CN216898162U - 一种回转窑式昆虫干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回转窑式昆虫干燥机，包括：转筒组件包括内筒、外筒、弧形挡板及抄板，内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，弧形挡板设于内筒的内壁上以扬抛待烘昆虫，抄板设于内筒的内壁以搅拌待烘昆虫，内筒的周壁上设有多个风孔，外筒套设于内筒的外周，内筒和外筒之间形成有通过风孔以对烘干腔送风的送风腔；输气组件包括送风主管、送风支管及引风管，送风支管与送风主管相均与送风腔相连通，引风管与烘干腔相连通；进料组件与烘干腔相连通以对烘干腔内输送待烘昆虫；出料组件与烘干腔相连通以分类收集烘干腔内烘干后昆虫。通过该回转窑式昆虫干燥机可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

Description

一种回转窑式昆虫干燥机

技术领域

本实用新型涉及昆虫加工设备技术领域，尤其涉及一种回转窑式昆虫干燥机。

背景技术

随着昆虫生产技术的成熟和社会需求量的扩大，昆虫养殖已形成一个新兴行业，特别是将昆虫干燥后的产品用于宠物的食物或农业的肥料等领域。针对昆虫进一步深加工，目前，在对昆虫膨化干燥工序中，目前市面上所使用设备大多为烤炉、微波炉这类小型设备，这类设备加工出来的昆虫或植物大多是用于制作动植物标本，这类设备因其局限于自身设备成本高、耗能高等因素，使得无法规模化的对昆虫进行加工处理。可以说，昆虫的膨化干燥技术已成为制约昆虫进一步深加工的制约瓶颈。

公告号CN105352290A公开了一种新型转筒式茶叶干燥机，该干燥机主要是热风机通过进风管向干燥转筒内不断输送热风，气体由干燥转筒的另一端引出，此类通入热源气体的方式，使得热源气体无法充分的对烘干物进行烘干，造成所通入的热源气体利用率低，且该设备通过电加热方式对气体加热，使得该设备耗能高、形成的经济效益低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种回转窑式昆虫干燥机，用以解上述背景技术中所涉及的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种回转窑式昆虫干燥机，包括：

转筒组件，包括内筒、外筒、弧形挡板及抄板，所述内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，所述弧形挡板设于所述内筒的内壁上以扬抛待烘昆虫，所述抄板设于所述内筒的内壁以搅拌待烘昆虫，所述内筒的周壁上设有多个风孔，所述外筒套设于所述内筒的外周，所述内筒和所述外筒之间形成有通过所述风孔以对所述烘干腔送风的送风腔；

输气组件，包括送风主管、送风支管及引风管，所述送风支管与所述送风主管相均与所述送风腔相连通以分别对所述送风腔内输送温度不同的气体，所述引风管与所述烘干腔相连通以引出所述烘干腔内的废气；

进料组件，与所述烘干腔相连通以对所述烘干腔内输送待烘昆虫；

出料组件，与所述烘干腔相连通以分类收集所述烘干腔内烘干后昆虫。

根据一些实施例，所述转筒组件还包括支架、第一连接筒及第二连接筒，所述第一连接筒和所述第二连接筒分别与所述支架的相对两侧固定连接且与所述送风腔的相对两端转动连接；

所述第一连接筒内形成有间隔设置的进料腔和进风腔，所述进料腔的一侧与所述进料组件相连通，另一侧与所述烘干腔相连通，所述进风腔的一侧分别与所述送风主管和所述送风支管相连通，另一侧与所述送风腔相连通；

所述第二连接筒内形成有间隔设置的出料腔和出风腔，所述出料腔的一侧与所述出料组件相连通，另一侧与所述烘干腔相连通，所述出风腔一侧与所述引风管相连通，另一侧与所述送风腔相连通。

