CN2736409Y - 带高速回转叶轮的重质分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带高速回转叶轮的重质分离器，包括：叶轮、除渣室和进浆室，固定在电机座上的电机带动安装在轴上的叶轮高速旋转，在电机座的下部为进浆室，进浆室的一侧设有进浆口，叶轮位于进浆口的下部，除渣室的上部，在叶轮的下部设有出浆口，在除渣室的底部设有除渣口，除渣室为锥形。其分离杂质的效率高，质量稳定。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制浆造纸机械——制浆设备，尤其是一种带高速回转叶轮的重质分离器。
背景技术
当前使用的重质分离器采用的是固定式分浆轮结构，依靠浆流自身的流速沿分浆线调整流向，在圆柱型除渣室内做涡旋运动。由于杂质与浆纤维的质量不同，做涡旋运动时受到的离心力也不同，从而达到纤维与重杂质分离的目的。
在《制浆造纸机械与设备》一书中有相似设备的介绍，称为带高速回转叶轮的除渣器，又称低压高浓除渣器。主要用于杂质含量大的废纸浆的粗选，也即用于纤维长度为0.7mm以下的浆料。该低压高浓除渣器主要包括叶轮、浆料进口、除渣室、出浆口、集渣室等零部件。现有重质分离器存在的缺陷是：
1、分浆轮不旋转，依靠进浆浆流流经分浆线达到分浆目的，浆料作涡旋运动时线速度小。
2、除渣室为圆柱形，浆料在除渣室作涡旋运动时运动速度逐渐减慢，因涡旋运动半径不变，导致离心力减小，分离杂质的效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带高速回转叶轮的重质分离器，其分离杂质的效率高，质量稳定。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带高速回转叶轮的重质分离器，包括：叶轮、除渣室和进浆室，固定在电机座上的电机带动安装在轴上的叶轮高速旋转，在电机座的下部为进浆室，进浆室的一侧设有进浆口，叶轮位于进浆口的下部，除渣室的上部，在叶轮的下部设有出浆口，在除渣室的底部设有除渣口，除渣室为锥形。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其电机与轴依靠对轮联接，轴上装有一带伞形罩的4叶开式叶轮，轴由滑动轴承和滚动轴承支撑，通过骨架油封将进浆室与电机和对轮密封隔绝。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其除渣室的长度在350mm-600mm之间。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其除渣室的锥角一般为θ＝6°-10°，优选锥角θ＝6°。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其叶轮为4叶开式叶轮加伞形罩。叶轮锥度范围在15°-25°之间。并保证叶片末端的切线方向与电机旋向相对应，伞形罩与出浆口匹配。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其底部结构不设集渣室，采用平底结构。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其轴承选用滚动轴承与滑动轴承配合使用，滑动轴承材料为聚四氟乙烯，密封采用骨架密封。
所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其进入进浆口的浆料的纤维长度为小于1.8mm。
本实用新型由于采用了高速回转叶轮以及锥形除渣室结构，使重杂质去除率提高，并可满足生产要求的通过量，保证打浆过程流量可调节，保证打浆质量的稳定。本产品适用于纤维长度为1.8mm以下的浆料，用于祛除浆料中含有的重杂质，尤其是金属重杂质。
附图说明
图1为本实用新型的带高速回转叶轮的重质分离器的结构简图。
具体实施方式
任何物质在回转运动时都会产生一定的离心力，离心力的大小取决于回转速度、回转半径和物质本身的质量。常用的涡旋式除渣器就是利用这一原理，利用纤维与杂质比重不同而使杂质从浆料中分离出来。本设计的重质分离器不是对浆料的净化，其主要作用是通过此设备将浆料中的重杂质(尤其是金属重杂质)除去，以保护后工序的精浆设备，它与传统的涡旋式除渣器有着根本的区别。其一是不设集渣室，根据浆料状况定期进行检查(每3-5天检查一次)，不存在浆料的流失。其二是工作中的浆料状况属于高浓、纤维长，对重杂质更具有“裹夹”力，不宜分离。因此设计为带高速回转叶轮，以增加浆料的旋转速度，即增大离心力。
其分离过程为：进入分离器的浆料沿器壁作向下的螺旋式运动，浆料中比重大的杂质在运动过程中所受的离心力较大，被甩至器壁，然后在重力作用下沿器壁下沉至分离器的底部。
在离心力的作用下，分离器轴向中心又构成一个“低压带”，而在“低压带”的中心则又形成一道空气柱，合格纤维旋降至分离器底部时，即受空气柱影响向“低压带”靠拢，其运动方向即会从向下旋转改为向上旋转，最后从出浆口排出。
为了保证分离效果，分离器设计为锥形。这是因为，在圆柱形分离器中，浆料在涡旋运动时因受分离器内壁的摩擦和合格浆料向“低压带”集中的影响，运动速度逐渐减慢，又因涡旋半径不变，运动的角速度降低，离心力相应下降，分离杂质的效率受到影响。采用锥形结构可消除上述缺点。
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的一种带高速回转叶轮的重质分离器的主要结构和工作原理。
如图1所示，本实用新型的一种带高速回转叶轮的重质分离器包括：电机9、除渣室3和进浆室14，电机9与轴15依靠对轮10、11联接，轴15上装有一带伞形罩的4叶开式叶轮，轴15由滑动轴承6和滚动轴承8支撑，通过骨架油封7将进浆室与电机和对轮密封隔绝，电机座13用于连接电机和进浆室14，进浆室的一侧设有进浆口5，叶轮4位于进浆口的下部，除渣室3的上部，在叶轮4的下部设有出浆口2，在除渣室的底部设有除渣口1。
