CN2740700Y - 排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋，其包括排柱薄壁板式墙板、预应力楼层板、阳台和楼梯，所述墙板为薄壁板，所述楼层板是预应力板，墙板和墙板、墙板和楼层板之间的连接结构通过企口式暗榫结构、暗梁结构和相连接处各自的连接面上设置预埋铁件，再焊接在一起的结构。由此，可使本房屋的重量轻、刚性大，整体性和稳定性好，具有较强的抗震性能，且便于安装施工，并可提高安装的精度。提高建筑的定型化、标准化和体系化。

Description

排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋。

背景技术

建筑产品的发展方向是，要不断地完善产品的使用功能，满足产品的适用性，达到产品的建筑个性化和艺术特点。在产品的设计中，尽量减轻建筑物的自重，满足结构的承载能力，增强结构的抗震性能，保证其使用期限。

要特别需要注意和考虑的内容包括，在产品的设计和施工的过程中，采用什么样的结构形式，可以减轻施工人员的劳动强度，提高机械化施工程度和提高生产效率。而提高生产效率又包括减少原材料、工具的使用量，节约能源，减少环境污染，完成材料、资源、工具、机械、人员的合理配置，简化施工程序和改变施工环节，缩短施工周期，发挥各种调节的最大效能，而完成产品的制造过程。

混凝土为非线性材料。混凝土结构的构件，其中的混凝土，主要承受压应力，而其承受拉应力的能力很小。其拉应力及部分压应力，由结构内配置的钢筋来承担。如何发挥它们共同工作时各自的优点呢？

结构由于承受重力的作用，其及在受到外力的过程中还产生了各种内力，而人类为了达到预想的使用要求，根据各种材料的受力特点及性能、能力，构件受力后产生的内力分布情况，需要把构件做成各种形状不同、几何尺寸不同的杆件，用以抵抗外力及内力，提高构件的承载功能。通过实验、计算、研究杆件受力的特点，荷载的组合，产生的内力组合，可能发生的最不利的受力情况，合理、正确的配置受力杆件，发挥材料的最大使用效能，使结构本身在满足承受重力荷载的同时，满足抵抗可能发生的外力作用的要求。

杆件的功能是完成力的传递过程。构件受力越接近和达到实际重力，内力最大处的范围内，其构件的受力性能发挥的越充分。而通过构件材料的合理、有效的布置，而减少部分内力的发生和内力本身量的减少，及提高结构整体的刚度，是需要不断研究，探索的课题。要使混凝土结构的优点及承载力得到充分发挥，就要根据其构件受力的特点及使用空间的要求，合理、正确的确定构件的形状、尺寸、位置、受力形式及配筋、混凝土强度等级和构造要求。结构的承载力要求和结构安全度，要满足和符合我国现行的混凝土结构规范中所规定的各项标准、规定及构造要求。

混凝土结构，在房屋结构中所占的比例相当大。其结构自身的优点很多：可塑性好，砂石料可以就地取材，用钢量少，防火性能及耐久性好，刚度大，整体性好。但是其本身也存在着一些缺点：自重大、构件的截面尺寸较大，抗裂性差，直接影响结构的耐久性和美观。如何克服这些缺点，发挥混凝土结构的优点。使结构的布置形式趋向于合理化，使构成的技术形式，对克服自身的缺点有利，就要不断的进行探索与创新。全装配混凝土结构的房屋其构成形式正在发展中。其背景技术形式，都体现在现行的国家规范的规定中。

如何使薄壁混凝土构件不开裂。如何使构件受力形式和构件的布置更趋于合理。如何使构件的连接形式保证和加强结构的刚度、稳定性。如何解决预制楼层板的整体性问题和板缝处的处理及避免楼板板下开裂的问题。确定构件安装方案问题。提高建筑物整体安装精度问题及外檐墙板的安装问题，以及预制阳台的稳定性问题和预制楼梯板栏板的制安问题，都是在现有技术基础上需要完善和改进的地方。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种使薄壁混凝土构件不开裂、使构件受力形式和构件的布置更趋于合理、使构件的连接形式保证和加强结构的刚度、稳定性、可使预制楼层板的整体性问题得到较好解决的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋；

本实用新型进一步的目的在于提供一种对板缝处的处理结构完善可有效避免楼板板下开裂的问题的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋。

本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋包括排柱薄板式墙板、预应力楼层板、阳台和楼梯，

1、所述墙板为排柱薄壁板式立墙板，其包括边柱、排柱、侧板、上梁、下梁和墙内填充物，两个所述边柱设于两边，所述排柱平行地设于两根边柱之间均布，所述上梁和下梁分别与所述边柱和排柱的上下两端固联，所述侧板设于所述边柱和排柱形成的相对的两个大侧立面上、所述侧板中设有钢丝网片，整体包覆混凝土层，相对的两个所述侧板之间固设拉接钢筋，在所述侧板的钢丝网片、边柱、排柱及上下梁之间构成的中空空间中设有填充物。

所述填充物可以是加气混凝土块，或是保温材料块。

上下墙板之间的水平连接结构为：在所述墙板的下部预留槽，在墙板的上部预留钢筋，上下墙体结合，所述下部墙板的上部的预留钢筋插设在所述上部墙板的下部的所述预留槽中，槽内灌注有水泥浆形成企口式暗榫结构；

左右墙板之间的垂直连接结构为：在所述墙板的小侧立面上，按照安装时的顺序编号，上下预埋铁件，该铁件上焊有钢管，在钢管内穿设钢筋，钢管中灌注水泥浆，形成插销式连接结构；

左右墙板之间的垂直连接结构或者为：在相邻墙板的小侧立面上预埋插件，各所述插件高低不同，在连接时，各个插件相互插接固定形成插接式连接结构；

2、所述预应力楼层板中包括在纵向设有的若干主筋和在横向设有若干分布钢筋，所述分布钢筋的两个端头伸出在楼板的两侧边之外，端头设封闭环，相邻两块楼板侧边上的分布钢筋端头上的封闭环相对形成一个穿孔，在该穿孔中穿设钢筋，在设有钢筋的板缝中灌注有混凝土，形成楼板中的暗梁。

3.所述楼梯包括楼梯板和楼梯栏板，所述楼梯栏板的下底边缘与楼梯间底面所述楼板连接，上底边缘与楼梯间顶层所述楼板固联。

4、所述楼层板和墙板之间的连接结构可以为：

所述楼板长度方向上的两端伸出的主筋的端头与墙板形成企口式暗榫中的诸如门字形所述预留钢筋以及设于所述墙板上下底面上凹槽中的纵向钢筋固联在一起；

所述楼梯板和与之相连接的墙板的相应部位上设有预埋铁件，相应铁件焊接连接。

所述阳台在与墙板和/或楼板连接处设有预埋铁件，在所述墙板的相应处也设有预埋铁件，通过两者的对应预埋铁件焊接连接结构使所述阳台板连接在墙板和/或楼板上。

所述墙板连接的水平连接，采用墙板下部预留槽，梁上或墙板上(外檐)预留钢筋，墙板安装后，槽内灌水泥浆形企口式暗榫连接，墙板的垂直连接，在墙板的小侧立面上，按照安装时的顺序编号，确定埋件的高低尺寸，预埋铁件，然后焊上钢管，吊装时承重墙板的下部铁件与梁上预埋铁件焊接，上口加设临时支撑。吊装纵轴墙板后，钢管内插放钢筋，然后灌水泥浆，形成插销式连接，或承重墙板的下部铁件与梁上预埋铁件焊接，上口加设临时支撑。采用插接铁件的做法可以加快安装速度。

