CN111494995A - 中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，包括稳流桶、圆锥分料器和离心入料器，所述稳流桶底部安装有圆锥分料器，所述稳流桶外侧安装有离心入料器；本发明通过矿浆经过离心入料器，钢管的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶内经过引流板的导向，使矿浆沿稳流桶的外罩内壁做切向运动，经支撑钢板上安装的若干个挡板再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩和外罩之间安装的倾斜导流板，最后流向圆锥分料器，均匀布料，进入浓缩池，能够有效的降低矿浆的速度和动能，延长矿浆在浓缩池内的停留时间，从而在不影响沉积效果的前提下达到提高中心传动浓缩机的底流浓度的目的。

Description

中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置
技术领域
本发明涉及工业料浆处理设备领域，具体为一种中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置。
背景技术
中心传动浓缩机主要适用于处理工业料浆的固液分离，其广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材和环保等部门对矿泥、废水、废渣的处理操作，以及水源和污水处理等工业中含有固料浆液的浓缩和净化，即其对提高回水利用率和底流输送浓度以及环境保护等方面均具有重要意义；浓缩机是利用料浆中的物料颗粒在自身重力的作用下自然沉降来完成浓缩的，即料浆在进入浓缩池后，料浆中的物料颗粒会依靠自身重力的作用逐渐沉降至倾斜的锥形池底，即浓缩池内的料浆浓度会自上而下的呈现出澄清区、沉降区、过渡区和压缩区这四个不同浓度的区间；其中，沉降在压缩区的高浓度产品通过转动的耙子被逐渐耙向池底中心的排料口，然后通过砂泵送到过滤机或压滤机进一步脱水，而池上层澄清区间的清水则通过浓缩机的溢流堰连续不断地排出并回水利用。
由于料浆的沉降速度是以沉降区的沉降速度来计算的，而浓缩产品的最终浓度则由料浆在压缩区停留的时间决定的，即压缩过程往往占据整个浓缩过程的绝大部分时间，且压缩区的高度增加也会使底流浓度得以提高，因此，现有的浓缩机大多都采用添加絮凝剂来增加压缩区的高度，进而以增大底流浓度，但是这样的操作势必造成澄清区的清水污染，从而导致清水无法进入循环使用；此外，由于传统的浓缩机没有稳流装置或其只是简单的设置有挡水板，因此，料浆在进入浓缩池后会直接向周边流淌，这极易造成其在浓缩池内形成涡流，从而把已经沉淀的细颗粒物料搅动冲起，进而直接影响到物料的沉积效果，导致浓缩机的工作效率低下；为解决这一问题，目前的作法就是相应增大浓缩池的面积，但这样又会导致浓缩机的结构庞大，投资成本增加，同时也不利于节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，为了克服上述的技术问题，通过矿浆经过离心入料器，管径从小缓慢变大，压力逐渐变小，流速降低，引流板起导向作用，使矿浆沿切向运动，经特制挡板再次降速，降速后更加缓慢的流向倾斜导流板，最后流向圆锥分料器，均匀布料，进入浓缩池，该中心传动浓缩机高效稳流均匀布料装置，能够有效的降低矿浆的速度和动能，延长矿浆在浓缩池内的停留时间，从而在不影响沉积效果的前提下达到提高中心传动浓缩机的底流浓度的目的。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，包括稳流桶、圆锥分料器、离心入料器、引流板、支撑钢板、挡板和倾斜导流板，所述稳流桶底部安装有圆锥分料器，所述稳流桶外侧安装有离心入料器，所述离心入料器一端且位于稳流桶内侧安装有引流板；
所述稳流桶内侧设置为内罩，所述稳流桶外侧设置为外罩，所述引流板和内罩之间安装有支撑钢板，所述支撑钢板靠近离心入料器侧安装有若干个挡板，所述外罩内侧且位于引流板下方等距离转动安装有若干个倾斜导流板；