筒体顶端直径D＝0.4m，在具体使用时可根据纸浆浓度和打浆流量进行调节。
浆料在分离器内作涡旋运动时，要使杂质尽可能分离，须使距锥体内壁面最远的杂质粒子沉降至内壁面上。杂质旋转沉降经过的轨道长度即沉降距离越长，浆料沿锥体旋转圈数越多，则须锥体就越长。这说明要使杂质得到良好的分离，需要一定的锥体长度。
本产品锥体长度H＝400mm。在具体使用时可根据纸浆浓度和打浆流量进行调节，一般在350mm-600mm之间。
锥角一般为θ＝6°-10°，锥角过大，在离心力不断增加的情况下，沉降力也在逐渐减小。本产品锥角θ＝6°。在具体使用时可根据纸浆浓度和打浆流量进行调节。
出浆管直径d等于进浆管直径。
叶轮为4叶开式叶轮加伞形罩。叶轮具有一定的锥度，锥度范围在15°-25°之间。并保证叶片末端的切线方向与电机旋向相对应，以保证浆料获得足够的旋转速度；伞形罩与出浆口匹配，避免较轻杂质在离心力作用下甩向器壁后反弹向出浆口。
底部结构不设集渣室，采用平底结构，在底部开除渣口，定期掏出积存在底部的杂质。
轴承选用滚动轴承与滑动轴承配合使用，滑动轴承材料为聚四氟乙烯，由于浆水作用，可自润滑。
密封采用骨架密封，结构简单，便于维修。
根据工艺要求，凡与浆料接触部分材料全部采用耐腐蚀的1Cr18Ni9Ti，不会产生铁离子，满足工艺要求。
电机为Y132S-4，功率5.5Kw，转速1440r/min。在具体使用时可根据纸浆浓度和打浆流量进行调节。
本产品适用于纤维长度为1.8mm以下的浆料，用于祛除浆料中含有的重杂质，尤其是金属重杂质。
使用结果表明，重杂质去除率达到100％。本产品满足了生产要求的通过量，保证了打浆过程流量可调节，保证了打浆质量的稳定。
Claims (8)
1、一种带高速回转叶轮的重质分离器，包括：叶轮(4)、除渣室(3)和进浆室(14)，其特征在于：固定在电机座(13)上的电机(9)带动安装在轴(15)上的叶轮(4)高速旋转，在电机座(13)的下部为进浆室(14)，进浆室的一侧设有进浆口(5)，叶轮(4)位于进浆口的下部，除渣室(3)的上部，在叶轮(4)的下部设有出浆口(2)，在除渣室的底部设有除渣口(1)，除渣室(3)为锥形。
2、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：电机(9)与轴(15)依靠对轮(10、11)联接，轴(15)上装有一带伞形罩的4叶开式叶轮，轴(15)由滑动轴承(6)和滚动轴承(8)支撑，通过骨架油封(7)将进浆室与电机和对轮密封隔绝。
3、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：除渣室(3)的长度在350mm-600mm之间。
4、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：除渣室(3)的锥角一般为θ＝6°-10°，优选锥角θ＝6°。
5、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：叶轮为4叶开式叶轮加伞形罩，叶轮锥度范围在15°-25°之间，并保证叶片末端的切线方向与电机旋向相对应，伞形罩与出浆口匹配。
6、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：除渣室底部结构采用平底结构。
7、如权利要求2所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：轴承选用滚动轴承与滑动轴承配合使用，滑动轴承材料为聚四氟乙烯，密封采用骨架密封。
8、如权利要求1所述的带高速回转叶轮的重质分离器，其特征在于：进入进浆口的浆料的纤维长度为小于1.8mm。
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| CN 200420001841 CN2736409Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 带高速回转叶轮的重质分离器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103547733A (zh) * | 2011-05-26 | 2014-01-29 | 沃依特专利有限责任公司 | 纤维分选 |
| CN113774704A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-10 | 山东天利机械制造有限公司 | 多功能高效重质除渣器 |
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2004
- 2004-01-07 CN CN 200420001841 patent/CN2736409Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103547733A (zh) * | 2011-05-26 | 2014-01-29 | 沃依特专利有限责任公司 | 纤维分选 |
| CN103547733B (zh) * | 2011-05-26 | 2016-08-31 | 沃依特专利有限责任公司 | 纤维分选 |
| CN113774704A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-10 | 山东天利机械制造有限公司 | 多功能高效重质除渣器 |
| CN113774704B (zh) * | 2021-09-06 | 2023-10-10 | 山东天利机械制造有限公司 | 多功能高效重质除渣器 |
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