CN2666560Y - 低剪切力离心分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种低剪切力离心分离机，主要包括外壳、转鼓、进液管、排液管、排液管手柄、排液管支座、废液管和转轴。排液管可为弯管或折管，材料具有一定的刚性，如金属、塑料、玻璃钢、有机玻璃、石墨等。排液管从离心分离机外直插到离心分离机转鼓内，由排液管支座支承，排液管可以在排液管支座内转动，由排液管手柄进行转动调节，排液管支座固定于离心分离机的外壳上。本实用新型改进了离心分离机的出料构件，使物料直接由可调式排液管引流排出，从而避免了离心溢流排液所产生的高剪切力及高撞击力，有效地保护了分离的液体中活性生物物质的活力。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降型离心分离机，尤其涉及一种低剪切力离心分离机。
背景技术
现有技术的沉降型离心分离机，如三足式离心分离机、管式离心分离机、上悬式离心分离机、卧式螺旋卸料离心分离机等，其排料方式均为溢流式。当离心分离机运转时，物料连续加入转鼓内，如果进入转鼓的物料量超出转鼓的有效容量，超出部分将会从转鼓的开口处溢流排出，在离心力作用下向外甩出，撞击到离心分离机外壳而被收集。因此，被甩出的液体经受了巨大的剪切力及撞击力，如果该液体中含有活性生物物质，如酶等，则有可能使其活力受到影响，特别是在高速离心分离场合更是如此。
实用新型内容
本实用新型改进了离心分离机的出料构件，使物料直接由可调式排液管引流排出，从而避免了离心溢流排液所产生的高剪切力及高撞击力，有效地保护了分离的液体中活性生物物质的活力。
本实用新型的低剪切力离心分离机，通过在常规三足式离心分离机、上悬式离心分离机、卧式螺旋卸料离心分离机等离心分离机上加装出料构件——可转动调节式排液管而成。排液管可为弯管或折管，材料具有一定的刚性，如金属、塑料、玻璃钢、有机玻璃、石墨等。
图1为本实用新型的三足式低剪切力离心分离机结构示意图。排液管(5)、排液管手柄(6)、排液管支座(7)为在常规三足式离心分离机基础上新加入的结构。排液管(5)从离心分离机外直插到离心分离机转鼓(3)内，由排液管支座(7)支承，排液管(5)可以在排液管支座(7)内转动，由排液管手柄(6)进行转动调节；排液管支座(7)固定于离心分离机的外壳(2)上。
电机通过皮带轮(1)驱动转轴(9)转动，从而使与之连接的转鼓(3)也随之转动，当淤液从物料进液管(4)加入到转鼓(3)底部时，因受离心力的作用向转鼓(3)内壁方向运动并与转鼓(3)内原有的物料汇合，物料在转鼓(3)的带动下一起转动，形成紧贴转鼓(3)内壁的液层。物料不断加入时，在离心力作用下，固体颗粒因离心力较大而沉降于转鼓(3)内壁面，从而使转鼓(3)内液层的内表面层液体变清，当清液层达到排液管(5)的管口位置时，运动着的清液受到排液管(5)的拦截，在惯性作用下，清液自然顺着排液管(5)的管路排出离心分离机外，从而实现清液与沉降固体的分离。转鼓(3)内液层的厚度可通过转动排液管手柄(6)调节排液管(5)的位置来进行调节。
上悬式、管式、卧式螺旋卸料式等低剪切力离心分离机的出料构件的安装方式和三足式低剪切力离心分离机一样。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
①本实用新型的低剪切力离心分离机能有效地降低固液沉降分离过程中分离液受到的剪切力和撞击力；
②本实用新型的低剪切力离心分离机能有效地避免含有溶剂类挥发性成分的淤液在固液分离过程中的大量挥发问题；
③本实用新型的低剪切力离心分离机的排出液可直接由管道输送，不必经过转鼓与机壳间的大面积通道，卫生条件更有保证；
④本实用新型的低剪切力离心分离机的转鼓内液体可完全排尽，不存在积液现象，因此在停机清渣时不会受到积液影响；
⑤本实用新型的低剪切力离心分离机的排出液可化动能为压力输送的能量，有利于能量的充分利用；
⑥本实用新型的低剪切力离心分离机操作安全方便、简单易行，易实现工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的三足式低剪切力离心分离机结构示意图。
图中：1-皮带轮 2-外壳 3-转鼓4-进液管 5-排液管 6-排液管手柄7-排液管支座 8-废液管 9-转轴
具体实施方式
下面证实本实用新型的效果：
实施例1：
分离物料：天门冬酰胺酶发酵液，酶活800万IU；
分离设备：本实用新型的高速管式离心分离机，转鼓内径为100毫米，
转速为15000转/分，分离因数为12500；
分离结果：分离能力为100升/小时，酶活损失10％；
对比实施例1：
分离物料：天门冬酰胺酶发酵液，酶活800万IU；
分离设备；改进前的高速管式离心分离机，转鼓内径为100毫米，转速
为15000转/分，分离因数为12500；
分离结果：分离能力为100升/小时，酶活损失15％。
实施例2
分离物料：谷氨酸发酵液，菌体含量约为1％；
分离设备：本实用新型的三足式低剪切力离心澄清机，转鼓内径为270
毫米，转速为4000转/分，分离因数为2400；
分离结果：分离能力为60升/小时，停机时转鼓内没有残液，沉渣干
实，易于分离；
对比实施例2：
分离物料：谷氨酸发酵液，菌体含量约为1％；
分离设备：改进前的三足式离心澄清机，转鼓内径为270毫米，转速为4000转/分，分离因数为2400；
分离结果：分离能力为60升/小时，停机时沉渣被残液冲刷部分松脱，
造成较难分离。
本实用新型的低剪切力离心分离机能有效地降低固液沉降分离过程中分离液受到的剪切力和撞击力，提高了分离物质的质量，而且它操作安全方便、简单易行。
Claims (2)
1.一种低剪切力离心分离机，主要包括外壳(2)、转鼓(3)、进液管(4)、排液管(5)、排液管手柄(6)、排液管支座(7)、废液管(8)和转轴(9)，其特征在于，所述排液管(5)从离心分离机外直插到转鼓(3)内，并由排液管支座(7)支承，排液管(5)可在排液管支座(7)内转动，并由排液管手柄(6)进行转动调节，排液管支座(7)固定于离心分离机的外壳(2)上。
2.根据权利要求1所述的低剪切力离心分离机，其特征在于，所述排液管(5)为弯管或折管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200320118267 CN2666560Y (zh) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 低剪切力离心分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200320118267 CN2666560Y (zh) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 低剪切力离心分离机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2666560Y true CN2666560Y (zh) | 2004-12-29 |
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-
2003
- 2003-11-19 CN CN 200320118267 patent/CN2666560Y/zh not_active Expired - Lifetime
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