所述倾斜导流板底端滑动安装有调节板，所述倾斜导流板顶侧开设有内置槽、第一板槽和第二板槽，所述内置槽内部转动安装有转轴，且转轴外侧设置有若干个叶片，所述倾斜导流板一侧上方安装有第一传动箱，所述第一传动箱一侧安装有发电机，所述第一板槽内侧上方转动安装有第一连接轴，所述第一连接轴外侧安装有第一降速板，所述第二板槽内侧上方转动安装有第二连接轴，所述第二连接轴外侧安装有第二降速板，所述倾斜导流板一侧下方安装有第二传动箱，所述第二传动箱一侧安装有伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述稳流桶顶部安装有若干个吊杆，所述稳流桶外侧上方开设有若干个稀释口。
作为本发明进一步的方案：所述离心入料器包括钢管和连接罩，所述钢管一端安装有连接罩，且连接罩与外罩导通连接，所述钢管另一端安装有法兰，且钢管的内径从一端到另一端逐渐变小。
作为本发明进一步的方案：所述外罩内侧且位于倾斜导流板两侧安装有第一安装耳，所述倾斜导流板通过安装轴转动安装在两个第一安装耳之间。
作为本发明进一步的方案：所述内罩内侧下方安装有支撑板，所述支撑板顶部通过第三安装耳与液压杆下方转动安装，所述调节板底侧设置有第二安装耳，所述液压杆顶部与第二安装耳转动安装。
作为本发明进一步的方案：所述内置槽位于倾斜导流板顶侧上方，且第二板槽位于倾斜导流板顶侧下方，且第一板槽位于内置槽和第二板槽中间。
作为本发明进一步的方案：所述倾斜导流板底部安装有电箱、液压泵和液压油箱，且液压泵与液压杆导通连接，所述电箱分别与发电机、伺服电机和液压泵电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一传动箱内侧安装有第一带轮和第二带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，且第一带轮与转轴连接，且第二带轮与发电机输入端连接，所述第二传动箱内部安装有第一链轮、第二链轮和第三链轮，且第一链轮、第二链轮和第三链轮通过链条传动连接，所述第一链轮和第一连接轴连接，且第二链轮和第二连接轴连接，且第三链轮和伺服电机输出端连接。
作为本发明进一步的方案：所述倾斜导流板底端开设有第一滑槽，所述倾斜导流板内侧且位于第一滑槽上方开设有若干个第二滑槽，所述调节板顶端设置有滑板，且滑板顶侧安装有若干个滑杆，所述滑板滑动安装在第一滑槽内侧，所述滑杆一端滑动安装在第二滑槽内部。
作为本发明进一步的方案：该装置的具体操作步骤为：
步骤一：矿浆经过离心入料器，钢管的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶内经过引流板的导向，使矿浆沿稳流桶的外罩内壁做切向运动，经支撑钢板上安装的若干个挡板再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩和外罩之间安装的倾斜导流板，最后流向圆锥分料器，均匀布料，进入浓缩池；
步骤二：液压泵工作带动支撑板上的液压杆伸缩，进而作用于调节板，带动与调节板滑动连接的倾斜导流板在第一安装耳上转动，进而调节倾斜导流板的安装倾斜角度，对倾斜导流板上矿浆的流速进行调整，倾斜导流板逆时针转动时，调节板的滑杆滑入第二滑槽内，滑板滑入第一滑槽内，倾斜导流板顺时针转动时，滑板和滑杆分别从第一滑槽以及第二滑槽内滑出，保证倾斜导流板和调节板的正常转动；
步骤三：矿浆沿着倾斜导流板顶侧流动时，首先经过内置槽，作用在叶片上，进而带动转轴转动，此时第一传动箱内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机转动发电，存储在电箱内部，当矿浆经过第一板槽和第二板槽时，伺服电机工作带动第二传动箱内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板和第二降速板在第一板槽以及第二板槽内转动，对通过第一降速板和第二降速板的矿浆进行流速调节。
与原有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过合理的结构设计，矿浆经过离心入料器，钢管的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶内经过引流板的导向，使矿浆沿稳流桶的外罩内壁做切向运动，经支撑钢板上安装的若干个挡板再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩和外罩之间安装的倾斜导流板，最后流向圆锥分料器，均匀布料，进入浓缩池，能够有效的降低矿浆的速度和动能，延长矿浆在浓缩池内的停留时间，从而在不影响沉积效果的前提下达到提高中心传动浓缩机的底流浓度的目的；