根据一些实施例，所述输气组件还包括三个气泵空压机、两个阀门及空气过滤器，所述送风支管与所述送风主管相连通，其中一个所述阀门分别安装于所述送风支管上，另一个所述阀门安装于所述送风主管上且位于所述送风支管与所述送风主管连通处背离所述转筒组件的一侧，所述空气过滤器安装于所述送风主管上且位于所述送风支管与所述送风主管连通处与所述转筒组件之间以对所述送风主管中的气体过滤；

三个所述气泵空压机分别设于所述送风主管、所述送风支管及所述引风管上，所述送风主管上的气泵空压机用于对所述送风腔泵入高温热源气体，所述送风支管上的气泵空压机用于对所述送风腔泵入中温热源气体，所述引风管上的气泵空压机用于引出所述烘干腔内的废气。

根据一些实施例，所述风孔的孔径小于所述待烘昆虫的体型。

根据一些实施例，所述烘干腔由所述进料端至出料端方向倾斜向下设置。

根据一些实施例，所述弧形挡板设有多个，多个所述弧形挡板均呈环形，所述弧形挡板与所述内筒同轴且间隔设置；

所述抄板沿所述内筒的延伸方向呈螺旋式延伸。

根据一些实施例，所述进料组件包括进料筒、暖风机及料斗，所述料斗的底部设有呈腰型孔状的漏孔，所述进料筒的一端与所述漏孔相连通以用于转运所述料斗内的待烘昆虫，所述暖风机的输出端接入所述进料筒内且位于所述料斗下方以鼓吹下落的待烘昆虫。

根据一些实施例，所述出料组件包括出料筒、振动筛选组件及集料箱，所述出料腔的相对两端分别与所述烘干腔和所述出料筒相连通，所述振动筛选组件设于所述出料筒的输出端以筛选烘干后的昆虫，所述集料箱衔接于所述振动筛选组件的输出端以分类收集烘干后的昆虫。

根据一些实施例，所述振动筛选组件包括振动电机、筛网及顶部设有开口的暂集箱，所述振动电机的输出端与所述暂集箱连接，所述筛网倾斜设于所述暂集箱的开口处以筛选烘干后的昆虫，所述筛网与所述暂集箱的底部之间形成有筛选腔以收集残碎的昆虫；

所述集料箱包括两个收集盒，两个所述收集盒分别与对应的所述筛选腔的输出昆虫的端口和所述筛网输出昆虫的端口衔接。

根据一些实施例，还包括转动组件，所述转动组件包括电机和两个相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中所述第一齿轮固定环设于所述外筒的外周壁上，所述第二齿轮与所述电机的输出端连接，所述电机驱动所述第二齿轮转动以带动所述转筒本体转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该回转窑式昆虫干燥机对昆虫进行干燥时，先将燃料所燃烧的高温气体，经送风主管引入送风腔，送风腔通过内筒的周壁上设有的多个风孔以对烘干腔全方位送风，以对烘干腔内待烘昆虫进行均匀的高温加热处理，使得待烘昆虫快速干燥膨化，同时由引风管引出含有水蒸气的废气。而后将中温或常温气体通过送风支管引入送风腔内，送风腔内的中温或常温气体通过多个风孔，对烘干腔全方位送风再次干燥待烘昆虫，以防长期处于高温下的昆虫焦化，同时由引风管引出废气。从而使得该回转窑式昆虫干燥机可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种回转窑式昆虫干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种回转窑式昆虫干燥机内筒的结构示意图。

图中：转筒组件100、内筒110、烘干腔111、风孔112、外筒120、弧形挡板130、抄板140、送风腔150、支架160、第一连接筒170、第二连接筒180、输气组件200、送风主管210、送风支管220、引风管230、进料组件300、进料筒310、暖风机320、料斗330、出料组件400、出料筒410、振动筛选组件420、集料箱430。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种回转窑式昆虫干燥机，该昆虫干燥机包括转筒组件100、输气组件200、进料组件300及出料组件400，该回转窑式昆虫干燥机对昆虫进行干燥时，先将燃料所燃烧的高温气体入转筒组件100内，以对待烘昆虫进行全方位而均匀的高温加热处理，以对待烘昆虫干燥膨化，而后将中温或常温气体引入转筒组件100内对待烘昆虫进行烘干以防焦化，从而使得该回转窑式昆虫干燥机可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益，其具体方案如下。

