CN2742209Y

CN2742209Y - 齿翼螺丝

Info

Publication number: CN2742209Y
Application number: CN 200420096521
Authority: CN
Inventors: 吴思贤
Original assignee: JIANHUI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIANHUI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2004-09-27
Filing date: 2004-09-27
Publication date: 2005-11-23
Anticipated expiration: 2014-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种齿翼螺丝，包含一杆体、一螺头、一具有一最大外径的螺牙及一齿翼单元。该杆体具有一第一端、一邻近该第一端的连结段、一紧邻该连结段且供螺牙环设的螺牙段，及相反于第一端的一第二端。该齿翼单元具有多数径向设置于该连结段上的齿翼，每一齿翼具有一斜面，及多数设置于该斜面上的锯齿。利用锯齿将一塑料板迅速切割出一规则且大于螺丝最大外径的贯穿孔，避免塑料板材因热胀冷缩产生裂痕，且锯齿尖锐度小而施工安全性高。

Description

齿翼螺丝

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝，特别是涉及一种用于锁设塑料板材的齿翼螺丝。

背景技术

如图1所示，现有铁皮屋是将铁板1覆盖于屋顶顶架(图未示)，并以一螺丝2将铁板1与顶架锁合定位，另外于螺丝2的螺头21与铁板1间套设一橡胶垫片22，因而当螺丝2锁入铁板1后，垫片22可被螺头21、铁板1双向迫紧而产生防水作用。

然而目前塑料板已取代铁板成为更受到消费者欢迎的产品，原因是塑料材料的采旋光性较高，美观性也较佳，但塑料板热胀冷缩的幅度较大，因此，螺丝的螺杆锁合时并不能与塑料板产生接触，以防止在高温下塑料板挤压螺杆而形成裂痕，一旦温度降低，裂痕将随着塑料板的体积缩小而扩大。

为解决前述问题，相关业者开发如图2所示的螺丝3，该螺丝3具有一杆体31、一连设于该杆体31一端的螺头32、一环绕于该杆体31上的螺牙33、二连设于该杆体31上且位在该螺牙33相对上方的翅片34，以及一套设于该杆体31外周缘的橡胶垫片35。

配合图3所示，当该螺丝3以螺牙33旋入一塑料板4后，继而以该二翅片34向外推开塑料板4，使塑料板4产生供杆体31通过的穿孔41，但因为该二翅片34是以撑挤的方式撑开塑料板1，塑料板1施予翅片34相同的反作用力，造成穿孔41的周缘呈现不规则状，环绕该穿孔41的局部塑料板4发生弯翘，使垫片35无法完全贴平塑料板4，防水效果大打折扣。

有鉴于此，相关业者开发另一种如图4所示的螺丝5，该螺丝5与图2所示螺丝3几乎相同，改良的地方在于翅片54为尖锐的倒钩状。此种螺丝5利用非常锐利的方式正确地挖出一个大于螺丝5的杆体51最大外径的穿孔，螺丝杆体51因此不会与塑料板直接接触。但该螺丝5的缺点是翅片54过于突出尖锐，操作使用上有危险顾虑，加上垫片55是由杆体51下方向上套入，翅片54与垫片55组装方向形成冲突而直接插入垫片55中，造成组装不易，且非符合理想的螺丝设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种凿孔容易且可兼顾组装安全性、成本低的齿翼螺丝。

为达到上述目的，本实用新型的齿翼螺丝包含一杆体、一螺头、一螺牙，以及一齿翼单元。该杆体具有一与该螺头连固的第一端、一邻设于该第一端的连结段、一与该连结段连接设置且供该螺牙环设的螺牙段，以及一相反于该第一端的第二端。该螺牙具有一最大外径。该齿翼单元具有复数径向设置于该连结段外周面的齿翼，每一齿翼具有一倾斜设置于该连结段外周面的斜面，及多数设置于该斜面上的锯齿。该齿翼最外缘至该杆体的中心轴线的距离为第一长度。该第一长度值是大于该螺牙的最大外径值的二分之一。