2、同时液压泵工作带动支撑板上的液压杆伸缩，进而作用于调节板，带动与调节板滑动连接的倾斜导流板在第一安装耳上转动，进而调节倾斜导流板的安装倾斜角度，倾斜导流板逆时针转动时，调节板的滑杆滑入第二滑槽内，滑板滑入第一滑槽内，倾斜导流板顺时针转动时，滑板和滑杆分别从第一滑槽以及第二滑槽内滑出，始终保证倾斜导流板和调节板的正常转动，通过倾斜导流板的安装角度进而对矿浆的流速进行初次调整；
3、当矿浆经过第一板槽和第二板槽时，伺服电机工作带动第二传动箱内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板和第二降速板在第一板槽以及第二板槽内转动，进而调节第一降速板和第二降速板的安装角度，通过第一降速板和第二降速板对矿浆减速调节，能够最大程度的降低矿浆的流速和动能；
4、矿浆沿着倾斜导流板顶侧流动时，首先经过内置槽，作用在叶片上，进而带动转轴转动，此时第一传动箱内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机转动发电，将矿浆的动能转化为电能，降低矿浆的动能的同时将电能存储在电箱内部，供装置自身使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明稳流桶俯视图；
图3为本发明离心入料器结构示意图；
图4为本发明挡板安装结构示意图；
图5为本发明倾斜导流板安装结构示意图；
图6为本发明倾斜导流板左视图；
图7为本发明倾斜导流板右视图；
图8为本发明倾斜导流板和调节板剖面图。
图中：1、稳流桶；2、圆锥分料器；3、离心入料器；4、引流板；5、支撑钢板；6、挡板；7、倾斜导流板；8、第一安装耳；9、调节板；10、第二安装耳；11、液压杆；12、支撑板；13、第一传动箱；14、第二传动箱；15、发电机；16、伺服电机；17、电箱；18、内置槽；19、转轴；20、叶片；21、第一板槽；22、第二板槽；23、第一降速板；24、第二降速板；25、滑板；26、滑杆；27、第一滑槽；28、第二滑槽；101、稀释口；102、吊杆；103、内罩；104、外罩；301、钢管；302、连接罩。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，包括稳流桶1、圆锥分料器2、离心入料器3、引流板4、支撑钢板5、挡板6和倾斜导流板7，稳流桶1底部安装有圆锥分料器2，稳流桶1外侧安装有离心入料器3，离心入料器3一端且位于稳流桶1内侧安装有引流板4；
稳流桶1内侧设置为内罩103，稳流桶1外侧设置为外罩104，引流板4和内罩103之间安装有支撑钢板5，支撑钢板5靠近离心入料器3侧安装有若干个挡板6，外罩104内侧且位于引流板4下方等距离转动安装有若干个倾斜导流板7；
倾斜导流板7底端滑动安装有调节板9，倾斜导流板7顶侧开设有内置槽18、第一板槽21和第二板槽22，内置槽18内部转动安装有转轴19，且转轴19外侧设置有若干个叶片20，倾斜导流板7一侧上方安装有第一传动箱13，第一传动箱13一侧安装有发电机15，第一板槽21内侧上方转动安装有第一连接轴，第一连接轴外侧安装有第一降速板23，第二板槽22内侧上方转动安装有第二连接轴，第二连接轴外侧安装有第二降速板24，倾斜导流板7一侧下方安装有第二传动箱14，第二传动箱14一侧安装有伺服电机16。
稳流桶1顶部安装有若干个吊杆102，稳流桶1外侧上方开设有若干个稀释口101，便于对稳流桶1进行吊升。
离心入料器3包括钢管301和连接罩302，钢管301一端安装有连接罩302，且连接罩302与外罩104导通连接，钢管301另一端安装有法兰，且钢管301的内径从一端到另一端逐渐变小，矿浆经过离心入料器3，钢管301的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低。
外罩104内侧且位于倾斜导流板7两侧安装有第一安装耳8，倾斜导流板7通过安装轴转动安装在两个第一安装耳8之间。
内罩103内侧下方安装有支撑板12，支撑板12顶部通过第三安装耳与液压杆11下方转动安装，调节板9底侧设置有第二安装耳10，液压杆11顶部与第二安装耳10转动，液压杆11伸缩实现倾斜导流板7的转动安装。
内置槽18位于倾斜导流板7顶侧上方，且第二板槽22位于倾斜导流板7顶侧下方，且第一板槽21位于内置槽18和第二板槽22中间，保证矿浆依次经过内置槽18、第一板槽21和第二板槽22。