楼层板采用预应力楼板，吊装后其分布钢筋用通常钢筋连接后，灌板缝混凝土保证了楼层板的整体性。

在位于楼梯间的所述墙板内侧均设有挑沿，所述楼梯板放置在所述挑沿上与墙板连接；所述楼梯板包括楼梯休息平台、斜跑和梯蹬板，楼梯休息平台和斜跑为一体结构；所述梯蹬板上和所述休息平台与斜跑的相互连接部位预埋铁件，通过该铁件连接在一起。

墙板楼梯间内侧面均出挑沿，上面放置楼梯板，楼梯休息平台与斜跑做成一体均为板受力，其中均用楼梯板连接的形式，梯蹬板采用后安装方法，减轻了自重，便于成品保护。

所述阳台包括底板和侧板，所述预制阳台底板上预埋方口形铁件和角铁框的侧栏板与墙板上的预埋铁件相互焊接，保证了阳台的稳定性。

墙板门洞口处增设埋件、铁件，待安装完墙板后割除，外檐窗采用洞口预留支口，采用暗榫连接窗框的方法，可以提高窗的密封度及解决外檐窗口的抹灰问题，保证了墙体的整体性。

所述墙板上两个所述侧板之间的拉接钢筋与侧板之间的连接结构为，在拉接钢筋的两端设有螺纹，在该端头上套设垫片和螺母使拉接钢筋螺接在所述侧板中的钢丝网片上。

在所述边柱、排柱和上下梁中设有配置的钢筋，其相互连接，并与设于所述侧板内的钢丝网片构成的网片筋也相互连接。

所述预应力楼板，具体地，在该楼板中，在纵向设有的所述主筋沿楼板的宽度方向上平行均布，在横向设有的若干所述分布钢筋沿楼板的长度方向平行分布。所述分布钢筋设置在所述主筋下面，所述分布钢筋中间，焊上短竖弯钢筋，各个分布钢筋的两个端头伸出在楼板的两侧边之外，端头设封闭环，相邻两块楼板侧边上的分布钢筋端头上的封闭环相对形成一个穿孔，在该穿孔中穿设钢筋，形成楼板中的暗梁。

在具体结构中，楼板的侧边上设有凹台，封闭环和暗梁陷于该凹台中，在相邻两块楼板之间形成凹缝，该凹缝通过填充混凝土填平。

在相互对接的至少两个所述墙板的对接面上形成上下贯通的通槽，在构成所述通槽的各对接墙板的小侧立面上从上到下预埋若干铁件，铁件上焊接有钢管，各相接墙板的侧立面上的铁件上下相错设置，且使其上的各钢管的中心在一条直线上形成一上下贯通的通道，在该通道内穿设一根钢筋，该钢筋的上端头锚固于结点中，在该通道中灌注带微膨剂的水泥浆固定；

在两侧墙板和楼板形成的所述结点处，纵向上设两根钢筋，其两端与该两侧的墙板上的预埋铁件焊接，在墙板的所述门字形钢筋中穿设两钢筋，通过灌浆孔灌浆形成固定的暗榫。

现有的连接结构为在接缝处浇注有混凝土柱，将各墙板上的甩筋锚固在柱中。现有结构施工繁琐，安装精度差。而本实用新型的结构与现有技术中的墙板的连接结构相比，安装精度很高，且安装十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型以及优点作进一步说明。

