CN105040989B - 用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法 - Google Patents

用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法，包括垂直埋设在预制叠合板的预制底板上的直螺纹套筒和预制构件上预设的预留孔，直螺纹套筒的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋，长钢筋设置于预制底板内的钢筋网下部，直螺纹套筒上通过螺纹连接有伸出预制叠合板面的定位钢筋，定位钢筋插入预制构件上预设的预留孔内，定位钢筋与预制构件通过灌浆固定连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于预制构件的安装，保证连接的可靠性，减少现场施工的工作量，提高预制构件安装速度，保证了安装的质量，另外定位钢筋是现场后连接在直螺纹套筒上的，取消了预制构件直接预留连接钢筋，使预制构件的制作和运输便捷。

Description

用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法
技术领域
本发明属于土木工程领域，涉及预制装配式结构，尤其涉及用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法。
背景技术
预制叠合板在装配整体式结构中得到普遍应用。
预制叠合板由预制叠合板底板及现浇混凝土层组成。许多连接在预制叠合板上的预制构件，如：栏杆、女儿墙、花池等底部钢筋无法直接锚入预制叠合板底板内。由于现浇层较薄（通常为60-80mm）如直接锚入现浇混凝土层内则钢筋的锚固不满足规范要求；且现场现浇层绑扎钢筋工作量大，精度差。
发明内容
本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术中预制构件的底部钢筋无法直接锚入预制叠合板底板内，直接锚入现浇混凝土层内则钢筋的锚固不满足规范要求；且现场现浇层绑扎钢筋工作量大，精度差的不足，而提供能够保证预制构件与预制叠合板连接的可靠性，工作量小，精度高的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，包括垂直埋设在预制叠合板的预制底板上的直螺纹套筒和预制构件上预设的预留孔，直螺纹套筒的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋，长钢筋设置于预制底板内的钢筋网下部，直螺纹套筒上通过螺纹连接有伸出预制叠合板面的定位钢筋，定位钢筋与预留孔相适配，定位钢筋插入预制构件上预设的预留孔内，定位钢筋与预制构件通过灌浆固定连接。
定位钢筋的长度小于等于预留孔的长度。
预留孔的长度大于定位钢筋的锚固长度。
预制构件上预设有注浆孔和出浆孔。
注浆孔位于预留孔的下部，出浆孔位于预留孔的上部。
预制构件与预制叠合板面的连接面用坐浆料封堵。
用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法，包括以下步骤：
（1）制造预制叠合板和预制构件，在预制叠合板的预制底板上垂直埋设直螺纹套筒，直螺纹套筒的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋，长钢筋设置于预制底板内的钢筋网下部，在预制构件上预设预留孔；
（2）吊装预制叠合板至指定位置，使直螺纹套筒朝上，在直螺纹套筒上拧入定位钢筋，浇筑预制叠合板的现浇层混凝土；
（3）吊装预制构件，将定位钢筋插入预制构件上的预留孔内；
（4）向预留孔内灌注灌浆料，使预制构件与预制叠合板形成整体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于预制构件的安装，保证预制构件与预制叠合板锚固连接的可靠性，减少现场施工的工作量，提高预制构件安装速度，保证了安装的质量，另外定位钢筋是现场后连接在直螺纹套筒上的，取消了预制构件直接预留连接钢筋，使预制构件的制作和运输便捷。
附图说明
图1是本发明的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法的结构示意图；
其中，1、预制叠合板，2、预制底板，3、直螺纹套筒，4、预制构件，5、预留孔，6、长钢筋，7、定位钢筋，8、注浆孔，9、出浆孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，包括垂直埋设在预制叠合板1的预制底板2上的直螺纹套筒3和预制构件4上预设的预留孔5，直螺纹套筒3的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋6，长钢筋6设置于预制底板2内的钢筋网下部，直螺纹套筒3上通过螺纹连接有伸出预制叠合板1面的定位钢筋7，定位钢筋7与预留孔5相适配，定位钢筋7插入预制构件4上预设的预留孔5内，定位钢筋7与预制构件4通过灌浆固定连接。
定位钢筋7的长度小于等于预留孔5的长度。
预留孔5的长度大于定位钢筋7的锚固长度。
预制构件4上预设有注浆孔8和出浆孔9。
注浆孔8位于预留孔5的下部，出浆孔9位于预留孔5的上部。
预制构件4与预制叠合板1面的连接面用坐浆料封堵。
用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法，包括以下步骤：
（1）制造预制叠合板1和预制构件4，在预制叠合板1的预制底板2上垂直埋设直螺纹套筒3，直螺纹套筒3的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋6，长钢筋6设置于预制底板2内的钢筋网下部，在预制构件4上预设预留孔5；
（2）吊装预制叠合板1至指定位置，使直螺纹套筒3朝上，在直螺纹套筒3上拧入定位钢筋7，浇筑预制叠合板1的现浇层混凝土；
（3）吊装预制构件4，将定位钢筋7插入预制构件4上的预留孔5内；
（4）向预留孔5内灌注灌浆料，使预制构件4与预制叠合板1形成整体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于预制构件的安装，保证预制构件与预制叠合板锚固连接的可靠性，减少现场施工的工作量，提高预制构件安装速度，保证了安装的质量，另外定位钢筋是现场后连接在直螺纹套筒上的，取消了预制构件直接预留连接钢筋，使预制构件的制作和运输便捷。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，其特征在于：包括垂直埋设在预制叠合板的预制底板上的直螺纹套筒和预制构件上预设的预留孔，直螺纹套筒的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋，长钢筋设置于预制底板内的钢筋网下部，直螺纹套筒上通过螺纹连接有伸出预制叠合板面的定位钢筋，定位钢筋与预留孔相适配，定位钢筋插入预制构件上预设的预留孔内，定位钢筋与预制构件通过灌浆固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，其特征在于：定位钢筋的长度小于等于预留孔的长度。
3.根据权利要求1所述的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，其特征在于：预制构件上预设有注浆孔和出浆孔。
4.根据权利要求3所述的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，其特征在于：注浆孔位于预留孔的下部，出浆孔位于预留孔的上部。
5.根据权利要求1所述的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置，其特征在于：预制构件与预制叠合板面的连接面用坐浆料封堵。
6.根据权利要求1所述的用于锚固预制叠合板和预制构件的锚固装置及其施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制造预制叠合板和预制构件，在预制叠合板的预制底板上垂直埋设直螺纹套筒，直螺纹套筒的底端穿设一根用于固定及增加锚固强度的长钢筋，长钢筋设置于预制底板内的钢筋网下部，在预制构件上预设预留孔；
（2）吊装预制叠合板至指定位置，使直螺纹套筒朝上，在直螺纹套筒上拧入定位钢筋，浇筑预制叠合板的现浇层混凝土；
（3）吊装预制构件，将定位钢筋插入预制构件上的预留孔内；
（4）向预留孔内灌注灌浆料，使预制构件与预制叠合板形成整体。
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