倾斜导流板7底部安装有电箱17、液压泵和液压油箱，且液压泵与液压杆11导通连接，电箱17分别与发电机15、伺服电机16和液压泵电性连接，便于保证装置的正常工作。
第一传动箱13内侧安装有第一带轮和第二带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，且第一带轮与转轴19连接，且第二带轮与发电机15输入端连接，发电机15工作将矿浆的动能转化为电能，降低矿浆的动能的同时将电能存储在电箱17内部，第二传动箱14内部安装有第一链轮、第二链轮和第三链轮，且第一链轮、第二链轮和第三链轮通过链条传动连接，第一链轮和第一连接轴连接，且第二链轮和第二连接轴连接，且第三链轮和伺服电机16输出端连接，伺服电机16工作实现第一降速板23和第二降速板24的转动。
倾斜导流板7底端开设有第一滑槽27，倾斜导流板7内侧且位于第一滑槽27上方开设有若干个第二滑槽28，调节板9顶端设置有滑板25，且滑板25顶侧安装有若干个滑杆26，滑板25滑动安装在第一滑槽27内侧，滑杆26一端滑动安装在第二滑槽28内部，倾斜导流板7逆时针转动时，调节板9的滑杆26滑入第二滑槽28内，滑板25滑入第一滑槽27内，倾斜导流板7顺时针转动时，滑板25和滑杆26分别从第一滑槽27以及第二滑槽28内滑出，保证倾斜导流板7和调节板9的正常转动。
该装置的具体操作步骤为：
步骤一：矿浆经过离心入料器3，钢管301的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶1内经过引流板4的导向，使矿浆沿稳流桶1的外罩104内壁做切向运动，经支撑钢板5上安装的若干个挡板6再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩103和外罩104之间安装的倾斜导流板7，最后流向圆锥分料器2，均匀布料，进入浓缩池；
步骤二：液压泵工作带动支撑板12上的液压杆11伸缩，进而作用于调节板9，带动与调节板9滑动连接的倾斜导流板7在第一安装耳8上转动，进而调节倾斜导流板7的安装倾斜角度，对倾斜导流板7上矿浆的流速进行调整，倾斜导流板7逆时针转动时，调节板9的滑杆26滑入第二滑槽28内，滑板25滑入第一滑槽27内，倾斜导流板7顺时针转动时，滑板25和滑杆26分别从第一滑槽27以及第二滑槽28内滑出，保证倾斜导流板7和调节板9的正常转动；
步骤三：矿浆沿着倾斜导流板7顶侧流动时，首先经过内置槽18，作用在叶片20上，进而带动转轴19转动，此时第一传动箱13内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机15转动发电，存储在电箱17内部，当矿浆经过第一板槽21和第二板槽22时，伺服电机16工作带动第二传动箱14内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板23和第二降速板24在第一板槽21以及第二板槽22内转动，对通过第一降速板23和第二降速板24的矿浆进行流速调节。
本发明通过合理的结构设计，矿浆经过离心入料器3，钢管301的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶1内经过引流板4的导向，使矿浆沿稳流桶1的外罩104内壁做切向运动，经支撑钢板5上安装的若干个挡板6再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩103和外罩104之间安装的倾斜导流板7，最后流向圆锥分料器2，均匀布料，进入浓缩池，能够有效的降低矿浆的速度和动能，延长矿浆在浓缩池内的停留时间，从而在不影响沉积效果的前提下达到提高中心传动浓缩机的底流浓度的目的；同时液压泵工作带动支撑板12上的液压杆11伸缩，进而作用于调节板9，带动与调节板9滑动连接的倾斜导流板7在第一安装耳8上转动，进而调节倾斜导流板7的安装倾斜角度，倾斜导流板7逆时针转动时，调节板9的滑杆26滑入第二滑槽28内，滑板25滑入第一滑槽27内，倾斜导流板7顺时针转动时，滑板25和滑杆26分别从第一滑槽27以及第二滑槽28内滑出，始终保证倾斜导流板7和调节板9的正常转动，通过倾斜导流板7的安装角度进而对矿浆的流速进行初次调整；当矿浆经过第一板槽21和第二板槽22时，伺服电机16工作带动第二传动箱14内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板23和第二降速板24在第一板槽21以及第二板槽22内转动，进而调节第一降速板23和第二降速板24的安装角度，通过第一降速板23和第二降速板24对矿浆减速调节，能够最大程度的降低矿浆的流速和动能；矿浆沿着倾斜导流板7顶侧流动时，首先经过内置槽18，作用在叶片20上，进而带动转轴19转动，此时第一传动箱13内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机15转动发电，将矿浆的动能转化为电能，降低矿浆的动能的同时将电能存储在电箱17内部，供装置自身使用。
