CN2736736Y - 管道圆度测量仪 - Google Patents

Abstract

一种管道圆度测量仪，包括测量杆、顶杆、百分表、压簧、滑套、螺母、滚轮轴、滚轮、支撑杆、十字架经装配构成管道圆度测量仪。特别是大型圆件圆度误差的测量，如大型铸管，无缝钢管、水泥管道承插钢环等，取代了过去用大型千分杆测量方法，解决了多年来一直困扰该测量领域的难题。该管道圆度测量仪具有操作方便、无需找出管道的圆心即可连续测量、误差直读、测量精度高等优点。适用于上述大型圆件圆度的测量。

Description

管道圆度测量仪

所属技术领域

本实用新型涉及的是管道圆度测量的仪器，特别是大型圆件圆度误差的测量。

背景技术

上述大型圆件如大型铸管、无缝钢管、水泥管道承插口钢环等，目前在测量中，通常是使用大型千分杆，在被测管内径选若干测试点，测出直径值，找出最大值与最小值之差，即为该管的圆度误差。此法测量效率低，其测量是间断的，不连续的，很难找准管径的最大值和最小值，所以测量的精度差就在所难免了，测量效率低。这也是多年来一直困扰该测量领域的难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述圆度测量存在的不足之处，提供一种能连续测量，并能直接读出误差的管道圆度测量仪。

本实用新型的发明要点在于：包括测量杆、百分表、顶杆、弹簧、滑套、螺母、滚轮轴、滚轮、支撑杆，十字架经装配，构成管道圆度测量仪。

本实用新型管道圆度测量仪的优点是明显的，测量杆滚轮沿被测管内壁连续不断的滚动，滚轮相当于检测头，将管径误差通过顶杆传到百分表的测头上，测量杆在管道横截面转动180°后，无需找出管道圆心的确切位置，百分表的最大变化量，即是该管道圆度的误差。此法测量连续，无漏点、精确，直读。

附图说明

附图是本实用新型管道圆度测量仪结构图。

实施方式

以下将结合附图对本实用新型加以详细的描述：测量杆11安装在十字架13的滑槽内，可上下滑动，而不能转动，测量杆11的一端，通过轴装有滚轮，而另一端由压片8、螺丝9安装百分表10，其端部与滑套5固定，百分表10的测头伸进滑套5内，压簧7装在滑套5内，压簧下端支撑在滑套5内孔台阶上，压簧上端顶在顶杆4的台阶上，顶杆4中部有一方柱14，与之对应配合的滑套孔为方孔，顶杆4的上部为圆柱15且带有外螺纹，螺母6与圆柱外螺纹15连接，螺母6的作用有二，一是连接套住顶杆4，二是可收缩或放开顶杆4，起到调节作用，顶杆4的上端部通过轴3，安装有滚轮2，顶杆4的下端面接触百分表10的测头。支撑杆12由二根等长的杆、滚轮、滚轮轴，滑套、压簧、螺母装配而成，其装配过程与测杆的测量端装配相同。二根支撑杆12分别由十字架13对称固定在两边且与测量杆垂直，支撑杆的作用是保证测量轨迹在横截面上及转动时的平稳度。另外四个滚轮有一定厚度，测量杆二滚轮略薄一点，可提高测量精度，支撑杆二滚轮略厚一点，可保证在滚动测量时不走偏及稳定性。

测量时先将螺母右旋，收缩顶杆4，测量仪放入被测管后，再左旋螺母，放开顶杆4，使测量杆两端的滚轮均贴在被测管内壁1上，慢慢推动滚轮沿测量内壁滚动，因顶杆下端面与百分表测头接触，再由压簧的作用，在滚轮滚动过程中，管径在不断变化，其变化的信号由滚轮传到百分表的测头上，表的读数也在不断的变化，滚轮相当于测量头，传递着连续的管内径变化值，当测量杆转动180°后，连续测量完毕，百分表的最大读数与最小读数之差，便是该管道圆赌误差。对管道外径圆度误差之测量，基于本实用新型管道圆度测量仪的结构及工作原理。只需对测量杆的结构加以改动便可实现，在此不加详述。

Claims (3)

1、一种管道圆度测量仪，包括测量杆、百分表、顶杆、弹簧、滑套、螺母、滚轮轴、滚轮、支撑杆、十字架，其特征在于：测量杆安装在十字架的滑槽内，可上下移动而不能转动，支撑杆对称地安装在十字架上，与测量杆垂直，无需找出管道圆心的确切位置即可测出圆度误差。

2、根据权利要求1所述的管道圆度测量仪，其特征在于：顶杆在滑套上部有一段是方柱形，与之相对应配合的滑套为方孔，顶杆在滑套内只能上下移动，而不能转动。

3、根据权利要求1所述的管道圆度测量仪，其特征在于：测量杆、支撑杆的两端均安装有滚轮。

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