转筒组件100包括内筒110、外筒120、弧形挡板130及抄板140，内筒110内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔111，弧形挡板130设于内筒110的内壁上以扬抛待烘昆虫，抄板140设于内筒110的内壁以搅拌待烘昆虫板，内筒110的周壁上设有多个风孔112，外筒120套设于内筒110的外周，内筒110和外筒120之间形成有通过风孔112以对烘干腔111送风的送风腔150。

输气组件200包括送风主管210、送风支管220及引风管230，送风支管220与送风主管210相均与送风腔150相连通以分别对送风腔150内输送温度不同的气体，引风管230与烘干腔111相连通以引出烘干腔111内的废气。

进料组件300与烘干腔111相连通以对烘干腔111内输送待烘昆虫。出料组件400与烘干腔111相连通以分类收集烘干腔111内烘干后昆虫。

上述方案中，该回转窑式昆虫干燥机对昆虫进行干燥时，先将高温气体，经送风主管210引入送风腔150，送风腔150通过内筒110的周壁上设有的多个风孔112以对烘干腔111全方位送风，以对烘干腔111内待烘昆虫进行均匀的高温加热处理，使得待烘昆虫快速干燥膨化，同时由引风管230引出含有水蒸气的废气。而后将中温或常温气体通过送风支管220引入送风腔150内，送风腔150内的中温或常温气体通过多个风孔112，对烘干腔111全方位送风再次干燥待烘昆虫，以防长期处于高温下的昆虫焦化，同时由引风管230引出废气。从而使得该回转窑式昆虫干燥机可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

值得注意的是，其中风孔112的孔径小于待烘昆虫的体型，或每个风孔112上均设有过滤网(未在图中示出)，以避免昆虫落入送风腔150，造成送风腔150内积累过多杂质，影响后续的烘干效果。

由于转筒组件100需要转动过程对待烘昆虫加热干燥，由此转筒本体设置为可转动的结构，其结构如图1所示，转筒组件100还包括支架160、第一连接筒170及第二连接筒180，第一连接筒170和第二连接筒180分别与支架160的相对两侧固定连接且与送风腔150的相对两端转动连接。第一连接筒170内形成有间隔设置的进料腔和进风腔，进料腔的一侧与进料组件300相连通，另一侧与烘干腔111相连通，进风腔的一侧分别与送风主管210和送风支管220相连通，另一侧与送风腔150相连通。第二连接筒180内形成有间隔设置的出料腔和出风腔，出料腔的一侧与出料组件400相连通，另一侧与烘干腔111相连通，出风腔一侧与引风管230相连通，另一侧与送风腔150相连通。其中第一连接筒170和第二连接筒180和转筒本体之间可以是通过轴承连接，将第一连接筒170和第二连接筒180固定在支架160上，使得转筒本体可在外力作用下转动。

为了使得转筒本体转动，该回转窑式昆虫干燥机还包括安装于支架160上的转动组件(未在图中示出)，转动组件包括电机和两个相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮固定环设于外筒120的外周壁上，第二齿轮与电机的输出端连接，电机驱动第二齿轮转动以带动转筒本体转动。

根据一些实施例，输气组件200还包括三个气泵空压机(未在图中示出)和两个阀门(未在图中示出)，送风支管220与送风主管210相连通，其中一个阀门分别安装于送风支管220上，另一个阀门安装于送风主管210上且位于送风支管220与送风主管210连通处背离转筒组件100的一侧。通过控制阀门的开合，实现对送风腔150内输送温度不同的气体。

三个气泵空压机分别设于送风主管210、送风支管220及引风管230上，送风主管210上的气泵空压机用于对送风腔150泵入高温热源气体，送风支管220上的气泵空压机用于对送风腔150泵入中温热源气体，引风管230上的气泵空压机用于引出烘干腔111内的废气。