本发明的工作原理：：矿浆经过离心入料器3，钢管301的外径由小变大，且压力逐渐变小，流速降低，进入稳流桶1内经过引流板4的导向，使矿浆沿稳流桶1的外罩104内壁做切向运动，经支撑钢板5上安装的若干个挡板6再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩103和外罩104之间安装的倾斜导流板7，最后流向圆锥分料器2，均匀布料，进入浓缩池；液压泵工作带动支撑板12上的液压杆11伸缩，进而作用于调节板9，带动与调节板9滑动连接的倾斜导流板7在第一安装耳8上转动，进而调节倾斜导流板7的安装倾斜角度，对倾斜导流板7上矿浆的流速进行调整，倾斜导流板7逆时针转动时，调节板9的滑杆26滑入第二滑槽28内，滑板25滑入第一滑槽27内，倾斜导流板7顺时针转动时，滑板25和滑杆26分别从第一滑槽27以及第二滑槽28内滑出，保证倾斜导流板7和调节板9的正常转动；矿浆沿着倾斜导流板7顶侧流动时，首先经过内置槽18，作用在叶片20上，进而带动转轴19转动，此时第一传动箱13内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机15转动发电，存储在电箱17内部，当矿浆经过第一板槽21和第二板槽22时，伺服电机16工作带动第二传动箱14内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板23和第二降速板24在第一板槽21以及第二板槽22内转动，对通过第一降速板23和第二降速板24的矿浆进行流速调节。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，包括稳流桶(1)、圆锥分料器(2)、离心入料器(3)、引流板(4)、支撑钢板(5)、挡板(6)和倾斜导流板(7)，所述稳流桶(1)底部安装有圆锥分料器(2)，所述稳流桶(1)外侧安装有离心入料器(3)，所述离心入料器(3)一端且位于稳流桶(1)内侧安装有引流板(4)；
所述稳流桶(1)内侧设置为内罩(103)，所述稳流桶(1)外侧设置为外罩(104)，所述引流板(4)和内罩(103)之间安装有支撑钢板(5)，所述支撑钢板(5)靠近离心入料器(3)侧安装有若干个挡板(6)，所述外罩(104)内侧且位于引流板(4)下方等距离转动安装有若干个倾斜导流板(7)；
所述倾斜导流板(7)底端滑动安装有调节板(9)，所述倾斜导流板(7)顶侧开设有内置槽(18)、第一板槽(21)和第二板槽(22)，所述内置槽(18)内部转动安装有转轴(19)，且转轴(19)外侧设置有若干个叶片(20)，所述倾斜导流板(7)一侧上方安装有第一传动箱(13)，所述第一传动箱(13)一侧安装有发电机(15)，所述第一板槽(21)内侧上方转动安装有第一连接轴，所述第一连接轴外侧安装有第一降速板(23)，所述第二板槽(22)内侧上方转动安装有第二连接轴，所述第二连接轴外侧安装有第二降速板(24)，所述倾斜导流板(7)一侧下方安装有第二传动箱(14)，所述第二传动箱(14)一侧安装有伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述稳流桶(1)顶部安装有若干个吊杆(102)，所述稳流桶(1)外侧上方开设有若干个稀释口(101)。
3.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述离心入料器(3)包括钢管(301)和连接罩(302)，所述钢管(301)一端安装有连接罩(302)，且连接罩(302)与外罩(104)导通连接，所述钢管(301)另一端安装有法兰，且钢管(301)的内径从一端到另一端逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述外罩(104)内侧且位于倾斜导流板(7)两侧安装有第一安装耳(8)，所述倾斜导流板(7)通过安装轴转动安装在两个第一安装耳(8)之间。