图1为本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋中的承重墙板的主视结构示意图；

图1a为图1的A-A剖视结构示意图，表示墙板的水平断面结构；

图1b为图1的B-B剖视结构示意图，表示墙板的纵向断面及水平拉接钢筋结构；

图2为图1所示墙板的侧立面结构示意图，表示墙板上设置的预埋件的位置结构；

图3为图1所示的墙板中上部梁柱结点断面结构及配筋位置大样结构示意图；

图4为图1所示的墙板中下部梁柱结点断面结构及配筋位置大样结构示意图；

图5为墙板的下梁上预留槽及灌浆孔式样的大样结构示意图；

图6为柱上下端部位加设的网片钢筋的大样结构示意图；

图7为预应力楼板接头结构处的结构及灌浆孔式样的大样结构示意图；

图8为固定在墙板上待墙板安装之前在其上焊接钢管或连接铁件的墙板预埋件的结构示意图；

图9为另一种墙板预埋件的结构示意图；

图10为预应力楼板接头处，现浇混凝土内下设的预埋铁件大样结构示意图，安装墙板时其内侧与图9的预埋件焊接连接，其外侧焊接钢管或连接铁件；

图11为图1所示墙板仰视结构示意图；

图12为墙板安装时图9的铁件与图10的铁件的平面位置大样结构示意图；

图13为墙板上部连接的预埋铁件的大样结构示意图；

图14为墙板门口处增设的预埋铁件大样结构示意图；

图15为外纵轴墙板上两个小侧面上预埋铁件大样结构示意图，待安装墙板时在其上焊接钢管或连接铁件；

图16为连接阳台楼板的预埋铁件结构示意图；

图17为外侧预埋图16的铁件的外墙板阳台处的外墙板立面图；

图18为图17的俯视结构示意图；

图19为内外墙板安装结构示意图；

图20为设于墙板上所开设门洞的侧边上固设的槽钢铁件大样结构示意图；

图21和图22为图17的墙板的两个侧面的侧立面结构示意图；

图23为外墙板立面结构示意图；

图24为图23所示的外墙板的仰视结构示意图；

图25和图26为图23所示外墙板的两个侧面的侧立面结构示意图；

图27为楼梯间处首层外墙板立面结构示意图；

图28和图29为图27的侧立面结构示意图；

图30为图27的仰视结构示意图；

图31为雨蓬板平面结构示意图；

图31a和图31b分别为图31的1-1和2-2剖视结构示意图；

图32为雨蓬板上的预埋铁件大样结构示意图；

图33为雨蓬安装示意图；

图34为楼梯间标准层的外墙板立面结构示意图；

图35为图34的侧立面结构示意图；

图36为楼梯间纵轴墙板挑沿大样结构示意图；

图37为楼梯间承重墙板立面结构示意图；

图37a为图37的3-3剖视结构，为承重墙板中表示挑沿大样结构示意图；

图37b为图37的4-4剖视结构，为上部梁局部大样结构示意图；

图38为图37的侧立面结构示意图；

图39为楼梯间平面图；

图39a为图39的c-c剖视结构示意图；

图40-43为楼梯板平面结构示意图；

图42a为图42的5-5剖视结构示意图；

图42b为图42中的连接楼梯蹬预埋铁件的结构示意图；

图44-47为楼梯板侧立面结构示意图；

图44a为楼梯预埋铁件442的大样结构示意图；

图48为楼梯栏板立面结构示意图；

图48a为楼板栏板内的预埋钢管结构示意图；

图48b为图48的6-6剖面结构示意图；

图48c为图48的7-7剖面结构示意图；

图49为预制件楼梯蹬板安装结构示意图；

图49b-49f分别为制件楼梯中用来连接梯蹬的预埋铁件B-F的预埋铁件结构示意图；

图50为预制阳台底板平面结构示意图；

图50a为图50的8-8剖视结构示意图；

图50b为图50的9-9剖视结构示意图(旋转了一个90度角)；

图50-1为图50a的A处局部放大结构示意图；

图50-2为图50b的B处局部放大示意图；

图50-3为图50b的C处局部放大示意图；

图50-4和图50-5分别为图50上的预埋铁件50-4和50-5的结构示意图；

图51为阳台前立板的结构示意图；

图51a为图51的10-10立剖的剖视结构示意图；

图51b为图51的前立板的配筋结构示意图；

图51c为阳台侧栏板配筋结构示意图；

图51d和51e为预埋铁件51-3和51-4的结构示意图；

图9-1、9-2及10-1至10-8为墙板安装结点结构平面大样结构示意图；

图52为预应力楼板平面结构示意图；

图52a和52b分别为图52的11-11和12-12剖视结构示意图；

图53为墙板和楼板安装结构示意图；

图54为墙板安装(插接式)结点平面放大结构示意图；

图54a、54b和54c分别为图54的墙板侧立面结构示意图；

图54a-1为图54a的14-14剖视结构示意图；

图54b-1为图54b的13-13剖视结构示意图；

图54-1为铁件安装平面位置大样结构示意图；

图54-2、54-3、54-4为图54-1中预埋铁件A、B和C的结构示意图；

图55为墙板薄壁板的网片筋的拉接铁件大样结构示意图；

图55-1、55-2和55-3分别为图55中的钢筋连接各结构件的结构示意图；

图56为外檐窗口立面结构示意图；

图56a、图56b、图56c和56d分别为图56的15-15、16-16、17-17和18-18剖视结构示意图；

图56-4、56-5、56-6为设于图56上的铁件的结构示意图；

图57为一种类型的基础平面结构示意图；

图57a、57b为图57的20-20、21-21剖视结构示意图；

图57c为图57a中A部位的结构示意图；

图58为屋顶平面示意图；

图58a为图58的22-22局部剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋包括立墙板1和楼板2，楼板2为预应力楼板。

一、立墙板1

本实用新型根据房屋的构造和使用要求，设定一种受力形式的立墙板：排柱薄壁板式立墙板，在具体设计使用时，要根据具体的荷载情况、地质情况、建筑物的高度等情况具体设计。

图1为本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋中的承重墙板，立墙板1主要包括边柱13、排柱14、侧板12、上梁10、下梁10’和墙内填充物16，两个边柱13设于墙板的两端，若干排柱14平行地设于两根边柱之间，上梁和下梁分别与边柱13和排柱14的上下两端固联(如图3、图4所示)，侧板12设于边柱13和排柱14形成的相对的两个侧面上、侧板12中设有由纵向钢丝12’和横向钢丝18构成的钢丝网片，整体包覆混凝土层，相对的两个侧板钢丝网片之间固设拉接钢筋19(如图1b、图55、图55-1、图55-2和图55-3所示)，在所述侧板的钢丝网片、边柱、排柱及上下梁之间构成的中空空间中设有填充物16。

墙板的顶部是门字形甩留钢筋130，下部下梁10’的侧面为预留灌水泥浆的孔17，这些都是用于上下相邻墙板以及与楼板之间连接用的结构。从图1a表示的墙板的水平断面结构可以看到边柱13、排柱14、侧板12和其中的钢丝网片的竖向筋12’的结构和位置；从图1b表示墙板的纵向断面中可以了解到其中固定的两片由竖向筋12’和横向筋18组成的钢丝网片的拉接钢筋19的结构；图2是墙板的侧立面图，表示了墙板在该侧面上设置了预埋铁件101(见图8)和铁件102(见图9)及铁件105(见图13)。图3为墙板上部梁柱10的结点断面、配筋位置图，图4为墙板下部梁柱10’结点断面、配筋位置图。图5为墙板的下梁10’上预留槽预灌水泥浆孔17的图；图6为上下梁柱10、10’柱端部位加设网片筋133的结构图。

1-1、边柱和排柱的柱距

(1)承重墙板柱的间距尺寸，要按照预应力楼板的宽度尺寸来确定。基本模数为1200mm。柱距尺寸与预应力楼板的宽度一致。边柱从边柱外边缘算起，其余的柱距均为相邻柱中心距。

(2)可根据使用和构造要求及具体的荷载力情况来确定柱的断面尺寸、配筋、混凝土强度等级及混凝土的种类。

1-2、墙板的厚度

(1)高度六层以下小于18m的建筑物，承重的墙板厚度，首层定为大于或等于150mm。如果开间尺寸大于3300mm时，承重的墙板厚度，要考虑随荷载的增加而增加厚度。

(2)可随着楼层荷载的不同，每层立墙板的受力不同，调整墙板的柱配筋和混凝土的强度等级。

(3)高度超过六层的建筑物，首层以至向上几层的墙板厚度，应大于150mm。

(4)如果采用轻质混凝土的立墙板，那么下部几层宜采用普通混凝土的墙板。使主体结构的重心降低，保证整体结构的稳定性，有利于抵抗地震力。

(5)外立墙板的厚度为200mm。

本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板的厚度作为外立墙板，最厚的为200mm，比起现有墙板350mm厚度，尺寸上大大缩减了。其原因就在于本薄壁板梁柱结构和配筋结构。

1-3、侧板12为侧薄壁板

(1)立墙板的侧面侧板12为混凝土薄板。内墙每边厚度30mm，外墙每边厚度35mm，即可以充当墙体的面层板，又可以加强抵抗墙板平面内变形的能力，对梁柱受力后的变形趋势进行约束，使其形成一个整体的刚片。

本实用新型提供的排柱薄壁板式墙板的厚度作为外立墙板中的侧板较现有的侧板的厚度(5cm)要薄得多。

1-4、上下连续梁10、10’

(1)其连接受力柱的边柱和排柱，加强墙板抵抗变形的能力

(2)其与预应力楼板也相互连接，如图从而可以具有传递预应力楼层板的荷载及墙板之间的连接的作用。

(3)厨房、卫生间处的梁顶标高，要比其它房屋的标高低20cm。

1-5、立墙板的钢筋的配置

(1)柱主筋131(如图3、图4所示)的上下与上下梁10、10’的主筋132接触处，距外边缘相差5mm。薄壁板的焊接钢丝网片的竖筋12’与柱主筋131(见图3、4)的外边缘齐平，柱主筋131的上下端锚固入上下梁之中。焊接钢丝网片的横筋18贯通设置在竖筋外侧，其两端锚固入柱之中。

