂直分力使预形体70下落，当预形体70之边缘落入楔形块52之定位沟槽521中时，弹性体51的弹力作用使各楔形块52之定位沟槽521自动卡住预形体，从而将预形体70固定并自然位于上模仁20、下模仁40的中心，从而完成定位工作。
请参考图3、图4，成型时，上模仁20下压，其倒角斜面201先与楔形块52之倒角斜面522接触，上模仁20继续下压，其倒角斜面201推动楔形块52之倒角斜面522，使其后退从而释放预形体70，并将其置于下模仁40之中心模仁面上，随后在高温条件下对该预形体70加压，使其受压并变形至模仁形状，成为所需之模造镜片，从而达到提高成型精度之目的。

Claims (9)

1.一种模造镜片模具，包括第一机体、上模仁、第二机体及下模仁，该上模仁固定于第一机体，该下模仁固定于第二机体，所述上模仁与下模仁同轴设置，其特征在于：上述模造镜片模具进一步包括多个定位机构，该多个定位机构均匀分布于第二机体中，各定位机构由弹性体与楔形块连接构成，该弹性体一端抵顶楔形块，另一端抵顶于第二机体，该楔形块靠所述下模仁之侧面开设一定位沟槽。
2.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述多个定位机构之数目为三个。
3.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述第二机体均匀设置有用于收容上述多个定位机构之多个开槽。
4.如权利要求3所述的模造镜片模具，其特征在于：所述开槽具一挡板，该挡板可藉由固定装置固定于第二机体上。
5.如权利要求4所述的模造镜片模具，其特征在于：所述挡板靠近下模仁之端面设有一挡缘。
6.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述定位沟槽为V型。
7.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述楔形块有一倒角斜面。
8.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述楔形块与弹性体相连接端设有凸台。
9.如权利要求1所述的模造镜片模具，其特征在于：所述弹性体是弹簧、伸缩环弹性体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100591507C (zh) * 2006-12-08 2010-02-24 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光学元件模具
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