CN2735263Y - 一种风筒式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干设备,尤其是一种风筒式烘干机,它主要适用于各种药材、农产品、食品、水产品的烘干作业。它包括机架、设置有导流板的滚筒、热风分配器、进料口、出料口、滚筒驱动传动装置、电器控制箱和热风源输送装置,热风分配器位于滚筒内,且与热风源输送装置相连接,其结构特点是:所述的热风分配器由若干通风管组成的,热风分配器呈塔状,且热风分配器分为两层,其一层上设置有吸湿管,另一层上设置有热风出口。具有以下优点:由于热风分配器由若干通风管组成的,且通风管从靠近燃烧器端的附近呈阶梯状分布,将通风管逐步缩小,通过减小截面积来保证排风均匀;烘干效果好,单位产量的设备体积小,适合高温或低温干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,尤其是一种风筒式烘干机,它主要适用于各种药材、农产品、食品、水产品的烘干作业。
背景技术
现有风筒式烘干机,如中国专利号为91209731.0的发明创造,该申请案中公开了一种旋转干燥机,其主要构成主要由空心的滚筒、驱动和传动装置、用于通热气用的中空的空心轴,工作时被干燥的物料放置于滚筒内由于滚筒的滚动而使物料相互的摩擦,在滚筒转动的同时,干燥的热空气经过中空的空心轴对位于滚筒内物料进行干燥。其不足之处是:连续作业效果差、热效率低从而导致烘干物料的效率低、耗能高等技术缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决技术问题是旨在克服上述技术缺陷,而提供一种结构设计合理,且排风均匀、利用热效率高、连续作业效果好、生产效率高的风筒式烘干机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该种风筒烘干机,主要包括机架、设置有导流板的滚筒、热风分配器、进料口、出料口、滚筒驱动传动装置、电器控制箱和热风源输送装置,热风分配器位于滚筒内,且与热风源输送装置相连接,其结构特点是:所述的热风分配器由若干通风管组成的,热风分配器呈塔状,且热风分配器分为两层,其一层上设置有吸湿管,另一层上设置有热风出口。
本实用新型所述的滚筒上的设置有若干排导流板,滚筒两端的导流板与滚筒所呈导流角大于滚筒中间的导流板与滚筒所呈导流角,且滚筒两端导流板分布相比于中间导流板分布较密。
本实用新型所述的滚筒上的设置有六排导流板,且滚筒两端的导流板与滚筒间的导流角大致为45度角,而且分布较密;滚筒中间的导流板与滚筒导流角大致为30度角,相比于两端分布较疏。
本实用新型所述的滚筒上还设置有除尘设备。
本实用新型所述的滚筒的进料端还设置有档圈。
本实用新型与现有技术相比具有以下的技术效果:由于热风分配器由若干通风管组成的,且通风管从靠近燃烧器端的附近呈阶梯状分布,将通风管逐步缩小,通过减小截面积来保证排风均匀;此外,物料在滚筒内的停留时间长,并经滚筒的连续翻动,通过几个因素保证了物料烘干效果好,单位产量的设备体积小,生产效率高,生产成本低,适合高温或低温干燥,同时在干燥过程中不残留物料或漏料,滚筒的清理也极为方便,既适合小批量多品种物料的干燥,也适合大批量物料的干燥。另外该设备连续作业性能好,自动化程度高,尤其是一种中药材干燥最为理想的设备。
附图说明
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2本实用新型实施例中的热风源输送装置结构示意图。
图3为图1中的A向结构示意图。
图4为图1中的B向结构示意图。
图5本实用新型实施例中滚筒的结构示意图(未展开时)。
图6本实用新型实施例中滚筒的结构示意图(展开时)。
图7本实用新型实施例中热风分配器结构示意图。
图8为图7中的C向结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图3-图6,本实施例主要由装有导流板23的滚筒2、热风分配器I、进料口1、出料口7、机架4、滚筒驱动传动装置II、电器控制箱13组成和热风源输送装置III组成。机架4为中空的刚性的框架,机架4上还设置有若干门5。滚筒2设置在机架4内部,进料斗1安装靠近在滚筒2的前端位置上的机架4,出料斗7设置在滚筒2的末端机架4上。滚筒驱动和传动装置II主要由前托轮轴组件16、后托轮轴组件19、电动机18和减速器17组成,前托轮轴组件16、后托轮轴组件19分别设置在滚轮2下方前部和后部,电动机18通过减速器17分别与前托轮轴组件16、后托轮轴组件19相连,通过电动机18便可对滚筒2进行无极调速。热风分配器I设置在滚筒2的内部,其一端通过连接法兰8与热风源输送装置III相连接。电器控制箱13由用于控制温度测量元件和各种控制电器等成套设备的自动控制。机架上还设置有一除尘设备,且除尘设备与滚筒相连接,通过除尘设备可以除去干燥过程中的灰尘,及时带走干燥筒内的水份。