(2)焊接钢丝网片和梁柱箍筋132b、132a均为Φ^b5乙级钢筋。

(3)前后两片由纵向钢丝12’和横向钢丝18构成的焊接钢丝网片之间设拉接钢筋19，钢筋19两端套丝，用卡片19’和螺母19”固定钢丝网片筋(见图55)。

(4)柱的上下混凝土边缘处设置焊接钢丝网片筋133以利用柱上下应力均匀的传递，可以使得柱的受力面积增大。

如图3所示，边柱和排柱结构基本相同，其由竖向的柱主筋131和围绕在其周围的横向箍筋132a组成。

上下梁的结构及其与边柱、排柱的连接结构如图3、4所示。在边柱和排柱与上下梁的连接处，柱主筋131向中间合拢，前述的由竖向筋12’和横向筋18组成的侧板网片筋中的竖向筋12’向上、向下延伸，成为梁主筋132的箍筋，其通过混凝土锚固在上下梁中，竖向筋12’的端头回折在梁里，横向筋18的端头回折在边柱混凝土里。在边柱和排柱的上端梁主筋的上下端铺设如图6所示的柱上钢丝网片133。

现有技术中，柱中的主筋在接触到上下梁的端头才向中间弯曲汇集，这样的结构其锚固力小。而本边柱和排柱中的主筋的上述结构其锚固力大大增强。

1-6、墙板内的填充物

(1)承重的墙板内，要放置混凝土加气块16(如图1a所示)，要根据网格的尺寸，提前把加气块截好，提前把放置拉接筋的孔洞打好，及水电预埋管的孔槽做好。放置使用前用水浇透。

(2)非承重的墙板内，可选用放置保温板块作为填充物16。

1-7、浇注方式

①墙板采用平卧的浇注方式。由于混凝土入模后的高度小，浇注时混凝土的塌落度小，水灰比小，混凝土的和易性有保证。由于浇注的混凝土高度小，减少了模板的侧压力，便于混凝土的振捣密实。减少了模板的使用量。

(1)减少了混凝土的收缩，便于混凝土的养护工作。

(2)防止了混凝土的过早受力，而产生的徐变过大，影响其抗疲劳的能力。

(3)墙板绑网由竖向筋12’和横向筋18组成的钢丝网片筋时，先把下面的焊接网片筋与柱梁钢筋绑扎好。放置好垫块，下设的预埋铁件(后面提及)与箍筋132a用电焊点焊牢固。下设好拉接钢筋19，用卡片19’和螺母19”(见图55)。支好外模板。

(4)整体浇注下面的薄壁板混凝土。用平板和插入式振捣器振实，搓平后放置保温板块。下设水电预埋管、孔管等，放好控制梁柱断面尺寸的顶杆，放置上面的焊接有由竖筋12’、横筋18组成的网片钢筋，与拉接钢筋19用卡片19’螺母19”连好。绑扎完毕后，放好了垫块，浇注梁柱及上部薄壁板的混凝土。振实搓平，压实两遍。整体浇注要连续不可超过45分钟。

(5)浇注外墙板混凝土时，外面要朝上放置。待混凝土捣振密实后，上面撒匀同混凝土强度等级的水泥与砂子干拌灰粉，内掺防水粉，搓平压实两遍。

二、预应力楼板2

如图52所示，为本实用新型楼房中的预应力楼板2的结构，在楼板2中设有纵向主受力筋21和横向的分布筋22。分布筋设于主受力筋的下面，这一点与现有技术的楼板布筋相反。分布筋与每个与之相交的主受力筋都绑在一起。在分布筋的两个端头甩出的端头上制成环圈22a，环圈设于楼板纵向外边设有的凹槽20中，在纵向上，两块相邻的楼板上的多个分布筋的环圈构成一个纵向通道，在其中穿设一与主受力筋平行的钢筋25，并穿过图7所示的相邻楼板之间的结点中。将两块楼板在纵向上连接在一起。待安装后，用混凝土填平即可。楼板2中还设有负筋23和连接钢筋24，负筋23设于楼板纵向两端的上部混凝土中，其外端头伸出在楼板之间的结点中，由混凝土锚固，所述连接钢筋设于所述负筋的下面，如图7所示。

2-1、预制预应力混凝土楼板的尺寸和形状

(1)预应力混凝土楼板的宽度，以1200mm为基本模数。如使用需要时，其宽度也可以进行调整。而相应的墙板柱距及断面尺寸，也要随之调整。

(2)板高选定为90mm。如板长超过3300mm时，板的高度要重新计算确定。板制成凸形状。

2-2、预制预应力混凝土楼板的配筋

(1)当预应力板的跨度小于3300mm时，主筋采用甲级Φ^b5钢丝。

(2)当预应力板的跨度大于3300mm时，选用LL800级冷轧带肋钢筋，或刻痕钢筋为主钢筋。

(3)分布钢筋采用乙级Φ^b5钢丝。分布钢筋中间，焊上短竖弯钢筋，两端做成封闭式弯圆圈。分布钢筋设置在主筋下面，通过这样的结构将主受力筋与分布筋绑在一起。

2-3、安装预应力混凝土楼板

(1)吊装前墙板上要抹1∶1水泥砂浆找平层，吊装时板下要座水泥浆。

(2)板吊装就位后，预应力板上的分布筋端头上的环圈中，用通长钢筋25连接。这样加强了楼板的整体性和墙板连接的可靠性。在板内形成暗梁，板两边形成多个吊点受力。板的分布筋受力对主筋受力后，对可能产生的横裂缝的应力，有抵抗作用的趋势。暗梁的两端位于与立墙板上的结点上，其穿设在该结点上锚固其结点上并固定在混凝土中。如图7所示。在该图上示出了内墙1与楼板2的连接结点，相邻两个楼板2的主筋21重合，端头按规范弯曲，墙板1的门字形甩筋130置于楼板2形成的空隙中，上顶部低于楼板上表面，门筋中设有纵向筋131a。另外，在结点中再插设一门字形钢筋1301，其下端脚抵在墙板1的上端面上，结点由混凝土锚固，门字形钢筋1301上端高出楼板上端面，嵌设在上层墙板的下端底面上的凹槽104中，通过在孔17中灌注水泥浆锚固。其中设纵向筋1301a。