另外，送风腔150内所引入的高温气体可是由电加热器所加热的气体，也可以是由原煤等燃料燃烧所得到的气体，考虑到由原煤等燃料燃烧所得到的气体中会掺杂焦油等杂质，焦油等杂质附着于待烘昆虫的表体，会影响到烘干所得的昆虫的品质，由此本，在本实施例中，输气组件200还包括空气过滤器(未在图中示出)，所述空气过滤器安装于所述送风主管210上且位于所述送风支管220与所述送风主管210连通处与所述转筒组件100之间以对所述送风主管210中的气体过滤，以将洁净的气体输送至送风腔150而对待烘昆虫进行干燥脱水处理。

根据一些实施例，弧形挡板130设有多个，多个弧形挡板130均呈环形，弧形挡板130与内筒110同轴且间隔设置，弧形挡板130的凹弧侧朝向进料组件300方向设置。且抄板140沿内筒110的延伸方向呈螺旋式延伸。

该昆虫干燥机既可以处于倾斜的状态，也可以处于水平状态。为了便于烘干后的昆虫输出，可将烘干腔111可由进料端至出料端方向倾斜向下设置，即内筒110由进料端至出料端方向倾斜向下设置。

根据一些实施例，进料组件300包括进料筒310、暖风机320及料斗330，料斗330的底部设有呈腰型孔状的漏孔，进料筒310的一端与漏孔相连通以用于转运料斗330内的待烘昆虫，暖风机320的输出端接入进料筒310内且位于料斗330下方以鼓吹下落的待烘昆虫。由于料斗330底部的出料端的漏孔呈腰型孔状，使得经腰型孔状的漏孔所落下的昆虫受热风鼓吹时更分散，且易于均匀受热，使其烘干效果更好。

根据一些实施例，考虑到昆虫在烘干过程会存在受损情况，为了筛选出完整性更好，品质更优的昆虫。在本实施例中，出料组件400包括出料筒410、振动筛选组件420及集料箱430，出料腔的相对两端分别与烘干腔111和出料筒410相连通，振动筛选组件420设于出料筒410的输出端以筛选烘干后的昆虫，集料箱430衔接于振动筛选组件420的输出端以分类收集烘干后的昆虫。

其中，振动筛选组件420包括振动电机(未在图中示出)、筛网(未在图中示出)及顶部设有开口的暂集箱(未在图中示出)，振动电机的输出端与暂集箱连接，筛网倾斜设于暂集箱的开口处以筛选烘干后的昆虫，筛网与暂集箱的底部之间形成有筛选腔以收集残碎的昆虫。进一步得，集料箱430包括两个收集盒，两个收集盒分别与对应的筛选腔的输出昆虫的端口和筛网输出昆虫的端口衔接。

由此，该回转窑式昆虫干燥机对昆虫进行干燥时，先将燃料所燃烧的高温气体，经送风主管210引入送风腔150，送风腔150通过内筒110的周壁上设有的多个风孔112以对烘干腔111全方位送风，以对烘干腔111内待烘昆虫进行均匀的高温加热处理，使得待烘昆虫快速干燥膨化，同时由引风管230引出含有水蒸气的废气。而后将中温或常温气体通过送风支管220引入送风腔150内，送风腔150内的中温或常温气体通过多个风孔112，对烘干腔111全方位送风再次干燥待烘昆虫，以防长期处于高温下的昆虫焦化，同时由引风管230引出废气。从而使得该回转窑式昆虫干燥机可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (10)

1.一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，包括：

转筒组件，包括内筒、外筒、弧形挡板及抄板，所述内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，所述弧形挡板设于所述内筒的内壁上以扬抛待烘昆虫，所述抄板设于所述内筒的内壁以搅拌待烘昆虫，所述内筒的周壁上设有多个风孔，所述外筒套设于所述内筒的外周，所述内筒和所述外筒之间形成有通过所述风孔以对所述烘干腔送风的送风腔；