本实用新型的功效在于利用该齿翼的锯齿，能对塑料板材进行切削，用以正确地在塑料板材上挖出一大于螺丝最大外径的规则状孔洞，且齿翼的锯齿也不会因过于尖锐而伤害操作人员。

附图说明

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型齿翼螺丝进行详细说明，附图中：

图1是一种现有螺丝螺设于一铁板上的一使用状态示意图；

图2是一侧视图，说明一种具有翅片的现有螺丝；

图3是一局部剖视使用状态示意图，说明该螺丝的翅片切削一塑料板而产生不规则穿孔，使一垫片无法贴平于该塑料板的情形；

图4是一侧视图，说明另一种具有尖锐状翅片的现有螺丝；

图5是本实用新型齿翼螺丝的一第一较佳实施例的一侧视图；

图6是该第一较佳实施例锁设于该塑料板上的一使用状态示意图；

图7是本实用新型齿翼螺丝的一第二较佳实施例的一侧视图，说明本较佳实施例的一杆体第二端形成钻头形状。

具体实施方式

为了便于说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。

如图5所示，本实用新型齿翼螺丝6的第一较佳实施例包含一杆体61、一螺头62、一螺牙63、一垫片64、一齿翼单元65，以及一排屑槽66。

该杆体61是沿着一通过该杆体61中心的中心轴线I长向地延伸，该杆体61沿着其中心轴线I依序具有一第一端611、一与该第一端611紧邻的连结段612、一与该连结段612相互连接的螺牙段613，以及一相反于该第一端611的第二端614。该第二端614是呈渐缩的尖锐状。该排屑槽66是形成于该第二端614周面上。

该螺头62是连固于该杆体61的第一端611。该螺牙63是螺旋倾斜地环设于该杆体61的螺牙段613，并具有一最大外径8。该垫片64是可拆离地套设于该连结段612的外周缘。

该齿翼单元65具有二分别间隔地自该连结段612外周面往外径向地延伸的齿翼650。每一齿翼650具有一斜面651，以及多数设置于该斜面651上的锯齿652，每一斜面651自该连结段612外周面朝该第一端611方向倾斜向外延伸。将每一齿翼650的最外缘至该中心轴线I的距离界定为第一长度9，该第一长度9值是大于该最大外径8值的二分之一长度8’。本实施例中，齿翼650是为三角形。

配合图6所示，本实用新型的齿翼螺丝6是用于将一塑料板7锁设于一屋顶顶架(图中未绘出)上，在组装前必须先将该垫片64由杆体61的第二端614套入杆体61的连结段612外周缘，使该垫片64是紧邻该螺头62并界于该螺头62与齿翼单元65间。

当操作人员自该螺头62施力而将该杆体61锁入塑料板7与顶架，最先与该塑料板7发生接触的部位为该杆体61的第二端614以及螺牙63，由于该第二端614是呈现尖锐状，因而可较轻易地穿透该塑料板7并形成一贯穿孔71，该螺牙63继而穿入该顶架中，同时本实用新型透过螺牙63排挤塑料板7及顶架以让螺牙63能与顶架相互锁结。

在螺牙63与顶架螺固的过程中，所有齿翼650也同时通过该贯穿孔71，因该第一长度9是大于该最大外径8的二分之一长度8’，由螺牙63所排除产生的贯穿孔71不足以完全容纳齿翼650顺利地通过，每一齿翼650利用形成于斜面651上的锯齿652渐次地切削围绕该贯穿孔71周缘的塑料板7，使该贯穿孔71的孔径更为加大，位在所有齿翼650上方的部份连结段612便无阻碍地通过该贯穿孔71，但因该螺头62及垫片64截面积较大而无法通过该贯穿孔71，所以该垫片64与螺头62均迫紧于该塑料板7上，而该垫片64则由上方将贯穿孔71完全封闭。