2-4、浇注混凝土

(1)埋设的水电暖管线安装完毕。

(2)板接头处绑扎梁的水平钢筋131a，端部弯成直角，与相邻的墙板上的铁件焊牢。调整好墙板上的甩筋。

(3)用水润湿，预应力楼板缝及墙板需浇注混凝土处，用预应力楼板同强度等级的混凝土浇注，振实，搓平。

(4)按照各个墙板纵轴线尺寸，铁件埋设的位置，埋设铁件103和门字形钢筋1301，上皮抄平(即确保所插设各门字形钢筋1301的顶端在一个水平面上)定好标高尺寸。

楼板2与立墙板1之间的连接即上下层立墙板之间的连接多通过其各自上面的预埋铁件103、102之间焊接设置连接关系。

在如图2所示的立墙板的较小侧立面的下端现浇混凝土梁内预埋如图9所示的铁件102，待安装墙板时该埋件内侧与图10所示的铁件103焊接。图10所示的铁件103为预埋在预应力楼板2接头处，其与上层墙板上的预埋铁件102(如图9所示)焊接连接，如图19所示。铁件103的侧边板1031嵌入在墙板的侧立面下端的豁口100中(见图1)，侧边板1031的外边缘与墙板侧立面平齐，其预埋在墙板小侧立面下端(见图12)。相邻的墙板通过预埋在各自相邻墙板上的铁件之间构成焊接连接结构，使得本实用新型的墙板之间的连接强度更高。

图10为预应力楼板接头处的预埋铁件103的结构，其上也设有钢管103a，其连接墙板的结构如图19、图12所示。现浇混凝土内下设的预埋铁件大样结构示意图，安装墙板时其内侧与图9的预埋件焊接连接，其外侧焊接钢管或连接铁件；

2-5、相邻立墙板以及楼板之间的连接结构

(1)在每层预应力楼板接头现浇部位上，如图7、图19和图57所示，包括基础部位上，按照安装承重墙板的位置，埋设铁件103待安装墙板时与其铁件102焊接牢固。用以加强结构抵抗地震波产生的水平推力及竖向的颠簸力。

(2)在每层预应力楼板接头现浇部位上，包括基础部位上，对应于墙板留槽104的尺寸范围之内，埋设Φ^b5门字钢筋1301。比梁上的混凝土高15mm，宽度30mm，间距100mm。内设Φ^b5钢筋1301a两根，与门字钢筋点焊接。待上层墙板安装校正后，墙板的下部梁预留槽104内灌注水泥浆，形成企口式暗榫连接方式。以抵抗墙板水平方向的位移变形及构件间粘接作用。外墙板下面的梁留通槽，槽内灌水泥浆后，兼起到水平缝的用于防水的作用(有条件的用粉煤灰水泥灌浆)。

(3)墙板之间的连接可以是插接式，有两种方案：

方案甲：墙板之间采用销杆式连接。

相邻的立墙板1左右两侧之间的连接结构见图2，在立墙板的小侧立面上设有预埋件，图2表示墙板上设置的预埋件101的位置的结构；预埋件101的结构如图8所示，其固定在墙板上，待墙板安装之前在其上焊接钢管101a用于与相邻的墙板连接。

相邻的墙板例如是一处外墙板，如图23所示，在它的两个侧立面(如图25和图26所示)设有预埋铁件107(如图15所示)，其高低位置要符合墙板安装顺序，相互错开，在墙板安装前焊上钢管107a，如图19所示，两块下侧外墙板19-1和内墙板19-1’相对连接，其上的预埋铁件101(107)上焊接的钢管101a(107a)对应，形成一个上下通道，在该通道中插设钢筋19-3，将三块或两墙板连接起来，钢筋19-3端部弯成直角，如图19，锚固入现浇梁内。

在墙板的两个小侧面上，按尺寸埋设的铁件101、103、107上，高低错开焊上钢管101a、103a、107a。墙板按照安装先后顺序的编号，吊装校正后，先把墙板下部的预埋铁件103、102及上部铁件105、107，相互焊接。然后在焊接管内插放通长钢筋19-3。钢筋端部弯成直角，锚固入现浇梁内。竖缝内灌浆后，形成构件间相互的线形约束；

方案乙：

图54为墙板安装节点，图54b、54a、54c为墙板的侧立面结构示意图，图54b-1和图54a-1为图54a、54b的3-3和4-4剖视结构，表示出节点配筋情况。图54-1为几个铁件的安装位置结构大样，而图54-2、54-3和54-4为各自墙板上的焊接预埋铁件54A、54B、54C的结构，每个小侧面上焊上3个，按照安装顺序，高度尺寸焊接牢固。安装墙板时插接，墙板校正后，最上部的铁件上口焊接固定墙板。如图所示，为把方型空心型钢54B、54C和方钢铁件54A直接焊接在墙板的预埋铁件上，高低和距离墙侧面的远近尺寸错开。安装时把断面尺寸大的方型空心型钢铁件焊在内墙54-1小侧面上，外墙板54-2b小侧面上一面焊上断面尺寸小的方型空心型钢铁件，54-2a的一面焊上方钢铁件，每面沿墙面的高度方向上各焊3个。吊装墙板时，断面尺寸小的方型空心型铁件54B插入断面尺寸大的方型空心型铁件54C内，方钢铁件54A插入它们之中，墙板校正后，把最上面的3个铁件上口焊接在一起。

相邻的立墙板1上下两端面之间的连接结构，如图7所示，为预应力楼板接头处断面结构，显示出现浇混凝土梁内的预埋门字形钢筋的位置，图8所示为墙板预埋铁件101，待墙板安装之前，焊上钢管101a或连接铁件。图9示出墙板预埋铁件102，待安装墙板示埋件103内侧与图9铁件102焊接，埋件103外侧焊接上钢管103a或连接铁件。图12为墙板安装时预埋铁件102与预埋铁件103连接的平面位置结构。铁件102预埋在墙板的柱内外表面距墙板小侧表面，留出一个如图10的铁件103板厚的尺寸，铁件102每边距离墙板两个大侧表面各为15mm，安装时铁件间施角焊接，山墙板为墙板内侧施焊，合格后用高标号水泥砂浆与墙板抹平。图13为墙板上部连接的预埋铁件105，图14示出墙板门口处增设的预埋铁件106，图15为外纵轴墙板的两个小侧面上的预埋107，待安装墙板之前，焊上钢管107a或连接铁件。

如图17和图18以及图21、22所示为外侧预埋图16的铁件108的外墙板阳台处的外墙板立面图；顶部梁上预甩留直钢筋130’，门洞17A下部预埋图14所示的铁件106，该构件吊运前用图20所示的槽钢109与之焊接，该槽钢长度与门洞同宽，每个门洞口均增设一个，然后在门洞17A内焊上斜支撑。待安装完毕后一起割除。

如图23、图24、图25和图26所示，外墙板的顶部预埋门字形钢筋130，内侧面甩留钢筋110，下部预留凹槽104与灌浆孔17，上层外墙板与下层外墙板通过相互之间的预留凹槽104和门字形钢筋130如前所述地连接在一起，并在安装时通过灌浆孔17灌注水泥浆固定。内侧面上的甩留钢筋110用来与相应的楼板连接形成暗梁。

相邻墙板上下的连接结构如图19所示，图19表示内外墙板安装结构示意图；在墙板的顶部设有甩筋130，还在下面的现浇梁内预埋门字形钢筋1301(见图7)，其为门字形钢筋，墙板的下底面上相对位置上设有凹槽104，如图1和图11所示，图11为图1所示墙板仰视结构示意图；留槽104的宽度为墙厚度的1/3，留槽长度每侧距柱边40mm，留槽高度20mm。外墙板留通槽。在连接上下墙板时，如图19、图23、图25和图26所示，顶部预埋门字形钢筋130，其插设在上侧墙板下底面上的凹槽104中，在门字形钢筋中插设纵向钢筋131a和1301a。从与凹槽连通的预留灌水泥浆的孔17中灌注水泥浆，即可将上下墙板固定在一起了。如图5所示。