5.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述内罩(103)内侧下方安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部通过第三安装耳与液压杆(11)下方转动安装，所述调节板(9)底侧设置有第二安装耳(10)，所述液压杆(11)顶部与第二安装耳(10)转动安装。
6.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述内置槽(18)位于倾斜导流板(7)顶侧上方，且第二板槽(22)位于倾斜导流板(7)顶侧下方，且第一板槽(21)位于内置槽(18)和第二板槽(22)中间。
7.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述倾斜导流板(7)底部安装有电箱(17)、液压泵和液压油箱，且液压泵与液压杆(11)导通连接，所述电箱(17)分别与发电机(15)、伺服电机(16)和液压泵电性连接。
8.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述第一传动箱(13)内侧安装有第一带轮和第二带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，且第一带轮与转轴(19)连接，且第二带轮与发电机(15)输入端连接，所述第二传动箱(14)内部安装有第一链轮、第二链轮和第三链轮，且第一链轮、第二链轮和第三链轮通过链条传动连接，所述第一链轮和第一连接轴连接，且第二链轮和第二连接轴连接，且第三链轮和伺服电机(16)输出端连接。
9.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于，所述倾斜导流板(7)底端开设有第一滑槽(27)，所述倾斜导流板(7)内侧且位于第一滑槽(27)上方开设有若干个第二滑槽(28)，所述调节板(9)顶端设置有滑板(25)，且滑板(25)顶侧安装有若干个滑杆(26)，所述滑板(25)滑动安装在第一滑槽(27)内侧，所述滑杆(26)一端滑动安装在第二滑槽(28)内部。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的中心传动浓缩机的高效稳流均匀布料装置，其特征在于,该装置的具体操作步骤为：
步骤一：矿浆经过离心入料器(3)，进入稳流桶(1)内经过引流板(4)的导向，使矿浆沿稳流桶(1)的外罩(104)内壁做切向运动，经支撑钢板(5)上安装的若干个挡板(6)再次降速，降速后更加缓慢的流向内罩(103)和外罩(104)之间安装的倾斜导流板(7)，最后流向圆锥分料器(2)，均匀布料，进入浓缩池；
步骤二：液压泵工作带动支撑板(12)上的液压杆(11)伸缩，进而作用于调节板(9)，带动与调节板(9)滑动连接的倾斜导流板(7)在第一安装耳(8)上转动，进而调节倾斜导流板(7)的安装倾斜角度，对倾斜导流板(7)上矿浆的流速进行调整，倾斜导流板(7)逆时针转动时，调节板(9)的滑杆(26)滑入第二滑槽(28)内，滑板(25)滑入第一滑槽(27)内，倾斜导流板(7)顺时针转动时，滑板(25)和滑杆(26)分别从第一滑槽(27)以及第二滑槽(28)内滑出，保证倾斜导流板(7)和调节板(9)的正常转动；
步骤三：矿浆沿着倾斜导流板(7)顶侧流动时，首先经过内置槽(18)，作用在叶片(20)上，进而带动转轴(19)转动，此时第一传动箱(13)内的第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，进而带动发电机(15)转动发电，存储在电箱(17)内部，当矿浆经过第一板槽(21)和第二板槽(22)时，伺服电机(16)工作带动第二传动箱(14)内的第三链轮转动，通过链条传动带动第一链轮和第二链轮转动，进而带动第一降速板(23)和第二降速板(24)在第一板槽(21)以及第二板槽(22)内转动，对通过第一降速板(23)和第二降速板(24)的矿浆进行流速调节。
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