参见图2,在本实施例中热风源输送装置为可燃油或燃气热风炉、其中燃油或燃气热风炉由燃烧器12、螺旋板换热器、吹风机11、进风口9等组成,用于提供适合烘干需要的热风。燃烧室上端设置有吹风机11和进风口9,其一端还设置有燃烧器12。
参见图5、图6,滚筒2内焊有若干排导流板23,在本实施例中设置有六排,在工作过程中导流板23对物料起推进作用。导流板23与滚筒2之间还设置有导流角α,导流角α是指导流板在滚筒内壁上投影与滚筒的轴心线间的夹角。滚筒2两端的导流板23与滚筒2成的导流角α大致为45度角,而且分布较密;滚筒中间的导流板与滚筒成的导流角α大致为30度角,分布比滚筒两端疏,这样排布的原因是防止进料端物料堆积而导致的产量低,漏料等问题,可以提高进料出料速度。中间导流板23设置的导流角α角度小,分布疏,可以使物料在滚筒2内干燥的时间长一点,有利于物料的干燥。而且工作时滚筒2不停的转动,物料也不停的滚动,相当于一个搅拌作用,有利于水分的挥发和干燥的均匀,提高了干燥效率。在本实施例中,滚筒2的进料端装有档圈20,可以有效的防止物料在进料时的漏料。
参见图7、图8,在本实施例中,热风分配器I分为两上、下层6-1、6-2,上层6-1设置有吸湿管31,通过吸湿管31跟外界的排湿风机相通,通过排湿风机的作用,将滚筒2内湿度较大的湿气抽走。下层6-2设置有热风口33,通过该热风口33跟热风源输送装置中的燃烧器12相连,燃烧器12开始工作后,通过风机11作用将干燥的热空气送到滚筒体2内。热风分配器I主要由若干级通风管24、25、26、27、28、29从大到小依次连接组成,使得其呈阶梯状分布,整个形状呈塔状。每相邻的两个通风管之间还设置有密封垫30,保证两者间密封。由于靠近热风源输送装置III中的燃烧器12端的通风管附近热风压力较大,远离端风压小,热风分配器I呈阶梯状分布可使排风均匀,因此将热风分配器I逐步缩小,通过减小截面积来保证排风均匀。热风分配器I上还设置有温控仪接头。
该烘干机工作时:燃烧器12中的油在燃烧室10中燃烧产生大量的热量,由进风口9吸入的冷空气在燃烧室10内与燃烧时产生的热量进行热交换,热交换完成后,燃烧废气通过吹风机11排出。而刚得到热量的热空气通过连接法兰进入烘干箱再通过热风分配器排入筒体内。另一方面,物料从进料口1进入滚筒2内,物料在装有导流板23的滚筒2内时,滚筒2旋转,物料在翻滚的同时被导流板23向前推动,由热风源输送装置III产生的干热空气经热风分配器I与物料进行湿、热交换,物料被干热空气带走的水份而被干燥,被干燥的物料经振动送料机送出烘干机。连续作业,自动化程度高,物料在滚筒2内的停留时间长,并经滚筒2的连续翻动,烘干效果好,单位产量的设备体积小,生产效率高,生产成本低,适合高温或低温干燥,同时在干燥过程中不残留物料或漏料,滚筒2的清理也极为方便,既适合小批量多品种物料的干燥,也适合大批量物料的干燥,尤其是一种对中药材干燥效果十分理想的设备。
Claims (5)
1、一种风筒烘干机,主要包括机架、设置有导流板的滚筒、热风分配器、进料口、出料口、滚筒驱动传动装置、电器控制箱和热风源输送装置,热风分配器位于滚筒内,且与热风源输送装置相连接,其特征在于:所述的热风分配器由若干通风管组成的,热风分配器呈塔状,且热风分配器分为两层,其一层上设置有吸湿管,另一层上设置有热风出口。
2、根据权利要求1所述的一种风筒烘干机,其特征在于:所述的滚筒上的设置有若干排导流板,滚筒两端的导流板与滚筒所呈导流角大于滚筒中间的导流板与滚筒所呈导流角,且滚筒两端导流板分布相比于中间导流板分布较密。
3、根据权利要求2所述的一种风筒烘干机,其特征在于:所述的滚筒上的设置有六排导流板,且滚筒两端的导流板与滚筒间的导流角大致为45度角,而且分布较密;滚筒中间的导流板与滚筒导流角大致为30度角,相比于两端分布较疏。
4、根据权利要求1所述的一种风筒烘干机,其特征在于:所述的滚筒上还设置有除尘设备。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种风筒烘干机,其特征在于:所述的滚筒的进料端还设置有档圈。
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