图9-1、图9-2以及图10-1至图10-8为墙板安装节点平面结构，如图所示，节点的结构可以是多种结构形式的销杆式连接，可以是在一个节点上设置一个销杆式连接结构，也可以设置两个，预埋铁件可以设在墙板的小侧立面上，如前面实例中描述过的，也可以如图10-6，相对于一个墙板设在其大侧立面上。安装的预埋铁件，在安装中按照墙板的安装顺序，相互错开高度尺寸。建筑物需要埋设避雷设施，如图10-8所示，其中设于节点中的角铁B1从基础接地处一直通到建筑物顶，形成避雷针。

三、预制混凝土楼梯

如图27、图28图29和图30所示为楼梯间处首层外墙板立面、侧立面和仰视结构示意图，墙板外侧面设埋件108(如图16所示)，顶部预埋门字形钢筋130，门洞口处增设铁件109(见图20)和铁件160(见图14)，内外侧面上设有挑沿28a和28b，内侧挑沿用于放置楼梯板，外侧挑沿用于设置雨蓬板。雨蓬板31如图31、图31a和图31b所示，其板中设有纵横钢筋，纵向钢筋设于横向钢筋的下面，纵向钢筋的两端弯折在最外侧的横向钢筋上。在雨蓬板31的横向两个侧边上预埋两个铁件31a(如图32所示)，用于在与外墙板的连接中与外墙板上对应位置上的预埋铁件108焊接连接，如图33所示。

如图34和图35所示为楼梯间标准层的外墙板立面结构，除了与其它位置上的墙板一样地具有顶部的门字形甩筋、下底面上的相应凹槽和灌注水泥浆的孔位置，在其上还设有用于支承楼梯的挑沿；图36示出了楼梯间纵轴墙板挑沿大样结构；

如图37所示为楼梯间承重墙板立面结构示意图，有楼梯的地方均设有挑沿。

图37a为图37的3-3剖视结构，为承重墙板中表示挑沿大样结构示意图；图37b示出了上部梁局部大样结构示意图；图38为图37所示的楼梯间承重墙板的局部侧立面结构；

3-1、开间与进身尺寸

(1)一般为2700mm宽，进身为4800mm，可视建筑物需要而确定尺寸。如图39为楼梯间平面图；其包括外墙板391、带门洞墙板392、楼梯斜跑394、休息平台板393、楼梯栏板395和内墙板397，还包括固定在楼梯斜跑上的蹬板396(见图39、图39a、图48和图49)。

3-2、制作和安装

(1)楼梯间内的外墙板391、内墙板392、397上，均在安装楼梯底板和平台板的位置上，设挑沿(挑沿的结构如图27、28、29和30和图34-39所示)。宽60mm，高80mm。安装楼梯板前挑沿上面，按标高尺寸抹1∶1水泥砂浆找平层。吊装时，楼梯板下座水泥浆。

(2)楼梯斜底板与休息平台393浇制成一体，制作时要留出空隙，安装时调好后用细石混凝土，把缝隙灌密实。

(3)楼梯栏板395与楼梯斜跑上的连接部位上，均设预埋铁件，如图48a所示。安装时焊接牢固。每块栏板长度尺寸，可视施工条件确定。栏板间的连接用预埋铁件焊接牢固。楼梯栏板(其中的钢筋布局见图48b和48c所示)的下底边缘与楼梯间底面楼板连接，上底边缘与楼梯间顶层楼板固联。栏板395上与楼梯斜跑394连接处设有预埋钢管48a(如图48、图48a所示)，其与预埋在楼梯斜跑394上的预埋件442如图44-47以及图44a所示。固联时焊接连接，在钢管48a用水泥砂浆封闭。由此可见，楼梯斜跑394及休息平台393是通过三侧置于墙板上的挑沿和另一侧与楼梯栏板之间的预埋件的焊接连接支固起来的(如图39、图39a所示)。

楼梯斜跑394及休息平台393(其横断面及其中的钢筋布局结构如图42a所示)上设有预埋件42b(如图42b、图40至图43)，蹬板396上设有预埋件49f(如图49f)、预埋件49d(如图49d)、预埋件49b(如图49b)、预埋件49e(如图49e)、预埋件49c(如图49c)，通过上述预埋件与楼梯斜跑上的预埋件42b焊接连接。

(4)待其他房间的所有工序完成后，再安装楼梯蹬板，这样有利于成品保护。制作楼梯蹬板时，每跑头一蹬要比其它梯蹬高20mm。蹬板与梯板之间用预埋铁件焊接牢固。蹬板安装前的施工时段，斜底板上可设临时梯蹬。

(5)最后用卡具，铁件安装栏板上的花格网和楼梯扶手。

四、预制混凝土阳台

如图50所示为预制阳台底板，上面预留孔眼，埋设钢管50-5(见图50-5)，还埋设铁件50-4(见图50-4)，其是用槽钢拼焊成的。墙板内侧面埋设甩留钢筋503a、503b和504a、503b，在阳台底板安装后，锚固在预应力楼板的板端接缝混凝土中。

阳台对应处的外墙板1’，如图17所示，与一般墙板不同的是，其上梁10a’顶部甩筋130’是直甩筋，而不是门字形钢筋，下梁10b’上不留灌浆孔17和下底面凹槽104，为平面。如图50所示，阳台底板5由四边梁501、502、503和504固接成一环梁，环梁中间固设底板505，在邻接外墙一侧的边梁502上预留孔眼，其中设钢管50-5(见图50-5)底板505中设纵向主筋和分布筋(见图51b)。

外墙上的直甩筋130’对应插入钢管50-5中，用水泥浆锚固使阳台底板与外墙固联。

在相邻外墙一侧的边梁的两端如现有技术一样地每侧设两根长甩筋503a、503b和504a、503b(见图50、50-2)，接入楼板与墙板连接节点中(见图7)。另外，还设有短甩筋110’，锚固在楼板的外侧暗梁中。在边梁503、504上预埋的铁件50-4(见图50-4)是用来与阳台侧板上外边缘角铁焊接的。

如图51c所示，阳台侧板为外周角铁框512和设于角铁框512中的十字交叉的两角铁杆511组成，在角铁框中间固设钢丝网片513，角铁框中间浇注混凝土形成侧板。该侧板的下底面与阳台底板上的埋件50-4焊接，侧板的朝向外墙板一侧与外墙板上的埋件108焊接，如图51a所示。

阳台前侧立板如图51所示，其上预埋有铁件51d(见图51d和图51b)，与侧板的角铁框焊接。侧板上的埋件51e(见图51e)用来焊接阳台混凝土窗台板中的主筋。

4-1、底板

(1)阳台长度尺寸同轴线尺寸，外皮净宽度为1200mm。高度为120mm。

(2)阳台底板四边为梁501、502、503和504，中间为板505，如图50、50a、50b所示，两个边梁503和504甩的钢筋503a、503b和504a、503b，伸入到预应力板接头处，与内墙板和楼层的预应力楼板之间的结点锚固从而锚固在墙板上部混凝土梁内。