本实用新型最大特色在于利用每一齿翼650上的斜向锯齿652切割塑料板7，摒弃现有技术以翅片34排挤撑开塑料板7的手段，采用锯子以锯齿切削木材的概念，随着该齿翼650的斜面651延伸方向，所有锯齿652渐次地切入塑料板7并扩大该贯穿孔71，该贯穿孔71的孔径大于齿翼螺丝6的最大外径，进而让该齿翼螺丝6的杆体61不与塑料板7直接接触，避免塑料板7受到热胀冷缩效应影响产生龟裂。

正因为本实用新型的齿翼650是透过锯齿652逐步切割塑料板7而非推挤塑料板7，所切割出的贯穿孔71呈现规则状，环绕该贯穿孔71的塑料板7并不会形成不规则的弯翘态样，该垫片64得以紧密地与贴覆在塑料板7上并封闭该贯穿孔71，确保该垫片64的理想防水效果。

再者，当套设垫片64使用时，因每一齿翼650的斜面651是由该连结段612的外周面往第一端611方向呈现逐渐向外扩张的型态，换句话说，每一斜面651邻近第二端614处距该中心轴线I的距离，比远离第二端614处距该中心轴线I的距离短，该垫片64于通过该连结段612的过程中并不会与斜面651上的锯齿652相冲突或咬勾，便于垫片64套装作业更为顺利完成，垫片64也不容易受到锯齿652切割而遭受损坏，更可快速地马上进行组装。

此外，每一齿翼650的锯齿652虽然可切割塑料板7，但因锯齿652形态较为细小且并非过于尖锐，就算是操作人员随意拿取数个齿翼螺丝6，也不易被尖锐锯齿652所刺伤，同时间接地保障操作人员的工作安全性。

如图7所示，本实用新型齿翼螺丝6的第二较佳实施例几乎等同上一实施例，最大不同处在于该杆体61的第二端614并非尖锐状，且该该第二端614形成一钻头的形状。此外，本实施例的该齿翼单元65包含三个齿翼650(由于本图为侧视图，只示出其中两个齿翼650)，三个齿翼650是等角度间隔地连设于该杆体61的连结段612上。本较佳实施例属于自钻螺丝的一种，因而可直接搭配一螺丝锁合机进行锁固作业。

利用三个齿翼650是等间距地设在该连结段612，齿翼650呈现平均分布，于钻凿塑料板(图中未示出)的过程中，该齿翼螺丝6得以平衡地切削该塑料板，齿翼螺丝6更不容易发生歪斜现象，提高整体施工品质。

归纳前述，本实用新型的齿翼螺丝6以齿翼锯齿652切割出规则的贯穿孔71，使塑料板7不与杆体61接触而也不弯翘变性确保垫片64防水性，更因为斜面锯齿652往第一端611方向斜向排列，便于垫片64的套设，而锯齿652也不致于太过突出尖锐伤害操作人员，所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims

1.一种齿翼螺丝，包含一杆体、一螺头，以及一螺牙，该杆体具有一与该螺头连固的第一端、一邻设于该第一端的连结段、一与该连结段连接设置且供该螺牙环设的螺牙段，及一相反于第一端的第二端，该螺牙具有一最大外径，其特征在于：

还包含一齿翼单元，具有复数径向设置于该连结段外周面的齿翼，每一齿翼具有一倾斜设置于该连结段外周面的斜面，及多数设置于该斜面上的锯齿，该齿翼最外缘至该杆体的中心轴线的距离为第一长度，该第一长度值是大于该螺牙的最大外径值的二分之一。

2.如权利要求1所述的齿翼螺丝，其特征在于：

还包含一可分离地套设在该杆体的连结段外周缘，且介于该螺头与齿翼单元间的垫片。

3.如权利要求1所述的齿翼螺丝，其特征在于：

每一齿翼是呈三角形。

4.如权利要求1所述的齿翼螺丝，其特征在于：

该杆体的第二端是呈渐缩的尖锐状。

5.如权利要求1所述的齿翼螺丝，其特征在于：

该杆体的第二端是呈钻头形状。