输气组件，包括送风主管、送风支管及引风管，所述送风支管与所述送风主管相均与所述送风腔相连通以分别对所述送风腔内输送温度不同的气体，所述引风管与所述烘干腔相连通以引出所述烘干腔内的废气；

进料组件，与所述烘干腔相连通以对所述烘干腔内输送待烘昆虫；

出料组件，与所述烘干腔相连通以分类收集所述烘干腔内烘干后昆虫。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述转筒组件还包括支架、第一连接筒及第二连接筒，所述第一连接筒和所述第二连接筒分别与所述支架的相对两侧固定连接且与所述送风腔的相对两端转动连接；

所述第一连接筒内形成有间隔设置的进料腔和进风腔，所述进料腔的一侧与所述进料组件相连通，另一侧与所述烘干腔相连通，所述进风腔的一侧分别与所述送风主管和所述送风支管相连通，另一侧与所述送风腔相连通；

所述第二连接筒内形成有间隔设置的出料腔和出风腔，所述出料腔的一侧与所述出料组件相连通，另一侧与所述烘干腔相连通，所述出风腔一侧与所述引风管相连通，另一侧与所述送风腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述输气组件还包括三个气泵空压机、两个阀门及空气过滤器，所述送风支管与所述送风主管相连通，其中一个所述阀门分别安装于所述送风支管上，另一个所述阀门安装于所述送风主管上且位于所述送风支管与所述送风主管连通处背离所述转筒组件的一侧，所述空气过滤器安装于所述送风主管上且位于所述送风支管与所述送风主管连通处与所述转筒组件之间以对所述送风主管中的气体过滤；

三个所述气泵空压机分别设于所述送风主管、所述送风支管及所述引风管上，所述送风主管上的气泵空压机用于对所述送风腔泵入高温热源气体，所述送风支管上的气泵空压机用于对所述送风腔泵入中温热源气体，所述引风管上的气泵空压机用于引出所述烘干腔内的废气。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述风孔的孔径小于待烘昆虫的体型。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述烘干腔由所述进料腔至所述出料腔端方向倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述弧形挡板设有多个，多个所述弧形挡板均呈环形，所述弧形挡板与所述内筒同轴且间隔设置；

所述抄板沿所述内筒的延伸方向呈螺旋式延伸。

7.根据权利要求6所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述进料组件包括进料筒、暖风机及料斗，所述料斗的底部设有呈腰型孔状的漏孔，所述进料筒的一端与所述漏孔相连通以用于转运所述料斗内的待烘昆虫，所述暖风机的输出端接入所述进料筒内且位于所述料斗下方以鼓吹下落的待烘昆虫。

8.根据权利要求7所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述出料组件包括出料筒、振动筛选组件及集料箱，所述出料腔的相对两端分别与所述烘干腔和所述出料筒相连通，所述振动筛选组件设于所述出料筒的输出端以筛选烘干后的昆虫，所述集料箱衔接于所述振动筛选组件的输出端以分类收集烘干后的昆虫。

9.根据权利要求8所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

所述振动筛选组件包括振动电机、筛网及顶部设有开口的暂集箱，所述振动电机的输出端与所述暂集箱连接，所述筛网倾斜设于所述暂集箱的开口处以筛选烘干后的昆虫，所述筛网与所述暂集箱的底部之间形成有筛选腔以收集残碎的昆虫；

所述集料箱包括两个收集盒，两个所述收集盒分别与对应的所述筛选腔的输出昆虫的端口和所述筛网输出昆虫的端口衔接。

10.根据权利要求1所述的一种回转窑式昆虫干燥机，其特征在于，

还包括转动组件，所述转动组件包括电机和两个相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中所述第一齿轮固定环设于所述外筒的外周壁上，所述第二齿轮与所述电机的输出端连接，所述电机驱动所述第二齿轮转动以带动所述转筒本体转动。

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