四边梁内部钢筋的连接结构如图50a、50b以及图50-1至图50-5所示。在底板外的边梁中设有主筋510四根，四根主筋中外侧的两根按照常规甩出形成甩筋503a、503b和504a、503b锚固，内侧的上下两根回弯，锚固在四边梁中，见图50a中的A和图50b中的B、C以及图50-1、图50-2、图50-3。

4-2、边侧立板

(1)板宽、高为1200mm，厚为56mm。

(2)板用角铁焊成框。中间用角铁511焊成十字，四角与边框512焊接。角铁上焊Φ5钢丝网513(如图51a、51c、51d和51e所示)。在边框512上设有埋件51-4。

4-3、前侧立板

(1)如图51所示，宽度为两边侧立板内侧的净尺寸。高度为1200mm，厚度为80mm。

(2)配筋主筋为底板甩出钢筋，然后加设分布钢筋。也可以在底板上埋设铁件，采用预制栏板构件，但必须与边侧立板有可靠的连接。

4-4、安装焊接

(1)阳台底板两侧梁上面设预埋件。墙板柱外面设预埋铁件。它们之间用阳台侧栏板焊接连接。形成斜拉，斜挑的受力形式。

(2)侧立板与前立板预埋的铁件，相互焊接牢固。前侧立板上部向外甩筋，侧立板在角铁上焊出钢筋，用钢筋相联，支模浇注阳台混凝土窗台板。

四、其他部分

(1)外檐窗口的安装，在墙板窗洞口处设暗连接铁件与窗口连接。如图56所示，外檐窗台的墙板上预留洞口的两侧柱子上和窗台梁上均预留支口，图56a、图56b、图56c和图56d为图56的15-15、16-16、17-17和18-18剖视结构，在浇注墙板时预留卧铁件13-4的槽，槽内上下预埋两根钢筋，甩出钢筋头，在洞口的槽内打眼后，放入铁件13-4，其外边与预留钢筋焊牢，铁件上设有插板13-7(见图56-4)。如图56b所示，在窗框的侧面按照铁件13-4的高度打眼，放置铁件13-5(见图56-5)，缺口朝向内侧。安装窗框时，铁件13-5的管内抹密封胶，然后从洞口外侧向内侧装上窗框，窗框向内侧推打时，把铁件13-4上的盖铁板顶开，将一件13-6(见图56-6))一端顶入铁件13-5中，另一端置于所述铁件(13-5)中校正好窗框，待铁件13-5管内密封胶干燥后，窗框即可被固定。

(2)外檐装饰线及遮阳板等，可在外墙板制作时梁上甩筋，二次浇注。

(3)外檐墙板连接之间的竖缝，没设止水板，考虑用水泥浆灌实，外面镶贴防水保温板。其上面做花饰、线条。

图57为一种类型的基础平面图，在该基础上与所述墙板连接的对应处设有所述甩筋130及1301和埋件103，所述甩筋为门字形甩筋。图中所示的预埋铁件103(见图10)，该铁件与横轴的承重墙板所对应。如图57a和图57b所示为图57的20-20和21-21剖视结构。图57c为山墙板上部A处的结构。图58为屋顶平面示意图。没有标示阳台/遮阳板等。图58a为图58的剖面结构屋顶为斜坡，四周为女儿墙。全部为墙板，直接做成。

现有装配式结构的几种技术形式：墙板主要采用的是板受力的形式。与门口处采用的是梁受力形式。墙板间水平缝的处理，主要采用的预铺水泥浆后安装墙板技术。吊装采用的是在节间内，预放安装架后吊装墙板技术。墙板垂直连接采用的是，墙板上预留钢筋环，形成点受力形式。预制楼板为一个节间内板的数量为2块以下。楼梯采用的是梁板受力形式等等。

本实用新型装配式结构的几种技术形式：墙板采用的是排柱薄壁板式墙板受力形式，减轻了墙板自重，提高了墙板的刚度，墙板的水平缝之间采用的是后灌水泥浆暗榫技术，限制了墙板的位移变形。墙板垂直连接采用的是焊接连接件插接或焊钢管后串钢筋技术，形成面和线的受力形式。墙板吊装采用现浇梁上预埋铁件与墙板铁件焊接。吊装时采用水平临时拉杆完成吊装。既对墙板轴线位置，水平高度给予控制，又加快了吊装速度，增加了结构整体的稳定性。楼板采用预应力楼板，便于安装。采用了整体连接的方案，相邻楼板在其侧面形成暗梁，提高了楼板的强度和整体性。对楼板受力后的变形有约束。楼梯采用了整体受力形式，减轻了构件的重量，便于安装，梯蹬采用了整体板受力形式，减轻了构件的重量，便于安装，梯蹬板后安装，便于成品保护。外檐窗口采用窗洞口预留支口，与窗用暗铁件连接做法，可以增加窗的密封程度，等等。

本实用新型提供的墙板便于制作，重量较轻，便于安装。其重量分布较均匀，便于基础设计。结构刚度大，整体性强。由于全部构件可以在预制厂内生产，可以减少施工中的不确定因素。有利于提高工程质量。可以形成产品的定型化生产体系。可以节约原材料，减少大型工具的使用量。减少施工环节。不使用粘土砖，节约土资源。由于其整体结构刚度大，较之一般的结构重量轻，对地耐力等于80kpa/m²的沿海淤泥质土地区，六层以下的普通楼房，可以考虑不用桩基，而采用筏形基础的设计方案。可缩短施工周期，减少噪音、粉尘的污染及建筑垃圾的数量。

本排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋要努力达到的目的是要不断地完善产品的使用功能，满足产品的适用性，完善产品的建筑个性化和艺术特点。在产品的设计过程中，尽量减轻建筑物的自重，满足结构的承载能力。增强结构的抗震性能，保证其使用期限。将一般形式的混凝土结构房屋，要发展成定型化、标准化和体系化的建筑。

Claims (13)

1、一种排柱薄壁板式墙板混凝土结构全装配式房屋，其特征在于：包括排柱薄壁板式墙板、预应力楼层板、阳台和楼梯，

所述墙板为排柱薄壁板式立墙板，其包括边柱、排柱、侧板、上梁、下梁和墙内填充物，两个所述边柱设于两边，所述排柱平行地设于两根边柱之间均布，所述上梁和下梁分别与所述边柱和排柱的上下两端固联，所述侧板设于所述边柱和排柱形成的相对的两个大侧立面上、所述侧板中设有钢丝网片，整体包覆混凝土层，相对的两个所述侧板之间固设拉接钢筋，在所述侧板的钢丝网片、边柱、排柱及上下梁之间构成的中空空间中设有填充物。

所述填充物是加气混凝土块，或是保温材料块；

上下墙板之间的水平连接结构为：在所述墙板的下部预留槽，作为外墙板，该槽为通槽，作为内墙板，该槽为间断槽；在墙板的上部预留甩筋，上下墙体结合，所述下部墙板的上部的预留钢筋插设在所述上部墙板的下部的所述预留槽中，槽内灌注有水泥浆形成企口式暗榫结构；

左右墙板之间的垂直连接结构为：在所述墙板的小侧立面上，按照安装时的顺序编号，上下预埋铁件，该铁件上焊有钢管，在钢管内穿设钢筋，钢管中灌注水泥浆，形成插销式连接结构；

左右墙板之间的垂直连接结构或者为：在相邻墙板的小侧立面上预埋插件，各所述插件高低不同，在连接时，各个插件相互插接固定形成插接式连接结构；

所述预应力楼层板中包括在纵向设有的若干纵向主受力筋和在横向设有若干横向分布钢筋，所述分布钢筋的两个端头伸出在楼板的两侧边之外，端头设封闭环，相邻两块楼板侧边上的分布钢筋端头上的封闭环相对形成一个穿孔，在该穿孔中穿设钢筋，在设有钢筋的板缝中灌注有混凝土，形成楼板中的暗梁；

所述楼梯包括楼梯板和楼梯栏板，所述楼梯栏板的下底边缘与楼梯间底面所述楼板连接，上底边缘与楼梯间顶层所述楼板固联；

所述楼梯板和与之相连接的楼梯栏板的相应部位上设有预埋铁件，相应铁件焊接连接；

所述阳台在与墙板和/或楼板连接处设有预埋铁件，在所述墙板的相应处也设有预埋铁件，通过两者的对应预埋铁件焊接连接结构使所述阳台板连接在墙板和/或楼板上。

2、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：相对的两个所述侧板所述钢丝网片之间固设拉接钢筋(19)，所述钢筋(19)两端套丝，用卡片(19’)和螺母(19”)固定在所述钢丝网片上；在所述侧板的钢丝网片、边柱、排柱及上下梁之间构成的中空空间中设有填充物(16)。

3、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：所述上下梁的结构及其与边柱、排柱的连接结构是：在所述边柱和排柱与上下梁的连接处，柱主筋(131)向中间合拢，前述的由竖向筋(12’)和横向筋(18)组成的侧板网片筋中的竖向筋(12’)向上、向下延伸，成为梁主筋(132)的箍筋，其通过混凝土锚固在上下梁中，竖向筋(12’)的端头回折在梁里；在所述边柱和排柱的上端梁主筋的上下端铺设柱上钢丝网片(133)。

4、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：在所述楼板(2)中设有所述纵向主受力筋(21)和横向分布筋(22)，所述分布筋设于主受力筋的下面，所述分布筋与每个与之相交的主受力筋都绑在一起；在所述分布筋的两个端头甩出的端头上制成环圈(22a)，环圈设于楼板纵向外边设有的凹槽(20)中，在纵向上，两块相邻的楼板上的多个分布筋的环圈构成一个纵向通道，在其中穿设一与主受力筋平行的所述钢筋(25)，将两块楼板在纵向上连接在一起；所述分布钢筋中间，焊上短竖弯钢筋，两端做成封闭式弯圆圈。

5、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：所述楼板(2)中还设有负筋(23)和连接钢筋(24)，所述负筋(23)设于楼板纵向两端的上部混凝土中，其外端头伸出在楼板之间的结点中，由混凝土锚固，所述连接钢筋设于所述负筋的下面。

6、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：所述上下墙板之间的水平连接结构中，所述墙板的上部预留钢筋为门字形钢筋，在所述墙板的所述门字形钢筋中穿设两钢筋，通过灌浆孔灌浆形成固定的暗榫。

7、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：在所述墙板(1)与楼板(2)的连接结点，相邻两个楼板(2)的所述主受力筋21重合，端头弯曲，所述墙板(1)的预留甩筋为门字形甩筋(130)置于楼板(2)形成的空隙中，上顶部低于楼板上表面，门筋中设有纵向筋(131a)，在结点中再插设一门字形钢筋(1301)，其下端脚抵在所述墙板(1)的上端面上，结点由混凝土锚固，门字形钢筋(1301)上端高出楼板上端面，嵌设在上层所述墙板的下端底面上的凹槽(104)中，通过在所述墙板上侧面上设有的孔(17)中灌注水泥浆锚固，所述门字形钢筋(1301)中设纵向筋(1301a)。

8、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：所述楼梯栏板(395)上与所述楼梯板连接处设有预埋钢管(48a)，其与预埋在所述楼梯板上的预埋件(442)焊接连接，在所述钢管(48a)用水泥砂浆封闭；楼梯板的与墙板连接一侧是置于所述墙板上设置的挑沿上。

9、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：所述阳台包括底板和侧板，所述预制阳台底板上预埋方口形铁件和角铁框的侧栏板与墙板上的预埋铁件相互焊接；所述阳台对应处的外墙板(1’)，其上梁(10a’)顶部甩筋(130’)是直甩筋，而不是门字形钢筋，下梁(10b’)上为平面，阳台底板(5)由四边梁(501、502、503和504)固接成一环梁，环梁中间固设底板(505)，在邻接外墙一侧的边梁(502)上预留孔眼，其中设钢管(50-5)，所述外墙上的直甩筋(130’)对应插入所述钢管(50-5)中，由水泥浆锚固使阳台底板与外墙固联。

10、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：在位于楼梯间的所述墙板内侧均设有挑沿，所述楼梯板放置在所述挑沿上与墙板连接；所述楼梯板包括楼梯休息平台、斜跑和梯蹬板，楼梯休息平台和斜跑为一体结构；所述梯蹬板上和所述休息平台与斜跑的相互连接部位预埋铁件，通过该铁件连接在一起。

11、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：还包括窗框，其固设在所述墙板上，在该墙板上开设洞口，设有外檐窗台的所述墙板上预留所述洞口的两侧柱子上和窗台梁上均预留支口，设预留卧铁件(13-4)的槽，槽内上下预埋两根钢筋，甩出有钢筋头，在洞口的所述槽内设置铁件(13-4)，其外边与所述预留钢筋头焊固；在所述窗框的侧面按照铁件(13-4)的高度设眼，放置管状铁件(13-5)，缺口朝向内侧；所述铁件(13-5)的管内抹有密封胶，一件(13-6)一端顶入在所述铁件(13-5)中，另一端置于所述铁件(13-5)中，窗框即可被固定。

12、根据权利要求10所述的全装配式房屋，其特征在于：所述楼梯斜跑(394)上设有预埋件(42b)，所述蹬板(396)上设有预埋件(49f)、预埋件(49d)、预埋件(49b)、预埋件(49e)、预埋件(49f)，通过上述预埋件与楼梯斜底板上的预埋件(42b)焊接连接。

13、根据权利要求1所述的全装配式房屋，其特征在于：还包括基础，在该基础上与所述墙板连接的对应处设有所述甩筋(130，1301)和埋件(103)，所述甩筋为门字形甩筋。

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